CN222499984U - 墩柱模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墩柱模板，所述墩柱模板包括：端模、侧模和连接件，所述端模与所述侧模围成浇筑空间；所述端模与所述侧模设置至少一个所述连接件，所述连接件与所述端模及所述侧模可拆卸地连接。由此，墩柱模板的尺寸可根据不同截面尺寸的墩柱进行调节，通过增加或减少连接件的数量可调整墩柱模板的长度和宽度，使得墩柱模板可适应不同截面尺寸的墩柱，无需再针对不同截面尺寸的墩柱设置不同的模板，提高了墩柱模板的通用性及利用率，降低了墩柱施工过程中的时间和成本，且墩柱模板的尺寸调节方式方便快捷，便于操作。

Description

墩柱模板

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种墩柱模板。

背景技术

随着城市建设的快速发展，桥梁、高架等基础设施建设成为重要的工程项目，在桥梁、高架施工过程中，使用墩柱模板围出浇筑空间，将混凝土浇筑到墩柱模板围出的浇筑空间内。

目前，现有技术中的墩柱模板通常是固定截面形状，其尺寸不可调节，针对不同桥梁、高架，需要为不同墩柱的截面形状尺寸设计、制造新的墩柱模板，会造成资源和时间的浪费。因此急需一种可调节尺寸的墩柱模板以适用于不同尺寸截面形状的墩柱。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种墩柱模板，所述墩柱模板的尺寸可根据不同墩柱的截面尺寸进行调节，提高了其通用性。

根据本实用新型实施例的墩柱模板，包括：端模、侧模和连接件，所述端模与所述侧模围成浇筑空间；所述端模与所述侧模设置至少一个所述连接件，所述连接件与所述端模及所述侧模可拆卸地连接。

根据本实用新型实施例的墩柱模板，其尺寸可根据不同截面尺寸的墩柱进行调节，通过增加或减少连接件的数量可调整墩柱模板的长度和宽度，使得墩柱模板可适应不同截面尺寸的墩柱，无需再针对不同截面尺寸的墩柱设置不同的模板，提高了墩柱模板的通用性及利用率，降低了墩柱施工过程中的时间和成本，避免资源浪费，且墩柱模板的尺寸调节方式方便快捷，便于操作。

在一些实施例中，所述墩柱模板还包括：连接模板，所述连接模板连接所述端模和所述侧模，以使相邻的所述端模与所述侧模形成圆弧过渡连接。

在一些实施例中，所述端模与所述侧模包括至少一个面板，所述面板远离所述浇筑空间的一侧间隔设置有多个纵梁。

在一些实施例中，所述连接件包括：板体、第一连接板和第二连接板，所述板体长度方向的两侧均连接有第一连接板，所述板体的顶部连接有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板朝向远离所述浇筑空间的方向延伸。

在一些实施例中，所述第一连接板上开设有供紧固件穿过的第一过孔，所述第二连接板上开设有供紧固件穿过的第二过孔。

在一些实施例中，所述连接件还包括：支撑板，所述支撑板沿所述板体长度方向的中线设置，且其朝向远离所述浇筑空间的方向延伸。

在一些实施例中，所述连接件还包括：加强筋，所述连接件的高度方向间隔设置有多个所述加强筋，所述加强筋的两端分别与所述板体两侧的第一连接板连接。

在一些实施例中，所述连接件还包括：吊装板，所述吊装板设置于所述板体的顶部，其朝向远离所述浇筑空间的方向延伸，所述吊装板上开设有吊装孔。

在一些实施例中，所述吊装板的长度大于所述第二连接板的宽度。

在一些实施例中，所述端板和/或所述侧板的两端分别设置有所述连接件，所述连接件与所述连接模板相连；或所述端板的多个所述面板之间和/或所述侧板的多个所述面板之间设置至少一个所述连接件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的墩柱模板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的连接件的平面图；

图3是根据本实用新型实施例的连接件的一个侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的连接件的另一侧视图。

附图标记：

墩柱模板100，

端模10，侧模20，连接模板30，

连接件40，板体41，第一连接板42，第一过孔421，第二连接板43，第二过孔431，支撑板44，加强筋45，吊装板46，吊装孔461，

面板50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的墩柱模板100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的墩柱模板100，包括：端模10、侧模20、连接模板30和连接件40。

其中，端模10与侧模20围成浇筑空间；连接模板30连接端模10和侧模20，以使相邻的端模10与侧模20形成圆弧过渡连接；端模10与侧模20设置至少一个连接件40，连接件40与端模10及侧模20可拆卸地连接。

具体而言，端模10和侧模20由尺寸固定的面板50组成，侧模20的长度大于端模10的长度，墩柱模板100具有两个端模10和两个侧模20，两个端模10与两个侧模20拼接围成矩形状的浇筑空间，连接件40可拆卸的与端模10和/或侧模20连接，对于截面尺寸较大的墩柱，可增设连接件40的个数，对于截面尺寸较小的墩柱，可减少连接件40的个数，以调整墩柱模板100的尺寸，使其能够适用于不同截面尺寸的墩柱。连接模板30设置在墩柱模板100的四角处，其用来连接端模10和侧模20，连接模板30的截面为圆弧形，以使墩柱模板100的边角处圆滑过渡，避免产生棱角。

需要说明的是，端模10或侧模20上设置至少一个连接件40，连接件40的位置可根据需求设置，示例性的，端模10或侧板上可设置一个连接件40，连接件40可设置在组成端板的面板50或组成侧板的面板50之间，其也可设置在端板或侧板的端部；端板或侧板上可设置两个连接件40，两个连接件40可分别设置在端板或侧板的两端，或均设置在组成端板的面板50或组成侧板的面板50之间，或一个连接件40设置在端板或侧板的端部，另一个连接件40设置在组成端板的面板50或组成侧板的面板50之间。

根据本实用新型实施例的墩柱模板100，其尺寸可根据不同截面尺寸的墩柱进行调节，通过增加或减少连接件40的数量可调整墩柱模板100的长度和宽度，使得墩柱模板100可适应不同截面尺寸的墩柱，无需再针对不同截面尺寸的墩柱设置不同的模板，提高了墩柱模板100的通用性及利用率，降低了墩柱施工过程中的时间和成本，避免资源浪费，且墩柱模板100的尺寸调节方式方便快捷，便于操作。

在一些实施例中，如图1所示，端模10与侧模20包括至少一个面板50，面板50远离浇筑空间的一侧间隔设置有多个纵梁。

具体而言，面板50远离浇筑空间的一侧即面板50的外侧设有多个纵梁，以提高面板50的结构强度，多个纵梁沿面板50的长度方向间隔设置，面板50宽度方向的两侧设置有纵梁，纵梁上开设有通孔，便于相邻面板50连接。端模10和侧模20包括至少一个面板50，根据不同截面尺寸的墩柱，端模10与侧模20面板50的数量也可调整，示例性的，如图1所示，端模10可由两个面板50组合而成，由于侧模20的长度大于端模10的长度，侧模20可由三个面板50组合而成。这样设置，端模10及侧模20的尺寸也为可调节，以便能够适用于不同截面尺寸的墩柱，在面板50上设置纵梁能够提高面板50的结构强度。

具体地，如图2-图4所示，连接件40包括：板体41、第一连接板42和第二连接板43，板体41长度方向的两侧均连接有第一连接板42，板体41的顶部连接有第二连接板43，第一连接板42和第二连接板43朝向远离浇筑空间的方向延伸；第一连接板42上开设有供紧固件穿过的第一过孔421，第二连接板43上开设有供紧固件穿过的第二过孔431。端板和/或侧板的端部分别设置有连接件40，连接件40与连接模板30相连；端板的多个面板50之间和/或侧板的多个面板50之间设置至少一个连接件40。

需要说明的是，第一连接板42与第二连接板43均设置在板体41的外侧，若连接件40设置在两个面板50之间，板体41长度方向的两侧分别与相邻两个面板50的侧边接触，板体41长度方向的两侧设置第一连接板42，第一连接板42能够与面板50侧边的纵梁贴合，第一连接板42上的第一过孔421与纵梁上的通孔相对设置，以便紧固件穿过第一过孔421与通过，从而将连接件40与端板和/或侧板连接；若连接件40设置在端板和/或侧板的端部，板体41长度方向连接的两个第一连接板42分别与面板50侧边的纵梁或连接模板30的侧边相连。第二连接板43与板体41的顶边垂直连接，其上开设有多个第二过孔431，便于在增高端模10和/或侧模20高度时将多个面板50在高度方向连接。板体41的具体尺寸可根据需求设置，示例性的，板体41的长度可设置为0.2m，宽度可设置为0.1m，高度可设置为3m。

这样设置，连接件40的结构简单，便于连接件40与端模10和/或侧板、连接模板30相连，连接件40的安装与拆卸方便快捷。

进一步地，如图2-图4所示，连接件40还包括：支撑板44、加强筋45和吊装板46，支撑板44沿板体41长度方向的中线设置，且其朝向远离浇筑空间的方向延伸；连接件40的高度方向间隔设置有多个加强筋45，加强筋45的两端分别与板体41两侧的第一连接板42连接；吊装板46设置于板体41的顶部，其朝向远离浇筑空间的方向延伸；吊装板46上开设有吊装孔461；吊装板46的长度大于第二连接板43的宽度。

具体而言，板体41的中线上设置支撑板44，支撑板44可采用槽钢，板体41上设置多个沿其长度方向延伸的加强筋45，多个加强筋45与支撑板44垂直交叉设置，这样设置能够进一步增强板体41的结构强度；在板体41的顶部设置吊装板46，将吊装板46的长度设置为大于第二连接板43的宽度，能够使吊装板46部分伸出第二连接板43，且吊装板46伸出第二连接板43的部分设置有吊装孔461，这样便于吊装设备吊装连接件40，以便移动连接件40，便于增设或拆卸连接件40。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种墩柱模板，其特征在于，包括：

端模和侧模，所述端模与所述侧模围成浇筑空间；

连接件，所述端模与所述侧模设置至少一个所述连接件，所述连接件与所述端模及所述侧模可拆卸地连接；所述连接件包括：板体、第一连接板和第二连接板，所述板体长度方向的两侧均连接有第一连接板，所述板体的顶部连接有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板朝向远离所述浇筑空间的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的墩柱模板，其特征在于，还包括：连接模板，所述连接模板连接所述端模和所述侧模，以使相邻的所述端模与所述侧模形成圆弧过渡连接。

3.根据权利要求2所述的墩柱模板，其特征在于，所述端模与所述侧模包括至少一个面板，所述面板远离所述浇筑空间的一侧间隔设置有多个纵梁。

4.根据权利要求1所述的墩柱模板，其特征在于，所述第一连接板上开设有供紧固件穿过的第一过孔，所述第二连接板上开设有供紧固件穿过的第二过孔。

5.根据权利要求1所述的墩柱模板，其特征在于，所述连接件还包括：支撑板，所述支撑板沿所述板体长度方向的中线设置，且其朝向远离所述浇筑空间的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的墩柱模板，其特征在于，所述连接件还包括：加强筋，所述连接件的高度方向间隔设置有多个所述加强筋，所述加强筋的两端分别与所述板体两侧的第一连接板连接。

7.根据权利要求1所述的墩柱模板，其特征在于，所述连接件还包括：吊装板，所述吊装板设置于所述板体的顶部，其朝向远离所述浇筑空间的方向延伸，所述吊装板上开设有吊装孔。

8.根据权利要求7所述的墩柱模板，其特征在于，所述吊装板的长度大于所述第二连接板的宽度。

9.根据权利要求3所述的墩柱模板，其特征在于，所述端模和/或所述侧模的端部设置有所述连接件，所述连接件与所述连接模板相连；或所述端模的多个所述面板之间和/或所述侧模的多个所述面板之间设置至少一个所述连接件。