CN222497974U - 一种粉料上料机构及橡胶改性沥青生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，具体为一种粉料上料机构，所述粉料上料机构包括：斗式提升机、筛分组件和进料组件；所述斗式提升机的一侧设置有筛分组件，且斗式提升机的另一侧设置有进料组件。该一种粉料上料机构及橡胶改性沥青生产设备，通过启动震动电机带动筛网沿着滑杆滑动，挤压弹簧，带动筛网震动，对破碎后的粉末进行筛分，较小的粉末穿过筛网从出料斗排出，较大的粉末落入斗式提升机内，再次送入橡胶改性沥青生产设备本体内，进而让该装置循环上料，通过启动减速电机带动螺纹杆旋转，带动加料斗后部滑块沿着U形导向杆滑动，调节入料管和加料斗的高度，进而调节该装置的进料高度。

Description

一种粉料上料机构及橡胶改性沥青生产设备

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，具体为一种粉料上料机构及橡胶改性沥青生产设备。

背景技术

橡胶改性沥青是一种将废旧橡胶颗粒与沥青混合而成的复合材料，在进行生产时，需要使用沥青搅拌设备、橡胶粉碎设备和沥青加热设备等橡胶改性沥青生产设备，现有的橡胶改性沥青生产设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的橡胶改性沥青生产设备通常是借助提升机等粉料上料机构来进行上料，需要人工对橡胶改性沥青生产设备粉碎后的粉末进行筛分，然后再次送入粉料上料机构内，输送进橡胶改性沥青生产设备内再次进行粉碎，大多不能循环上料，并且粉料上料机构的进料口的位置通常是固定的，在一些倒料设备比较高时，与进料口落差较大，容易产生较大的扬尘和冲击力，大多不能调节进料高度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料上料机构及橡胶改性沥青生产设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料上料机构，所述粉料上料机构包括：斗式提升机、筛分组件和进料组件；

所述斗式提升机的一侧设置有筛分组件，且斗式提升机的另一侧设置有进料组件，所述筛分组件包括：支撑箱、连通管、出料斗、筛网、震动电机、滑杆、弹簧和挡环，所述斗式提升机的一侧连接有支撑箱，所述斗式提升机和支撑箱的内壁上贯穿连接有连通管。

优选的，靠近连通管的所述支撑箱的内壁下方贯穿连接有出料斗。

优选的，所述支撑箱和连通管内设置有筛网，所述筛网的底部连接有震动电机。

优选的，所述筛网内贯穿滑动有滑杆，所述滑杆连接在支撑箱的内壁上，且滑杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧抵接在筛网的下方，且弹簧的下方抵接有挡环，所述挡环套接固定在滑杆的外侧。

优选的，所述进料组件包括：通窗、收纳槽、橡胶板、入料管、加料斗、滑块、U形导向杆、推块、螺纹杆、挡板和减速电机，所述斗式提升机的内壁一侧开设有通窗，且斗式提升机的内壁内开设有橡胶板，所述收纳槽内滑动连接有橡胶板。

优选的，所述橡胶板内贯穿连接有入料管，所述入料管的一侧连接有加料斗，所述加料斗设置在斗式提升机的一侧。

优选的，所述加料斗的后部连接有滑块，所述滑块内贯穿滑动有U形导向杆，所述U形导向杆连接在斗式提升机的一侧；

所述加料斗的前部连接有推块，所述推块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方转动连接有挡板，所述挡板连接在斗式提升机的一侧，所述螺纹杆的下方通过联轴器连接有减速电机，所述减速电机通过电机座连接在斗式提升机的一侧。

一种橡胶改性沥青生产设备，包括橡胶改性沥青生产设备本体，该橡胶改性沥青生产设备本体上安装有如上所述的一种粉料上料机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种粉料上料机构及橡胶改性沥青生产设备，通过启动震动电机带动筛网沿着滑杆滑动，挤压弹簧，带动筛网震动，对破碎后的粉末进行筛分，较小的粉末穿过筛网从出料斗排出，较大的粉末落入斗式提升机内，再次送入橡胶改性沥青生产设备本体内，进而让该装置循环上料，通过启动减速电机带动螺纹杆旋转，带动加料斗后部滑块沿着U形导向杆滑动，调节入料管和加料斗的高度，进而调节该装置的进料高度，具体内容如下：

