CN222495179U - 一种发动机垫片生产模具 - Google Patents
一种发动机垫片生产模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222495179U CN222495179U CN202420422150.0U CN202420422150U CN222495179U CN 222495179 U CN222495179 U CN 222495179U CN 202420422150 U CN202420422150 U CN 202420422150U CN 222495179 U CN222495179 U CN 222495179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- fixedly connected
- base
- die
- engine gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发动机垫片生产模具，包括底座，所述底座的上端通过多个支撑柱连接有下模具，所述下模具上开设有多个成型腔，所述下模具上设有延伸至多个成型腔内的顶料组件，所述底座的上端通过驱动组件连接有上模具，所述上模具的上端贯穿安装有注塑管。本实用新型结构设计合理，生产时，上模具向下移动与下模具贴合，通过注塑管向多个成型腔内加入发动机垫片生产注塑材料，冷水流经水冷管能够对上模具及下模具进行冷却，加快产品成型，产品冷却成型后，安装板带动上模具向上移动与下模具分离，伸缩连接杆能够通过连接板带动多个顶料杆向上移动将成型的产品从成型腔内推出，有利于取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机垫片生产技术领域，尤其涉及一种发动机垫片生产模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前，汽车发动机所使用的垫片通常需要使用模具来进行生产。
目前，现有的发动机垫片生产模具，产品注塑成型之后开模过程中，产品的上下面容易粘附在上下模具上，在开模过程中容易使产品发生撕裂现象，影响产品的质量，其次，产品粘附在模具腔内，也导致难以取出，进而影响注塑成型的效率。为此，我们设计了一种发动机垫片生产模具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种发动机垫片生产模具，其生产时，上模具向下移动与下模具贴合，通过注塑管向多个成型腔内加入发动机垫片生产注塑材料，冷水流经水冷管能够对上模具及下模具进行冷却，加快产品成型，产品冷却成型后，安装板带动上模具向上移动与下模具分离，伸缩连接杆能够通过连接板带动多个顶料杆向上移动将成型的产品从成型腔内推出，有利于取料。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发动机垫片生产模具，包括底座，所述底座的上端通过多个支撑柱连接有下模具，所述下模具上开设有多个成型腔，所述下模具上设有延伸至多个成型腔内的顶料组件，所述底座的上端通过驱动组件连接有上模具，所述上模具的上端贯穿安装有注塑管，所述注塑管具有多个出料端，所述注塑管的多个出料端分别与多个成型腔相对，所述下模具和上模具上共同贯穿设有水冷管，所述上模具和顶料组件之间通过连接件连接。
优选地，所述顶料组件包括贯穿滑动连接在下模具上的多个顶料杆，多个所述顶料杆分别密封滑动连接至多个成型腔内，多个所述顶料杆的底部共同固定连接有连接板。
优选地，所述驱动组件包括固定连接在底座上端的限位杆，所述限位杆的侧壁套设有与其滑动连接的安装板，所述底座的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿安装板，所述上模具固定连接在安装板的侧壁。
优选地，所述水冷管由贯穿下模具和上模具的环形管和贯穿安装在环形管两端的两个连接管组成。
优选地，所述水冷管与成型腔及注塑管相错位。
优选地，所述连接件包括固定连接在上模具后侧壁上的第一支撑板和固定连接在下模具后侧壁上的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的侧壁均固定连接有螺纹锁紧柱，两个所述螺纹锁紧柱之间共同螺纹连接有伸缩连接杆。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、本发动机垫片生产模具，工作时，上模具向下移动与下模具贴合，通过注塑管向多个成型腔内加入发动机垫片生产注塑材料，水冷管的两端外接水管，冷水流经水冷管能够对上模具及下模具进行冷却，加快产品成型。
