CN222495072U - 一种绝缘筒环氧树脂浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,包括:模套,侧面具有第一型腔通孔的中空套筒结构;模套与模芯、上盖板和下盖板组合形成浇注型腔;其中,模套具有间隙的套设在模芯外部并形成浇注型腔,模芯上开设有第二型腔通孔,第二型腔通孔与第一型腔通孔和第二型腔通孔的直径和位置相适应,上盖板和下盖板均为中心具有通孔的盖板,上盖板的通孔通过加压盖板密封,下盖板的通孔常开,模芯为中空结构,加压盖板上开设浇口,浇口用于浇注模具至所述浇注型腔内部。解决了具有侧边孔的浇注模具的问题。
Description
技术领域
本申请涉及一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,属于环氧树脂模具技术领域。
背景技术
绝缘筒是高压开关行业常用的绝缘支持件,其结构要求具有较高的机械强度、电气和绝缘性能。环氧树脂浇注模是指将环氧树脂混合料从浇口模腔,经过冷却固化后,得到浇注件。一般来说,绝缘筒环氧树脂浇注件都是直筒且侧面不具有通孔,但随着高压开关行业的发展,绝缘件各种形式的结构开始出现侧面开设通孔的绝缘筒,对于侧面开设通孔的绝缘筒,现有技术中采用原有的模具浇注成直筒零件后,再通过数控加工的方法,将铣出圆锥侧面通孔的结构,但内部圆角无法通过数控加工,且人工打磨难度大、精度低,严重影响产品发展。因此,一种新的绝缘筒环氧树脂浇注磨具成为了本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
根据本申请的一个方面,提供了通过模套、模芯和上下盖板形成内部的浇注型腔,通过在侧边位置开设型腔通孔,使用外侧芯和内侧芯对型腔通孔进行封堵,再经过浇注后形成具有侧孔的浇注模具,且浇注型腔可根据零件需求组装成圆柱体、圆锥体或其他零件形状。
本申请提供了一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,包括:
模套,侧面具有第一型腔通孔的中空套筒结构;
所述模套与模芯、上盖板和下盖板组合形成浇注型腔;
其中,所述模套具有间隙的套设在所述模芯外部并形成浇注型腔,所述模芯上开设有第二型腔通孔,所述第二型腔通孔与所述第一型腔通孔和所述第二型腔通孔的直径和位置相适应,所述上盖板和下盖板均为中心具有通孔的盖板,所述上盖板的通孔通过加压盖板密封,所述加压盖板上开设浇口,所述浇口与所述浇注型腔连通,所述模芯为无底中空结构,所述下盖板的通孔直径与所述模芯的中空部位相适应。
可选的,所述第一型腔通孔的内部设置有外侧芯,所述第二型腔通孔的内部设置有内侧芯,所述外侧芯与所述内侧芯连接后用于封堵所述第一型腔通孔和第二型腔通孔。
可选的,所述外侧芯的一端与所述模套连接,所述外侧芯的中部还设置有抽芯螺栓,所述抽芯螺栓用于从浇注完成的工件中旋转抽出所述外侧芯,所述外侧芯的另一端与所述内侧芯连接;
所述内侧芯所述外侧芯的一端设置有手柄,所述手柄用于从浇注完成的工件中抽出所述内侧芯。
可选的,所述抽芯螺栓的螺母上设置绞杆,所述绞杆用于旋转所述抽芯螺栓。
可选的,所述上盖板上设置有若干个上嵌件套,所述上嵌件套穿过所述上盖板伸入至所述浇注型腔内部,每一个所述上嵌件套的内部设置有上定位螺栓,所述上嵌件套的底部设置有嵌件;
所述下盖板上设置有若干个下嵌件套,所述下嵌件套穿过所述下盖板伸入至所述浇注型腔内部,所述下嵌件套的内部设置有下定位螺栓,所述下嵌件套的顶部设置有所述嵌件;
所述嵌件用于镶入工件内部形成不可拆卸的连接件。
可选的,所述抽芯螺栓螺母的外部套设有支架,所述支架远离所述抽芯螺栓的螺母的一端还与所述模套的外侧连接。
可选的,所述外侧芯与所述模套之间套设有第一密封圈;
所述内侧芯与所述外侧芯的连接处套设有第二密封圈。
可选的,所述外侧芯靠近所述模套的一端设置有压板,所述压板用于压紧所述外侧芯。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的模套、模芯、上盖板和下盖板组合形成浇注型腔,所述浇注型腔可以根据工件的设计需求套设成圆柱形、圆锥形或其他零件结构;
