CN222494945U - 一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新增颗粒料加工生产技术领域，且公开了一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体顶部固定连接有搅拌刮板机构，所述搅拌箱体底部中间固定连接有出料机构，所述搅拌箱体底端固定连接有支杆；所述搅刮组件包括电机，所述电机固定连接于搅拌箱体顶部，所述电机底端固定连接有电杆，所述电杆表面固定连有搅拌件，所述电杆表面底端固定连接有底环架，所述底环架顶端设置有刮板设备。该适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，进而带动刮板设备进行对搅拌箱体内壁附着的物料颗粒进行刮刷，从而可以避免在搅拌箱体内壁附着一定量的颗粒却无法参与搅拌过程的现象，进而提高相应的搅拌加工效率。

Description

一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置

技术领域

本实用新型涉及新增颗粒料加工生产技术领域，具体为一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置。

背景技术

颗粒粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料，粒料在加工过程中可以减少对成型过程的要求，从而使成型易操作，其中在进行新增颗粒粉料的生产加工时，通常需要对其进行原料之间的混合搅拌。

根据专利号CN 104190296 B公开的用于带材生产的颗粒料搅拌装置，通过设置散料管，物料在进入拌料盒之后会被散料管进行分散，即各种物料先在散料管内分散后各种物料再进入拌料盒内，由于物料被散料管分散，提高了拌料装置的搅拌效率。

该用于带材生产的颗粒料搅拌装置，其在进行对颗粒粉料原料的搅拌加工过程中，虽然可以将物料利用散料管进行分散，提高了拌料装置的搅拌效率，但是在搅拌箱内部，可能存在着在内壁附着一定量的颗粒，进而在搅拌时无法参与整个搅拌过程，并导致搅拌效率降低，为此需要对该装置进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体顶部固定连接有搅拌刮板机构，所述搅拌箱体底部中间固定连接有出料机构，所述搅拌箱体底端固定连接有支杆；

所述搅拌刮板机构包括搅刮组件和更换组件，所述更换组件设置于搅刮组件内部；

所述搅刮组件包括电机，所述电机固定连接于搅拌箱体顶部，所述电机底端固定连接有电杆，所述电杆表面固定连有搅拌件，所述电杆表面底端固定连接有底环架，所述底环架顶端设置有刮板设备，所述刮板设备顶端设置有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿环，所述齿环顶端固定连接有环滑座，所述环滑座内部设置有环滑圈；

所述更换组件包括上卡座，所述上卡座固定连接于齿轮内部，所述上卡座底端插接有上卡头，所述上卡头底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面与刮板设备内部固定连接，所述支撑杆底端固定连接有下卡头，所述下卡头底端设置有下卡座，所述下卡座内部底端固定连接有弹簧，所述下卡座表面与底环架内部转动连接，所述上卡座顶端与环滑圈底部转动连接。

优选的，所述环滑座内部开设有环槽，所述环滑圈表面与环槽内部滑动连接，便于环滑圈在环槽内部的限位下活动，进而进行对刮板设备刮刷时起到相应的支撑。

优选的，所述下卡座内部底端开设矩形长腔，所述下卡头表面与矩形长腔内部相匹配，方便下卡头在矩形长腔内进行活动，进而便于进行对刮板设备的安装和拆卸，进而便于进行相应的清洗。

优选的，所述上卡座底端内部开设矩形卡口，所述上卡头表面与矩形卡口内部相匹配。

优选的，所述出料机构包括支撑座，所述支撑座固定连接于搅拌箱体底端，所述支撑座右侧固定连接有滑块，所述滑块表面滑动连接有连接座，所述连接座内部底端转动连接有丝杆，所述丝杆顶端固定连接有手轮，所述连接座右端顶部固定连接有锥形控料块，所述滑块内部与丝杆表面螺纹连接。

优选的，所述连接座顶端开设通孔，所述丝杆上表面贯穿于连接座顶端开设通孔。

优选的，所述支撑座内底部开设锥形口，所述锥形控料块上表面与锥形口内部相匹配，便于利用锥形控料块与锥形口内部的贴合与分离，进行对物料的落料控制。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，具备以下有益效果：

