CN222495076U - 一种自动顶起的发光字模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种自动顶起的发光字模具，包括下模板，所述下模板的上端面活动安装有上模板，所述下模板的内壁活动套接有用于将成品顶出的顶杆，所述顶杆的下端固定安装有位于下模板下方的支撑板，所述支撑板下端面的中部固定连接有延长杆。本实用新型通过顶针、升降组件、旋转电机和下模板之间的配合，利用旋转电机的设置，实现了顶针在下模板上的运动作用，有效地解决了上述公开技术内容中需要人为控制顶出板的问题，采用旋转电机通过升降组件的连接带动顶针在下模板上运动的方式，替代了工作人员对顶针控制的方式，不仅减轻了工作人员的工作量，还提高了成品成型后顶出的效率。

Description

一种自动顶起的发光字模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动顶起的发光字模具。

背景技术

发光字是由字壳、面板、底板制作而成的发光标识，发光字具有色彩丰富、个性化的特点，让标识更加人性化，对企业、商店、展览展示也起到重要的宣传作用，目前的发光字传统工艺是通过CNC雕刻机对板体进行加工而实现的，此加工方式使得加工速度慢且材料浪费大，因此，为提高压克力发光字的加工效率，有技术提出相关的加工模具来辅助压克力发光字的生产，例如现一种公告号为CN208745124U的实用新型专利，其提出了一种压克力发光字生产模具，利用模具替代CNC雕刻机生产，液态压克力浇灌在成形的模具上，直接得到所需的产品，利用顶出组件取出成型的压克力发光字，防止产品表面产生划痕，提高取出效率，通过模具成形，按照图形的线路来浇灌压克力胶，不存在材料的浪费，加工效率高。

从上述公开的技术内容，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对成型后产品的顶出，但根据上述公开技术内容中的描述，固化完成后，推动顶板，顶针顶出型腔的产品，加工效率高，大大降低了人工成本，此时，顶针在顶出孔内部的运动是通过工作人员对顶针板的拨动来控制的，使得顶针板在顶板槽内部竖直方向的升降运动，而此控制顶板的方式则会增加工作人员对顶针板控制的工作量，同时，待发光字模具加工完成后，需要等待工作人员来对顶针板进行推动，便会增加发光字成型后顶出的时间，从而降低发光字加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动顶起的发光字模具，具备便于将成型后成品的顶出、减轻工作人员取料的工作量、避免成型后成品取出后的损坏的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动顶起的发光字模具，包括下模板，所述下模板的上端面活动安装有上模板，所述下模板的内壁活动套接有用于将成品顶出的顶杆，所述顶杆的下端固定安装有位于下模板下方的支撑板，所述支撑板下端面的中部固定连接有延长杆，所述延长杆远离支撑板一端的外壁均匀分布有滑块，所述延长杆的外壁活动套接有位于支撑板下方的固定杆，且固定杆的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述滑块的内壁设置有用于控制顶杆在下模板中升降运动的升降组件。

优选的，所述下模板的内壁固定套接有冷却水管，所述冷却水管的右端固定安装有位于下模板右侧的进水管，所述冷却水管的右端固定连接有位于进水管前方的出水管，所述下模板的下端面固定安装有位于支撑板外部的底座，且底座内壁的底面与固定杆的下端固定连接，所述底座的下端面固定连接有下底板，所述下模板的上端面贯穿开设有圆孔，且圆孔的内壁与顶杆的外壁活动套接。

优选的，所述上模板上端面的中部固定连接有电动推杆，所述上模板的上端面固定安装有位于电动推杆外部的导向杆，所述导向杆远离上模板的一端固定连接有圆盘。

优选的，所述支撑板的下端面固定安装有位于固定杆外部的伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端设置有活动组件，所述伸缩杆的外壁活动套接有位于支撑板下方的套杆，且套杆内壁的底面与活动组件的下端固定连接，所述套杆的下端与底座内壁的底面固定连接。

优选的，所述升降组件包括连接杆、滚珠螺母、滚珠丝杆，所述滚珠螺母的外壁与连接杆的内端固定连接，所述连接杆远离滚珠螺母的一端与延长杆内壁的下端固定连接，所述滚珠螺母的内壁与滚珠丝杆的外壁螺纹套接，所述滚珠丝杆的上端固定连接有限位盘，所述滚珠丝杆的下端固定安装有位于固定杆下方的旋转电机，且旋转电机的输出轴上设置有减速器，所述旋转电机的下端面与下底板的上端面固定连接。