2)本申请所提供的内侧芯和外侧芯将所述模套和所述模芯的侧边开设的第一型腔通孔和第二型腔通孔封堵,所述内侧芯和所述外侧芯可以根据设计需求制作成具有倒角的结构,使所述浇注型腔的侧边孔直接浇注形成具有倒角的侧边孔。
3)本申请所提供的抽芯螺栓设置在所述外侧芯内部,可以通过绞杆旋转轻松卸除所述外侧芯,再通过推挤从所述模芯的中空区域设置的手柄拿取内侧芯,使零件轻松脱模。
附图说明
图1为浇注模具结构示意图;
图2为浇注模具截面示意图;
图3为抽芯螺栓结构轴向示意图;
图4为抽芯螺栓结构径向示意图;
部件和附图标记列表:1、模套;2、模芯、3、上盖板;4、下盖板;5、浇注型腔;6、第一型腔通孔;7、第二型腔通孔;8、加压盖板;9、浇口;10、内侧芯;11、外侧芯;12、抽芯螺栓;13、绞杆;14、上嵌件套;15、下嵌件套;16、上定位螺栓;17、下定位螺栓;18、嵌件;19、支架;20、第一密封套;21、第二密封圈;22、压板;23、手柄。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
本申请提供了一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,包括:模套1,侧面具有第一型腔通孔6的中空套筒结构;
所述模套1与模芯2、上盖板3和下盖板4组合形成浇注型腔5;
其中,所述模套1具有间隙的套设在所述模芯2外部并形成浇注型腔5,所述模芯2上开设有第二型腔通孔7,所述第二型腔通孔7与所述第一型腔通孔6和所述第二型腔通孔7的直径和位置相适应,所述上盖板3和下盖板4均为中心具有通孔的盖板,所述上盖板4的通孔通过加压盖板8密封,所述加压盖板8上开设浇口9,所述浇口9与所述浇注型腔5连通,所述模芯2为无底中空结构,所述下盖板4的通孔直径与所述模芯2的中空部位相适应。
需要说明的是,所述浇注型腔5可以根据零件需求,组装设计成圆锥形、圆珠型或其他形状,通过所述模套1和所述模芯2形状的改变和组合间隙的改变,形成不同的零件结构,再通过所述上盖板3和所述下盖板4进行上下封闭组装,形成所述浇注型腔5,将浇注液从浇口9中进入至所述浇注型腔5形成浇注零件;
其中,第一型腔通孔6和第二型腔通孔7设置在所述模套1和所述模芯2的侧边,且两个通孔的位置相对,直径相同,所述第一型腔通孔6和第二型腔通孔7的内径与设计零件上的侧边孔的直径相同,通过堵塞第一型腔通孔6和第二型腔通孔7形成的浇注孔使设计零件的侧边孔结构一次浇注成型。
所述第一型腔通孔6的内部设置有外侧芯10,所述第二型腔通孔7的内部设置有内侧芯11,所述外侧芯10与所述内侧芯11连接后用于封堵所述第一型腔通孔6和第二型腔通孔7。
所述外侧芯11的一端与所述模套1连接,所述外侧芯11的中部还设置有抽芯螺栓12,所述抽芯螺栓12用于从浇注完成的工件中旋转抽出所述外侧芯11,所述外侧芯11的另一端与所述内侧芯10连接;所述外侧芯11与所述模套1之间套设有第一密封圈20;
外侧芯11靠近所述模套1的设置有压板22,所述压板22用于压紧所述外侧芯11。
所述内侧芯10远离所述外侧芯11的一端设置有手柄23,所述手柄23用于从浇注完成的工件中抽出所述内侧芯10。
所述内侧芯10与所述外侧芯11的连接处套设有第二密封圈21。
值得说明的是,所述内侧芯10和所述外侧芯11的外侧可以制作倒角,使浇注型腔5的侧边孔浇注后直接形成倒角;
在本实施例中,所述外侧芯11为截面为凹形的圆台,所述内侧芯10为截面为凸性的圆台,所述内侧芯10的凸台抵住所述外侧芯11的开设圆孔的一端,所述外侧芯11的圆台面边缘与所述模套1的外侧通过六角螺栓M10连接,且所述外侧芯11的边缘部位与所述模套1的连接处设置有所述压板22,所述六角螺栓M10用于压紧所述压板22,使所述外侧芯11连接更加紧固;
所述外侧芯11的还设置有若干个导向销,所述导向销用于连接所述外侧芯11与所述模套1.