2、本发动机垫片生产模具，产品冷却成型后，安装板带动上模具向上移动与下模具分离，伸缩连接杆拉伸并通过连接板带动多个顶料杆向上移动，能够将成型的产品从成型腔内推出，有利于取料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发动机垫片生产模具的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种发动机垫片生产模具的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种发动机垫片生产模具的第三视角结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、下模具；4、成型腔；5、顶料杆；6、连接板；7、限位杆；8、安装板；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、上模具；12、注塑管；13、水冷管；14、第一支撑板；15、第二支撑板；16、伸缩连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种发动机垫片生产模具，包括底座1，底座1的上端通过多个支撑柱2连接有下模具3，下模具3上开设有多个成型腔4，下模具3上设有延伸至多个成型腔4内的顶料组件，顶料组件包括贯穿滑动连接在下模具3上的多个顶料杆5，多个顶料杆5分别密封滑动连接至多个成型腔4内，顶料杆5的外侧壁设有橡胶套，能够保障顶料杆5与下模具3之间的密封性，使注塑材料不会通过成型腔4与顶料杆5之间的间隙流出，多个顶料杆5的底部共同固定连接有连接板6，使得多个顶料杆5能够同步上下移动；
底座1的上端通过驱动组件连接有上模具11，驱动组件包括固定连接在底座1上端的限位杆7，限位杆7的侧壁套设有与其滑动连接的安装板8，底座1的上端安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴末端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10螺纹贯穿安装板8，上模具11固定连接在安装板8的侧壁，限位杆7与螺纹杆10共同作用能够对安装板8起到限制作用，使安装板8只能够竖直移动，进而能够带动上模具11上下移动；
上模具11的上端贯穿安装有注塑管12，注塑管12具有多个出料，端注塑管12的多个出料端分别与多个成型腔4相对，通过注塑管12能够将塑料材料添加至多个成型腔4内进行发动机垫片生产，下模具3和上模具11上共同贯穿设有水冷管13，水冷管13由贯穿下模具3和上模具11的环形管和贯穿安装在环形管两端的两个连接管组成，环形管为伸缩软管，当上模具11上下移动的时候能够进行伸缩，以适应上模具11的移动，两个连接管的端部均设有外螺纹，便于外接水管，冷水流经水冷管13能够对下模具3及上模具11进行冷却，有利于产品成型以及有利于产品与上模具11及下模具3分离进行脱模工作，水冷管13与成型腔4及注塑管12前后相错位，避免工作过程中相互干涉；
上模具11和顶料组件之间通过连接件连接，连接件包括固定连接在上模具11后侧壁上的第一支撑板14和固定连接在下模具3后侧壁上的第二支撑板15，第一支撑板14和第二支撑板15相对的侧壁均固定连接有螺纹锁紧柱，两个螺纹锁紧柱之间共同螺纹连接有伸缩连接杆16，伸缩连接杆16的两端均开设有内螺纹槽，能够将伸缩连接杆16与两个螺纹锁紧柱连接，伸缩连接杆16能够对第一支撑板14及第二支撑板15进行连接，使得上模具11能够带动连接板6上下移动。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，本发动机垫片生产模具在工作时，伺服电机9带动螺纹杆10转动，能够通过安装板8带动上模具11向下移动与下模具3贴合，在此过程中，伸缩连接杆16收缩并带动连接板6向下移动使顶料杆5与成型腔4的内底部相齐平，通过注塑管12加入发动机垫片生产注塑材料，注塑材料进入多个成型腔4内并将多个成型腔4填满，将水冷管13的两端外接水管，并使冷水流经水冷管13对上模具11及下模具3进行冷却，加快产品成型；
产品冷却成型后，伺服电机9带动螺纹杆10反向转动，使安装板8带动上模具11向上移动与下模具3分离，伸缩连接杆16拉伸并通过连接板6带动多个顶料杆5向上移动，将成型的产品从成型腔4内推出，完成发动机垫片生产工作，且在上模具11上下移动的过程中，水冷管13能够伸缩以适应其上下移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发动机垫片生产模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端通过多个支撑柱（2）连接有下模具（3），所述下模具（3）上开设有多个成型腔（4），所述下模具（3）上设有延伸至多个成型腔（4）内的顶料组件，所述底座（1）的上端通过驱动组件连接有上模具（11），所述上模具（11）的上端贯穿安装有注塑管（12），所述注塑管（12）具有多个出料端，所述注塑管（12）的多个出料端分别与多个成型腔（4）相对，所述下模具（3）和上模具（11）上共同贯穿设有水冷管（13），所述上模具（11）和顶料组件之间通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种发动机垫片生产模具，其特征在于，所述顶料组件包括贯穿滑动连接在下模具（3）上的多个顶料杆（5），多个所述顶料杆（5）分别密封滑动连接至多个成型腔（4）内，多个所述顶料杆（5）的底部共同固定连接有连接板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种发动机垫片生产模具，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在底座（1）上端的限位杆（7），所述限位杆（7）的侧壁套设有与其滑动连接的安装板（8），所述底座（1）的上端安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴末端固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）螺纹贯穿安装板（8），所述上模具（11）固定连接在安装板（8）的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种发动机垫片生产模具，其特征在于，所述水冷管（13）由贯穿下模具（3）和上模具（11）的环形管和贯穿安装在环形管两端的两个连接管组成。