优选的，所述电动推杆的外壁固定套接有支架，所述支架远离电动推杆的一端通过螺栓固定连接有位于上模板上方的上端板，且上端板的内壁与导向杆的外壁活动套接，所述电动推杆的下端与上端板的上端面固定连接，所述电动推杆内部输出轴的下端贯穿上端板中部的内壁后与上模板的上端面固定连接，所述上端板的下端面固定安装有立杆，且立杆远离上端板的一端与下底板的上端面固定连接。

优选的，所述活动组件包括活动板，所述活动板的上端面与伸缩杆的下端固定连接，所述活动板的外壁均匀分布有短杆，且短杆远离活动板一端的外壁与套杆的内壁滑动连接，所述活动板的下端面固定连接有弹簧，且弹簧远离活动板的一端与套杆内壁的底面固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过顶针、升降组件、旋转电机和下模板之间的配合，利用旋转电机的设置，实现了顶针在下模板上的运动作用，有效地解决了上述公开技术内容中需要人为控制顶出板的问题，采用旋转电机通过升降组件的连接带动顶针在下模板上运动的方式，替代了工作人员对顶针控制的方式，不仅减轻了工作人员的工作量，还提高了成品成型后顶出的效率。

2、本实用新型通过顶针、活动组件、伸缩杆和下模板之间的配合，利用活动组件的设置，实现了伸缩杆在套杆内运动的作用，有效地解决了顶针升降运动稳定性的问题，采用活动组件连接伸缩杆与套杆的方式，加固了伸缩杆在套杆内竖直方向上升降运动的稳定性，从而增强了顶针在圆孔中运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进水管的侧视图；

图3为本实用新型顶杆的俯视图；

图4为本实用新型底座的剖视图；

图5为本实用新型固定杆的剖视图；

图6为本实用新型冷却水管的俯视图；

图7为本实用新型图5的A处的放大图；

图8为本实用新型套杆的剖视图；

图9为本实用新型图8的B处的放大图。

图中：1、下模板；2、上模板；3、顶杆；4、支撑板；5、延长杆；6、滑块；7、固定杆；8、升降组件；801、连接杆；802、滚珠螺母；803、滚珠丝杆；9、冷却水管；10、底座；11、下底板；12、圆孔；13、电动推杆；14、导向杆；15、圆盘；16、伸缩杆；17、活动组件；171、活动板；172、短杆；173、弹簧；18、套杆；19、限位盘；20、旋转电机；21、进水管；22、出水管；23、支架；24、上端板；25、立杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3与图8，一种自动顶起的发光字模具，包括下模板1，下模板1的上端面活动安装有上模板2，下模板1的内壁活动套接有用于将成品顶出的顶杆3，顶杆3的运动便于将成品从下模板1中的顶出，从而便于工作人员的取料，顶杆3的下端固定安装有位于下模板1下方的支撑板4，支撑板4的设置起到对顶杆3与延长杆5的连接，支撑板4下端面的中部固定连接有延长杆5，延长杆5的运动为顶杆3的伸缩运动提供动力，延长杆5远离支撑板4一端的外壁均匀分布有滑块6，延长杆5的外壁活动套接有位于支撑板4下方的固定杆7，且固定杆7的内壁与滑块6的外壁滑动连接，滑块6在固定杆7内部的滑动，加固了延长杆5在固定杆7内部升降运动的稳定性，滑块6的内壁设置有用于控制顶杆3在下模板1中升降运动的升降组件8，升降组件8的运动为顶杆3的伸缩运动提供动力，从而便于将加工后成品从下模板1中的顶出。

下模板1的内壁固定套接有冷却水管9，冷却水在冷却水管9内部的流动，可实现对下模板1的散热作用，冷却水管9的右端固定安装有位于下模板1右侧的进水管21，进水管21的设置为冷却水进入到冷却水管9的内部提供通道，冷却水管9的右端固定连接有位于进水管21前方的出水管22，下模板1的下端面固定安装有位于支撑板4外部的底座10，底座10的设置为固定杆7的安装提供支撑和平台，且底座10内壁的底面与固定杆7的下端固定连接，底座10的下端面固定连接有下底板11，下模板1的上端面贯穿开设有圆孔12，圆孔12的开设为顶杆3的运动提供空间，且圆孔12的内壁与顶杆3的外壁活动套接。