所述抽芯螺栓12的螺母上设置绞杆13,所述绞杆13用于旋转所述抽芯螺栓12,所述绞杆13为长条形,使其插入所述抽芯螺栓12的螺母中心的通道中,在脱模时可以轻松转动所述抽芯螺栓12,使所述外侧芯11可以轻松脱模。
所述抽芯螺栓12的螺母的外部套设有支架19,所述支架19远离所述抽芯螺栓12的螺母的一端还与所述模套1的外侧连接。
所述上盖板3上设置有若干个上嵌件套14,所述上嵌件套14穿过所述上盖板3伸入至所述浇注型腔5内部,每一个所述上嵌件套14的内部设置有上定位螺栓16,所述上嵌件套14的底部设置有嵌件18;
所述下盖板4上设置有若干个下嵌件套15,所述下嵌件套15穿过所述下盖板4伸入至所述浇注型腔5内部,所述下嵌件套15的内部设置有下定位螺栓17,所述下嵌件套15的顶部设置有所述嵌件18;在本实施例中,若干个所述上定位螺栓16环形阵列排布,若干个所述下定位螺栓17环线阵列排布。
所述嵌件18用于镶入工件内部形成不可拆卸的连接件。
以上所述,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。
Claims (8)
1.一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,包括:
模套(1),侧面具有第一型腔通孔(6)的中空套筒结构;
所述模套(1)与模芯(2)、上盖板(3)和下盖板(4)组合形成浇注型腔(5);
其中,所述模套(1)具有间隙的套设在所述模芯(2)外部并形成浇注型腔(5),所述模芯(2)上开设有第二型腔通孔(7),所述第二型腔通孔(7)与所述第一型腔通孔(6)的直径和位置相适应,所述上盖板(3)和下盖板(4)均为中心具有通孔的盖板,所述上盖板(3)的通孔通过加压盖板(8)密封,所述加压盖板(8)上开设浇口(9),所述浇口(9)与所述浇注型腔(5)连通,所述模芯(2)为无底中空结构,所述下盖板(4)的通孔直径与所述模芯(2)的中空部位相适应。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,所述第一型腔通孔(6)的内部设置有外侧芯(11),所述第二型腔通孔(7)的内部设置有内侧芯(10),所述外侧芯(11)与所述内侧芯(10)连接后用于封堵所述第一型腔通孔(6)和第二型腔通孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,所述外侧芯(11)的一端与所述模套(1)连接,所述外侧芯(11)的中部还设置有抽芯螺栓(12),所述抽芯螺栓(12)用于从浇注完成的工件中旋转抽出所述外侧芯(11),所述外侧芯(11)的另一端与所述内侧芯(10)连接;
所述内侧芯(10)远离所述外侧芯(11)的一端设置有手柄(23),所述手柄(23)用于从浇注完成的工件中抽出所述内侧芯(10)。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,所述抽芯螺栓(12)的螺母上设置绞杆(13),所述绞杆(13)用于旋转所述抽芯螺栓(12)。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,所述上盖板(3)上设置有若干个上嵌件套(14),所述上嵌件套(14)穿过所述上盖板(3)伸入至所述浇注型腔(5)内部,每一个所述上嵌件套(14)的内部设置有上定位螺栓(16),所述上嵌件套(14)的底部设置有嵌件(18);
所述下盖板(4)上设置有若干个下嵌件套(15),所述下嵌件套(15)穿过所述下盖板(4)伸入至所述浇注型腔(5)内部,所述下嵌件套(15)的内部设置有下定位螺栓(17),所述下嵌件套(15)的顶部设置有所述嵌件(18);
所述嵌件(18)用于嵌入工件内部形成不可拆卸的连接件。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,所述抽芯螺栓(12)的螺母的外部套设有支架(19),所述支架(19)远离所述抽芯螺栓(12)的螺母的一端还与所述模套(1)的外侧连接。
7.根据权利要求2所述的一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,所述外侧芯(11)与所述模套(1)之间套设有第一密封圈(20);
所述内侧芯(10)与所述外侧芯(11)的连接处套设有第二密封圈(21)。
8.根据权利要求2所述的一种绝缘筒环氧树脂浇注模具,其特征在于,所述外侧芯(11)靠近所述模套(1)的一端设置有压板(22),所述压板(22)用于压紧所述外侧芯(11)。
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| CN202421051523.4U CN222495072U (zh) | 2024-05-15 | 2024-05-15 | 一种绝缘筒环氧树脂浇注模具 |
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| CN202421051523.4U Active CN222495072U (zh) | 2024-05-15 | 2024-05-15 | 一种绝缘筒环氧树脂浇注模具 |
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