1、该适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，通过设置的搅拌刮板机构，电杆的转动带动底环架和下卡座、刮板设备等转动，并在齿环的啮合作用下带动刮板设备在围绕电杆转动时可自身转动，进而带动刮板设备进行对搅拌箱体内壁附着的物料颗粒进行刮刷，从而可以避免在搅拌箱体内壁附着一定量的颗粒却无法参与搅拌过程的现象，进而提高相应的搅拌加工效率。

2、该适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，通过设置的出料机构，转动手轮带动丝杆进行转动，进而带动滑块在连接座内部限位下进行向下滑动，从而带动锥形控料块向下并让其脱离支撑座内部的锥形口，从而可进行对搅拌物料完成之后的卸料操作，并且操作方便，易于进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型搅拌刮板机构立体图；

图3为本实用新型搅刮组件立体拆分剖面图；

图4为本实用新型更换组件立体拆分剖面图；

图5为本实用新型出料机构立体剖面图；

图6为本实用新型搅拌箱体立体剖面图。

图中：1、搅拌箱体；2、搅拌刮板机构；21、搅刮组件；211、电机；212、电杆；213、搅拌件；214、底环架；215、齿轮；216、齿环；217、环滑圈；218、环滑座；219、刮板设备；22、更换组件；221、上卡座；222、上卡头；223、支撑杆；224、下卡头；225、下卡座；226、弹簧；3、出料机构；31、支撑座；32、滑块；33、连接座；34、丝杆；35、手轮；36、锥形控料块；4、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图6，一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1顶部固定连接有搅拌刮板机构2，搅拌箱体1底部中间固定连接有出料机构3，搅拌箱体1底端固定连接有支杆4；

搅拌刮板机构2包括搅刮组件21和更换组件22，更换组件22设置于搅刮组件21内部；

搅刮组件21包括电机211，电机211固定连接于搅拌箱体1顶部，电机211底端固定连接有电杆212，电杆212表面固定连有搅拌件213，电杆212表面底端固定连接有底环架214，底环架214顶端设置有刮板设备219，刮板设备219顶端设置有齿轮215，齿轮215表面啮合连接有齿环216，齿环216顶端固定连接有环滑座218，环滑座218内部设置有环滑圈217；

更换组件22包括上卡座221，上卡座221固定连接于齿轮215内部，上卡座221底端插接有上卡头222，上卡头222底端固定连接有支撑杆223，支撑杆223表面与刮板设备219内部固定连接，支撑杆223底端固定连接有下卡头224，下卡头224底端设置有下卡座225，下卡座225内部底端固定连接有弹簧226，下卡座225表面与底环架214内部转动连接，上卡座221顶端与环滑圈217底部转动连接，环滑座218内部开设有环槽，环滑圈217表面与环槽内部滑动连接，下卡座225内部底端开设矩形长腔，下卡头224表面与矩形长腔内部相匹配。

进一步的，上卡座221底端内部开设矩形卡口，上卡头222表面与矩形卡口内部相匹配，电杆212的转动带动底环架214和下卡座225、刮板设备219等转动，并在齿环216的啮合作用下带动刮板设备219在围绕电杆212转动时可自身转动，进而带动刮板设备219进行对搅拌箱体1内壁附着的物料颗粒进行刮刷，从而可以避免在搅拌箱体1内壁附着一定量的颗粒却无法参与搅拌过程的现象，进而提高相应的搅拌加工效率。

实施例二

参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到出料机构3包括支撑座31，支撑座31固定连接于搅拌箱体1底端，支撑座31右侧固定连接有滑块32，滑块32表面滑动连接有连接座33，连接座33内部底端转动连接有丝杆34，丝杆34顶端固定连接有手轮35，连接座33右端顶部固定连接有锥形控料块36，滑块32内部与丝杆34表面螺纹连接，连接座33顶端开设通孔，丝杆34上表面贯穿于连接座33顶端开设通孔。

进一步的，支撑座31内底部开设锥形口，锥形控料块36上表面与锥形口内部相匹配，转动手轮35带动丝杆34进行转动，进而带动滑块32在连接座33内部限位下进行向下滑动，从而带动锥形控料块36向下并让其脱离支撑座31内部的锥形口，从而可进行对搅拌物料完成之后的卸料操作，并且操作方便，易于进行控制。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行对颗粒料生产的粉料的搅拌加工时，将物料从搅拌箱体1底部进行投放，之后电机211带动电杆212转动并带动搅拌件213进行对物料的搅拌操作，且此时，电杆212的转动带动底环架214和下卡座225、刮板设备219等转动，并在齿环216的啮合作用下带动刮板设备219在围绕电杆212转动时可自身转动，进而带动刮板设备219进行对搅拌箱体1内壁附着的物料颗粒进行刮刷，从而可以避免在搅拌箱体1内壁附着一定量的颗粒却无法参与搅拌过程的现象，进而提高相应的搅拌加工效率；

另外在搅拌完成后，此时转动手轮35带动丝杆34进行转动，进而带动滑块32在连接座33内部限位下进行向下滑动，从而带动锥形控料块36向下并让其脱离支撑座31内部的锥形口，从而可进行对搅拌物料完成之后的卸料操作，并且操作方便，易于进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)顶部固定连接有搅拌刮板机构(2)，所述搅拌箱体(1)底部中间固定连接有出料机构(3)，所述搅拌箱体(1)底端固定连接有支杆(4)；

所述搅拌刮板机构(2)包括搅刮组件(21)和更换组件(22)，所述更换组件(22)设置于搅刮组件(21)内部；

所述搅刮组件(21)包括电机(211)，所述电机(211)固定连接于搅拌箱体(1)顶部，所述电机(211)底端固定连接有电杆(212)，所述电杆(212)表面固定连有搅拌件(213)，所述电杆(212)表面底端固定连接有底环架(214)，所述底环架(214)顶端设置有刮板设备(219)，所述刮板设备(219)顶端设置有齿轮(215)，所述齿轮(215)表面啮合连接有齿环(216)，所述齿环(216)顶端固定连接有环滑座(218)，所述环滑座(218)内部设置有环滑圈(217)；

所述更换组件(22)包括上卡座(221)，所述上卡座(221)固定连接于齿轮(215)内部，所述上卡座(221)底端插接有上卡头(222)，所述上卡头(222)底端固定连接有支撑杆(223)，所述支撑杆(223)表面与刮板设备(219)内部固定连接，所述支撑杆(223)底端固定连接有下卡头(224)，所述下卡头(224)底端设置有下卡座(225)，所述下卡座(225)内部底端固定连接有弹簧(226)，所述下卡座(225)表面与底环架(214)内部转动连接，所述上卡座(221)顶端与环滑圈(217)底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，其特征在于：所述环滑座(218)内部开设有环槽，所述环滑圈(217)表面与环槽内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，其特征在于：所述下卡座(225)内部底端开设矩形长腔，所述下卡头(224)表面与矩形长腔内部相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，其特征在于：所述上卡座(221)底端内部开设矩形卡口，所述上卡头(222)表面与矩形卡口内部相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，其特征在于：所述出料机构(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)固定连接于搅拌箱体(1)底端，所述支撑座(31)右侧固定连接有滑块(32)，所述滑块(32)表面滑动连接有连接座(33)，所述连接座(33)内部底端转动连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)顶端固定连接有手轮(35)，所述连接座(33)右端顶部固定连接有锥形控料块(36)，所述滑块(32)内部与丝杆(34)表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，其特征在于：所述连接座(33)顶端开设通孔，所述丝杆(34)上表面贯穿于连接座(33)顶端开设通孔。

7.根据权利要求5所述的一种适用于新增颗粒料生产的粉料刮板装置，其特征在于：所述支撑座(31)内底部开设锥形口，所述锥形控料块(36)上表面与锥形口内部相匹配。