请参阅图2、图5与图7，上模板2上端面的中部固定连接有电动推杆13，利用电动推杆13内部输出轴的伸缩运动，为上模板2竖直方向的升降运动提供动力，上模板2的上端面固定安装有位于电动推杆13外部的导向杆14，导向杆14的安装加固了上模板2与下模板1分离或闭合运动的稳定性，导向杆14远离上模板2的一端固定连接有圆盘15，圆盘15的设置限制了导向杆14在上端板24上的运动路径。

支撑板4的下端面固定安装有位于固定杆7外部的伸缩杆16，伸缩杆16远离支撑板4的一端设置有活动组件17，活动组件17的设置起到对伸缩杆16与套杆18的连接，伸缩杆16的外壁活动套接有位于支撑板4下方的套杆18，套杆18的安装为伸缩杆16的运动提供空间，且套杆18内壁的底面与活动组件17的下端固定连接，套杆18的下端与底座10内壁的底面固定连接，底座10的设置为套杆18的安装提供支撑和平台。

升降组件8包括连接杆801、滚珠螺母802、滚珠丝杆803，滚珠螺母802的外壁与连接杆801的内端固定连接，连接杆801的设置起到对滚珠螺母802与延长杆5的连接，连接杆801远离滚珠螺母802的一端与延长杆5内壁的下端固定连接，滚珠螺母802的内壁与滚珠丝杆803的外壁螺纹套接，螺纹套接的连接方式，使得滚珠丝杆803的圆周转动为滚珠螺母802竖直方向升降运动提供动力，滚珠丝杆803的上端固定连接有限位盘19，限位盘19限制了滚珠螺母802在滚珠丝杆803上的移动位置，滚珠丝杆803的下端固定安装有位于固定杆7下方的旋转电机20，旋转电机20的安装为升降组件8的运动提供动力，且旋转电机20的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对旋转电机20输出轴转速的调节，旋转电机20的下端面与下底板11的上端面固定连接，下底板11的安装为旋转电机20的安装提供支撑和平台。

请参阅图9、图4与图6，电动推杆13的外壁固定套接有支架23，支架23的设置起到对电动推杆13与上端板24的连接，支架23远离电动推杆13的一端通过螺栓固定连接有位于上模板2上方的上端板24，且上端板24的内壁与导向杆14的外壁活动套接，电动推杆13的下端与上端板24的上端面固定连接，电动推杆13内部输出轴的下端贯穿上端板24中部的内壁后与上模板2的上端面固定连接，上端板24的安装为电动推杆13的安装提供平台，同时上端板24的设置为导向杆14的运动提供空间，上端板24的下端面固定安装有立杆25，立杆25的设置起到对上端板24与下底板11的连接，且立杆25远离上端板24的一端与下底板11的上端面固定连接。

活动组件17包括活动板171，活动板171的设置起到对伸缩杆16与弹簧173的连接，活动板171的上端面与伸缩杆16的下端固定连接，活动板171的外壁均匀分布有短杆172，活动板171的安装为短杆172的安装提供支撑和平台，且短杆172远离活动板171一端的外壁与套杆18的内壁滑动连接，短杆172在套杆18内壁的滑动，加固了短杆172在套杆18内部升降运动的稳定性，活动板171的下端面固定连接有弹簧173，弹簧173的设置起到对活动板171与套杆18的连接，且弹簧173远离活动板171的一端与套杆18内壁的底面固定连接。