1.通过启动震动电机带动筛网沿着滑杆滑动，挤压弹簧，弹簧在将筛网复位，带动筛网震动，对破碎后的粉末进行筛分，颗粒较小的粉末穿过筛网从出料斗排出，颗粒较大的粉末顺着筛网从连通管落入斗式提升机内，再次送入橡胶改性沥青生产设备本体内，进而让该装置循环上料；

2.通过启动减速电机带动螺纹杆在挡板的底部旋转，推动推块带动加料斗上下移动，同时加料斗带动滑块沿着U形导向杆滑动进行导向，并用入料管推动橡胶板在收纳槽内滑动，调节入料管和加料斗的高度，进而调节该装置的进料高度。

附图说明

图1为本实用新型斗式提升机主视截面结构示意图；

图2为本实用新型加料斗侧视截面结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图。

图中：1、橡胶改性沥青生产设备本体；2、斗式提升机；3、筛分组件；301、支撑箱；302、连通管；303、出料斗；304、筛网；305、震动电机；306、滑杆；307、弹簧；308、挡环；4、进料组件；401、通窗；402、收纳槽；403、橡胶板；404、入料管；405、加料斗；406、滑块；407、U形导向杆；408、推块；409、螺纹杆；410、挡板；411、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料上料机构，所述粉料上料机构包括：斗式提升机2、筛分组件3和进料组件4；

所述斗式提升机2的一侧设置有筛分组件3，且斗式提升机2的另一侧设置有进料组件4，所述筛分组件3包括：支撑箱301、连通管302、出料斗303、筛网304、震动电机305、滑杆306、弹簧307和挡环308，所述斗式提升机2的一侧连接有支撑箱301，所述斗式提升机2和支撑箱301的内壁上贯穿连接有连通管302。

靠近连通管302的所述支撑箱301的内壁下方贯穿连接有出料斗303，所述支撑箱301和连通管302内设置有筛网304，所述筛网304的底部连接有震动电机305，所述筛网304内贯穿滑动有滑杆306，所述滑杆306连接在支撑箱301的内壁上，且滑杆306的外侧套接有弹簧307，所述弹簧307抵接在筛网304的下方，且弹簧307的下方抵接有挡环308，所述挡环308套接固定在滑杆306的外侧。

具体实施时，支撑箱301的内壁和筛网304均倾斜设置，启动震动电机305带动筛网304沿着滑杆306上下，挤压弹簧307，弹簧307再将筛网304复位，不断让筛网304震动，对筛网304上方破碎后的粉末进行筛分，颗粒较小的粉末穿过筛网304，落在支撑箱301的内壁上，顺着支撑箱301的内壁滑入出料斗303内，从出料斗303排出，颗粒较大的粉末顺着筛网304从连通管302落入斗式提升机2内，再次送入橡胶改性沥青生产设备本体1内，来让该装置循环上料。

参阅图1-图4可知，进料组件4包括：通窗401、收纳槽402、橡胶板403、入料管404、加料斗405、滑块406、U形导向杆407、推块408、螺纹杆409、挡板410和减速电机411，所述斗式提升机2的内壁一侧开设有通窗401，且斗式提升机2的内壁内开设有橡胶板403，所述收纳槽402内滑动连接有橡胶板403，橡胶板403内贯穿连接有入料管404，所述入料管404的一侧连接有加料斗405，所述加料斗405设置在斗式提升机2的一侧，加料斗405的后部连接有滑块406，所述滑块406内贯穿滑动有U形导向杆407，所述U形导向杆407连接在斗式提升机2的一侧；加料斗405的前部连接有推块408，所述推块408内螺纹连接有螺纹杆409，所述螺纹杆409的上方转动连接有挡板410，所述挡板410连接在斗式提升机2的一侧，所述螺纹杆409的下方通过联轴器连接有减速电机411，所述减速电机411通过电机座连接在斗式提升机2的一侧。

