CN222497856U - 一种产品旋转取放料装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于产品包装技术领域，公开了一种产品旋转取放料装置，包括平台板，平台板顶部的一侧固定安装有料槽支架，料槽支架的一侧边线性间隔式分布有两个立板，两个立板均固定连接于平台板的顶部，且其中一个立板的一侧边设有减速机安装板，减速机安装板上固定式安装有电机，电机的驱动端连接有转轴，且电机的下方设有真空检测表；通过所设置的平台板，能够对其上结构进行主体承接的同时，配合所设置的料槽支架、立板、减速机安装板、转轴、电机、真空检测表、气缸、真空吸盘以及挡边、同步带，能够实现对产品包装过程中，实现对产品的有效自动化旋转式取放料工作，从而有效简化操作流程作用下，得以有效提高整体的工作效率。

Description

一种产品旋转取放料装置

技术领域

本申请涉及产品包装技术领域，更具体地说，涉及一种产品旋转取放料装置。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

目前对于医疗设备相关的辅料进行自动化产品包装时，需要使用到自动取放料装置，然而现有的一些取放料装置存在操作流程较为复杂的同时，导致降低了整体的工作效率。

为了解决上述问题，本申请提供一种产品旋转取放料装置。

实用新型内容

本申请提供的一种产品旋转取放料装置采用如下的技术方案：

一种产品旋转取放料装置，包括平台板，所述平台板顶部的一侧固定安装有料槽支架，所述料槽支架的一侧边线性间隔式分布有两个立板，两个所述立板均固定连接于平台板的顶部，且其中一个立板的一侧边设有减速机安装板，所述减速机安装板上固定式安装有电机，所述电机的驱动端连接有转轴，且电机的下方设有真空检测表，而真空检测表设置于平台板的顶部，所述转轴转动安装于两个立板上端的连接处，且转轴中部的外侧壁水平间隔式固定安装有两个气缸，两个所述气缸的驱动端均设置有真空吸盘，而两个真空吸盘均靠近于料槽支架上端的一侧。

通过上述技术方案，两个立板实现对转轴的转动性稳定承接作用。

进一步的，两个所述真空吸盘的一侧均设置有挡边，每个所述挡边均固定连接于料槽支架的顶部，且每个挡边的内侧均线性均匀式分布有多个产品。

通过上述技术方案，挡边实现对产品的容纳限位效果。

进一步的，所述料槽支架的底端部位贯穿式开设有通槽，且料槽支架的底端部位通过通槽贯穿式设置有同步带，所述同步带位于平台板的顶部。

通过上述技术方案，通槽便于同步带在料槽支架底端的穿设作用。

进一步的，所述减速机安装板的底端设置有底座板，且底座板位于平台板一侧的顶部，且底座板的四角处均通过螺栓件与平台板的顶部相固定连接。

进一步的，所述平台板的底部固定连接有机架，所述机架呈棱柱形中空框架结构，且机架由四个竖杆以及八个横杆相固定装配而成。

进一步的，所述机架四角处的底部均设置有支撑脚，而每个支撑脚的底部均固定连接有缓冲橡胶垫。

通过上述技术方案，机架与支撑脚实现对平台板的稳定支撑作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过所设置的平台板，能够对其上结构进行主体承接的同时，配合所设置的料槽支架、立板、减速机安装板、转轴、电机、真空检测表、气缸、真空吸盘以及挡边、同步带，能够实现对产品包装过程中，实现对产品的有效自动化旋转式取放料工作，从而有效简化操作流程作用下，得以有效提高整体的工作效率。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图之一；

图2为本申请的整体结构示意图之二；

图3为本申请的图1中A处结构放大图。

图中标号说明：

1、平台板；2、料槽支架；3、立板；4、减速机安装板；5、转轴；6、电机；7、真空检测表；8、气缸；9、真空吸盘；10、挡边；11、同步带；12、机架；13、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

本申请实施例公开一种产品旋转取放料装置，请参阅图1、图2和图3，包括平台板1，平台板1顶部的一侧固定安装有料槽支架2，料槽支架2的一侧边线性间隔式分布有两个立板3，两个立板3均固定连接于平台板1的顶部，且其中一个立板3的一侧边设有减速机安装板4，减速机安装板4上固定式安装有电机6，电机6的驱动端连接有转轴5，且电机6的下方设有真空检测表7，而真空检测表7设置于平台板1的顶部，转轴5转动安装于两个立板3上端的连接处，且转轴5中部的外侧壁水平间隔式固定安装有两个气缸8，两个气缸8的驱动端均设置有真空吸盘9，而两个真空吸盘9均靠近于料槽支架2上端的一侧；

两个真空吸盘9的一侧均设置有挡边10，每个挡边10均固定连接于料槽支架2的顶部，且每个挡边10的内侧均线性均匀式分布有多个产品，料槽支架2的底端部位贯穿式开设有通槽，且料槽支架2的底端部位通过通槽贯穿式设置有同步带11，同步带11位于平台板1的顶部；

减速机安装板4的底端设置有底座板，且底座板位于平台板1一侧的顶部，且底座板的四角处均通过螺栓件与平台板1的顶部相固定连接；

平台板1的底部固定连接有机架12，机架12呈棱柱形中空框架结构，且机架12由四个竖杆以及八个横杆相固定装配而成，机架12四角处的底部均设置有支撑脚13，而每个支撑脚13的底部均固定连接有缓冲橡胶垫。

本实施例的实施原理为：使用时，电机6带动转轴5进行旋转，而通过转轴5上所安装的两个气缸8，以及两个气缸8驱动端所安装的真空吸盘9，使得气缸8伸出接触到产品时真空吸盘9进行工作，且此时真空检测表7有信号给到外部PLC作用下，使得电机6开始动作（同时气缸8缩回），而旋转到一定角度时，气缸8伸出，真空吸盘9的真空破掉后，产品成功掉落至同步带11上，并如此重复实现对产品包装的自动化旋转取放料作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种产品旋转取放料装置，包括平台板（1），其特征在于：所述平台板（1）顶部的一侧固定安装有料槽支架（2），所述料槽支架（2）的一侧边线性间隔式分布有两个立板（3），两个所述立板（3）均固定连接于平台板（1）的顶部，且其中一个立板（3）的一侧边设有减速机安装板（4），所述减速机安装板（4）上固定式安装有电机（6），所述电机（6）的驱动端连接有转轴（5），且电机（6）的下方设有真空检测表（7），而真空检测表（7）设置于平台板（1）的顶部，所述转轴（5）转动安装于两个立板（3）上端的连接处，且转轴（5）中部的外侧壁水平间隔式固定安装有两个气缸（8），两个所述气缸（8）的驱动端均设置有真空吸盘（9），而两个真空吸盘（9）均靠近于料槽支架（2）上端的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种产品旋转取放料装置，其特征在于：两个所述真空吸盘（9）的一侧均设置有挡边（10），每个所述挡边（10）均固定连接于料槽支架（2）的顶部，且每个挡边（10）的内侧均线性均匀式分布有多个产品。

3.根据权利要求1所述的一种产品旋转取放料装置，其特征在于：所述料槽支架（2）的底端部位贯穿式开设有通槽，且料槽支架（2）的底端部位通过通槽贯穿式设置有同步带（11），所述同步带（11）位于平台板（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种产品旋转取放料装置，其特征在于：所述减速机安装板（4）的底端设置有底座板，且底座板位于平台板（1）一侧的顶部，且底座板的四角处均通过螺栓件与平台板（1）的顶部相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种产品旋转取放料装置，其特征在于：所述平台板（1）的底部固定连接有机架（12），所述机架（12）呈棱柱形中空框架结构，且机架（12）由四个竖杆以及八个横杆相固定装配而成。

6.根据权利要求5所述的一种产品旋转取放料装置，其特征在于：所述机架（12）四角处的底部均设置有支撑脚（13），而每个支撑脚（13）的底部均固定连接有缓冲橡胶垫。