工作原理：使用时，首先，待发光字模具完成加工后，开启电动推杆13的电源，利用电动推杆13内部输出轴的回缩带动上模板2与下模板1的分离，此时，上模板2运动的同时带动导向杆14在上端板24内部的运动，从而加固了上模板2升降运动的导向性和稳定性，然后，下模板1与上模板2分离后，开启旋转电机20的电源，旋转电机20开启后带动滚珠丝杆803的转动，由于滚珠丝杆803与滚珠螺母802螺纹套接的连接方式，滚珠丝杆803圆周转动的同时带动滚珠螺母802竖直方向的升降运动，滚珠螺母802运动的同时通过连接杆801的连接带动延长杆5在固定杆7内部的伸缩运动，延长杆5运动的同时带动滑块6在固定杆7内壁的滑动，从而加固延长杆5在固定杆7内运动的稳定性，延长杆5运动的同时通过支撑板4的连接带动顶杆3在圆孔12内部的运动，便可将成型后成品从下模板1中的顶出，最后，支撑板4运动的同时使得弹簧173被拉伸，从而实现伸缩杆16在套杆18内的伸缩运动，此时，便可加固顶杆3在升降运动的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动顶起的发光字模具，包括下模板(1)，所述下模板(1)的上端面活动安装有上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)的内壁活动套接有用于将成品顶出的顶杆(3)，所述顶杆(3)的下端固定安装有位于下模板(1)下方的支撑板(4)，所述支撑板(4)下端面的中部固定连接有延长杆(5)，所述延长杆(5)远离支撑板(4)一端的外壁均匀分布有滑块(6)，所述延长杆(5)的外壁活动套接有位于支撑板(4)下方的固定杆(7)，且固定杆(7)的内壁与滑块(6)的外壁滑动连接，所述滑块(6)的内壁设置有用于控制顶杆(3)在下模板(1)中升降运动的升降组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动顶起的发光字模具，其特征在于：所述下模板(1)的内壁固定套接有冷却水管(9)，所述冷却水管(9)的右端固定安装有位于下模板(1)右侧的进水管(21)，所述冷却水管(9)的右端固定连接有位于进水管(21)前方的出水管(22)，所述下模板(1)的下端面固定安装有位于支撑板(4)外部的底座(10)，且底座(10)内壁的底面与固定杆(7)的下端固定连接，所述底座(10)的下端面固定连接有下底板(11)，所述下模板(1)的上端面贯穿开设有圆孔(12)，且圆孔(12)的内壁与顶杆(3)的外壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种自动顶起的发光字模具，其特征在于：所述上模板(2)上端面的中部固定连接有电动推杆(13)，所述上模板(2)的上端面固定安装有位于电动推杆(13)外部的导向杆(14)，所述导向杆(14)远离上模板(2)的一端固定连接有圆盘(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动顶起的发光字模具，其特征在于：所述支撑板(4)的下端面固定安装有位于固定杆(7)外部的伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)远离支撑板(4)的一端设置有活动组件(17)，所述伸缩杆(16)的外壁活动套接有位于支撑板(4)下方的套杆(18)，且套杆(18)内壁的底面与活动组件(17)的下端固定连接，所述套杆(18)的下端与底座(10)内壁的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动顶起的发光字模具，其特征在于：所述升降组件(8)包括连接杆(801)、滚珠螺母(802)、滚珠丝杆(803)，所述滚珠螺母(802)的外壁与连接杆(801)的内端固定连接，所述连接杆(801)远离滚珠螺母(802)的一端与延长杆(5)内壁的下端固定连接，所述滚珠螺母(802)的内壁与滚珠丝杆(803)的外壁螺纹套接，所述滚珠丝杆(803)的上端固定连接有限位盘(19)，所述滚珠丝杆(803)的下端固定安装有位于固定杆(7)下方的旋转电机(20)，且旋转电机(20)的输出轴上设置有减速器，所述旋转电机(20)的下端面与下底板(11)的上端面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动顶起的发光字模具，其特征在于：所述电动推杆(13)的外壁固定套接有支架(23)，所述支架(23)远离电动推杆(13)的一端通过螺栓固定连接有位于上模板(2)上方的上端板(24)，且上端板(24)的内壁与导向杆(14)的外壁活动套接，所述电动推杆(13)的下端与上端板(24)的上端面固定连接，所述电动推杆(13)内部输出轴的下端贯穿上端板(24)中部的内壁后与上模板(2)的上端面固定连接，所述上端板(24)的下端面固定安装有立杆(25)，且立杆(25)远离上端板(24)的一端与下底板(11)的上端面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种自动顶起的发光字模具，其特征在于：所述活动组件(17)包括活动板(171)，所述活动板(171)的上端面与伸缩杆(16)的下端固定连接，所述活动板(171)的外壁均匀分布有短杆(172)，且短杆(172)远离活动板(171)一端的外壁与套杆(18)的内壁滑动连接，所述活动板(171)的下端面固定连接有弹簧(173)，且弹簧(173)远离活动板(171)的一端与套杆(18)内壁的底面固定连接。