具体实施时，启动减速电机411带动内部的减速器旋转，减速并提高扭力，带动螺纹杆409在挡板410的底部旋转，推动推块408带动加料斗405上下移动来调节高度，同时加料斗405带动滑块406沿着U形导向杆407滑动进行导向，防止加料斗405跟随螺纹杆409旋转，加料斗405在上下移动时，带动入料管404推动橡胶板403在收纳槽402内滑动，让入料管404在通窗401内滑动的同时，用橡胶板403将通窗401封闭住，来调节该装置的进料高度。

一种橡胶改性沥青生产设备，包括橡胶改性沥青生产设备本体1，该橡胶改性沥青生产设备本体1上安装有如上所述的一种粉料上料机构。

综上所述：在使用该一种粉料上料机构及橡胶改性沥青生产设备时，首先，根据倒料设备的倒料高度，启动减速电机411调节加料斗405的高度靠近倒料设备，减少落差，然后将橡胶粉料颗粒倒入加料斗405进入斗式提升机2内，输送进橡胶改性沥青生产设备本体1内，橡胶改性沥青生产设备本体1内的电机带动两组破碎辊将橡胶颗粒粉碎成颗粒较小的粉末，进入支撑箱301内，经筛分后从出料斗303排出，较大的颗粒进入斗式提升机2内，再次被橡胶改性沥青生产设备本体1研磨，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉料上料机构，所述粉料上料机构包括：斗式提升机（2）、筛分组件（3）和进料组件（4），其特征在于；

所述斗式提升机（2）的一侧设置有筛分组件（3），且斗式提升机（2）的另一侧设置有进料组件（4），所述筛分组件（3）包括：支撑箱（301）、连通管（302）、出料斗（303）、筛网（304）、震动电机（305）、滑杆（306）、弹簧（307）和挡环（308），所述斗式提升机（2）的一侧连接有支撑箱（301），所述斗式提升机（2）和支撑箱（301）的内壁上贯穿连接有连通管（302）。

2.根据权利要求1所述的一种粉料上料机构，其特征在于：靠近连通管（302）的所述支撑箱（301）的内壁下方贯穿连接有出料斗（303）。

3.根据权利要求1所述的一种粉料上料机构，其特征在于：所述支撑箱（301）和连通管（302）内设置有筛网（304），所述筛网（304）的底部连接有震动电机（305）。

4.根据权利要求3所述的一种粉料上料机构，其特征在于：所述筛网（304）内贯穿滑动有滑杆（306），所述滑杆（306）连接在支撑箱（301）的内壁上，且滑杆（306）的外侧套接有弹簧（307），所述弹簧（307）抵接在筛网（304）的下方，且弹簧（307）的下方抵接有挡环（308），所述挡环（308）套接固定在滑杆（306）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种粉料上料机构，其特征在于：所述进料组件（4）包括：通窗（401）、收纳槽（402）、橡胶板（403）、入料管（404）、加料斗（405）、滑块（406）、U形导向杆（407）、推块（408）、螺纹杆（409）、挡板（410）和减速电机（411），所述斗式提升机（2）的内壁一侧开设有通窗（401），且斗式提升机（2）的内壁内开设有橡胶板（403），所述收纳槽（402）内滑动连接有橡胶板（403）。

6.根据权利要求5所述的一种粉料上料机构，其特征在于：所述橡胶板（403）内贯穿连接有入料管（404），所述入料管（404）的一侧连接有加料斗（405），所述加料斗（405）设置在斗式提升机（2）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种粉料上料机构，其特征在于：所述加料斗（405）的后部连接有滑块（406），所述滑块（406）内贯穿滑动有U形导向杆（407），所述U形导向杆（407）连接在斗式提升机（2）的一侧；

所述加料斗（405）的前部连接有推块（408），所述推块（408）内螺纹连接有螺纹杆（409），所述螺纹杆（409）的上方转动连接有挡板（410），所述挡板（410）连接在斗式提升机（2）的一侧，所述螺纹杆（409）的下方通过联轴器连接有减速电机（411），所述减速电机（411）通过电机座连接在斗式提升机（2）的一侧。

8.一种橡胶改性沥青生产设备，包括橡胶改性沥青生产设备本体（1），其特征在于：所述橡胶改性沥青生产设备本体（1）上安装有如权利要求1-7任一项所述的一种粉料上料机构。