5.根据权利要求4所述的一种发动机垫片生产模具，其特征在于，所述水冷管（13）与成型腔（4）及注塑管（12）相错位。
6.根据权利要求1所述的一种发动机垫片生产模具，其特征在于，所述连接件包括固定连接在上模具（11）后侧壁上的第一支撑板（14）和固定连接在下模具（3）后侧壁上的第二支撑板（15），所述第一支撑板（14）和第二支撑板（15）相对的侧壁均固定连接有螺纹锁紧柱，两个所述螺纹锁紧柱之间共同螺纹连接有伸缩连接杆（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420422150.0U CN222495179U (zh) | 2024-03-05 | 2024-03-05 | 一种发动机垫片生产模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420422150.0U CN222495179U (zh) | 2024-03-05 | 2024-03-05 | 一种发动机垫片生产模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222495179U true CN222495179U (zh) | 2025-02-18 |
Family
ID=94557208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420422150.0U Active CN222495179U (zh) | 2024-03-05 | 2024-03-05 | 一种发动机垫片生产模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222495179U (zh) |
-
2024
- 2024-03-05 CN CN202420422150.0U patent/CN222495179U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219852017U (zh) | 一种铝合金挡水板浇铸模具 | |
| CN222495179U (zh) | 一种发动机垫片生产模具 | |
| CN215661692U (zh) | 一种塑料配件用快速成型模具 | |
| CN211279483U (zh) | 一种包含伺服驱动机构的注塑装置 | |
| CN215882382U (zh) | 一种轻量化塑料制品的注塑成型模具 | |
| CN216182348U (zh) | 一种打印机支撑架注塑模具 | |
| CN223045262U (zh) | 一种组装式的模具 | |
| CN218838493U (zh) | 一种汽车内饰零件注塑模具 | |
| CN221271894U (zh) | 一种便于浇筑的注塑模具 | |
| CN214562504U (zh) | 一种冰箱冷冻室抽屉面板用注塑模具 | |
| CN220995268U (zh) | 一种钢管锁头模具 | |
| CN221518512U (zh) | 一种方便脱模的发动机密封条生产用模具 | |
| CN218615299U (zh) | 一种塑料玩具车壳体注塑模具 | |
| CN219466854U (zh) | 一种汽车天窗框架注塑模具 | |
| CN221022174U (zh) | 一种中空成型的模具 | |
| CN216885019U (zh) | 汽车后组合灯面罩注塑模大内抽脱模机构 | |
| CN216914678U (zh) | 一种用于制造塑料夹管阀阀体的模具 | |
| CN216373218U (zh) | 一种可前后模同步脱件的倒扣注塑模具 | |
| CN223630911U (zh) | 一种注塑成型模具的脱模装置 | |
| CN218366313U (zh) | 一种塑料模具的脱模机构 | |
| CN222904709U (zh) | 一种旅行充电器模具结构 | |
| CN219133053U (zh) | 一种便于快速脱模的自流成型模具 | |
| CN217144711U (zh) | 一种用于标准件的成型模具 | |
| CN216540797U (zh) | 一种汽车电池极柱飞边模具 | |
| CN215472742U (zh) | 一种具有快速脱模功能的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |