CN222494186U - 一种板材加工用翻转组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用翻转组件，涉及板材加工技术领域，适用于板材加工时的翻转，包括工作台；设置在所述工作台内部用于支撑板材的支撑单元；以及设置在所述工作台外表面用于翻转的翻转单元，所述支撑单元包括有设置在工作台内部的滚动机构和设置在工作台外表面的支撑机构，所述翻转单元包括有设置在工作台外表面的调节机构。本实用新型通过采用滚动轮一、承重板、滚动轮二、调节板、液压缸一、伸缩限位杆一和液压缸二的相互配合可方便对板材进行支撑，同时根据需求可辅助将输送板材在水平方向上移动，采用液压缸三、限位槽体、升降台、液压缸四、伸缩限位杆二、安装支架、正反电机、夹持支架和气动气缸的相互配合方便将板材翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材加工用翻转组件。
背景技术
在板材加工行业中，特别是对木板、金属板、塑料板等板材进行加工时，都需要对板材进行锯切、磨光等深加工处理，在加工处理时，往往需要对板材的正反面都进行加工处理，这就需要对板材进行翻转180度后再加工它的另外一个面，故此，特别需要一种板材翻转装置。
现有技术中，公开号为CN219078150U的专利文件中，提出一种板材翻转装置，包括安装架和翻转机构，所述安装架的底端设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底端设置有防滑垫，所述安装架的内侧设置有翻转机构。该板材翻转装置，通过运送转动轴、控制开关、挂钩、第一电机、齿轮、翻转板、限位块、防滑垫和第二电机的设置，在使用时，将板材放在运送转动轴对板材的一面进行加工，当需要对板材的反面进行加工处理时，接通外部电源，将板材放在翻转板上。
为了解决现有的板材翻转装置，在使用过程中，大部分的板材翻转装置都是固定结构，因此操作人员需要手工或借助辅助设备对板材进行翻转的问题，现有技术是采用通过设置翻转结构来辅助对板材的翻转方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中对板材进行翻转时，板材会发生移动的情况，进而导致降低了板材翻转装置的实用性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用翻转组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种板材加工用翻转组件，适用于板材加工时的翻转，包括工作台；设置在所述工作台内部用于支撑板材的支撑单元；以及设置在所述工作台外表面用于翻转的翻转单元，所述支撑单元包括有设置在工作台内部的滚动机构和设置在工作台外表面的支撑机构，所述翻转单元包括有设置在工作台外表面的调节机构和设置在调节机构外表面的翻转机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚动机构包括有滚动轮一，所述滚动轮一的内壁与工作台的外表面转动连接。
采用上述技术方案，采用滚动轮一可辅助板材在水平方向上移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑机构包括有液压缸一，所述液压缸一的底面与工作台的内壁表面可拆卸式连接，所述液压缸一的伸缩端固定连接有承重板，所述承重板的底面可拆卸式连接有与工作台内壁可拆卸式连接的伸缩限位杆一。
采用上述技术方案，采用承重板、液压缸一和伸缩限位杆一的相互配合可方便调节承重板的高度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承重板的上表面转动连接有滚动轮二，所述承重板的底面可拆卸式连接有液压缸二，所述液压缸二的伸缩端可拆卸式连接有调节板。
采用上述技术方案，采用承重板、调节板和液压缸二的相互配合可方便对板材进行支撑。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括有液压缸三，所述液压缸三的伸缩端可拆卸式连接有升降台，所述升降台的外表面滑动连接有与工作台内壁固定连接的限位槽体。
采用上述技术方案，采用液压缸三和限位槽体的相互配合可方便调节升降台的高度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降台的一侧可拆卸式连接有液压缸四，所述升降台的一侧可拆卸式连接有伸缩限位杆二。
采用上述技术方案，采用升降台、液压缸四和伸缩限位杆二的相互配合可方便调节安装支架在水平方向上的位置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻转机构包括有安装支架，所述安装支架的一侧均与液压缸四和伸缩限位杆二的伸缩端可拆卸式连接，所述安装支架的内壁可拆卸式连接有正反电机，所述正反电机的驱动端可拆卸式连接有夹持支架，所述夹持支架的上表面可拆卸式连接有气动气缸，所述气动气缸的伸缩端可拆卸式连接有夹持块。
采用上述技术方案，采用液压缸四、伸缩限位杆二、安装支架、正反电机、夹持支架和气动气缸的相互配合可方便对板材进行翻转。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种板材加工用翻转组件，采用滚动轮一、承重板、滚动轮二、调节板、液压缸一、伸缩限位杆一和液压缸二的相互配合可方便对板材进行支撑，同时根据需求可辅助将输送板材在水平方向上移动，从而增加板材加工用翻转组件的功能性。
2、本实用新型提供一种板材加工用翻转组件，采用液压缸三、限位槽体、升降台、液压缸四、伸缩限位杆二、安装支架、正反电机、夹持支架和气动气缸的相互配合可方便将板材进行翻转，进而增加板材加工用翻转组件的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的支撑单元结构示意图；
图4为本实用新型的翻转单元结构示意图；
图5为本实用新型的翻转机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑单元；21、滚动轮一；22、承重板；23、滚动轮二；24、调节板；25、液压缸一；26、伸缩限位杆一；27、液压缸二；3、翻转单元；31、液压缸三；32、限位槽体；33、升降台；34、液压缸四；35、伸缩限位杆二；36、安装支架；37、正反电机；38、夹持支架；39、气动气缸；391、夹持块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种板材加工用翻转组件，包括工作台1；设置在工作台1内部用于支撑板材的支撑单元2；以及设置在工作台1外表面用于翻转的翻转单元3，支撑单元2包括有设置在工作台1内部的滚动机构和设置在工作台1外表面的支撑机构，翻转单元3包括有设置在工作台1外表面的调节机构和设置在调节机构外表面的翻转机构，滚动机构包括有滚动轮一21，滚动轮一21的内壁与工作台1的外表面转动连接，支撑机构包括有液压缸一25，液压缸一25的底面与工作台1的内壁表面可拆卸式连接，液压缸一25的伸缩端固定连接有承重板22，承重板22的底面可拆卸式连接有与工作台1内壁可拆卸式连接的伸缩限位杆一26，承重板22的上表面转动连接有滚动轮二23，承重板22的底面可拆卸式连接有液压缸二27，液压缸二27的伸缩端可拆卸式连接有调节板24，在使用板材加工用翻转组件时，首先将板材放置在滚动轮一21的上表面，然后，启动液压缸一25，由液压缸一25的伸缩端带动承重板22在伸缩限位杆一26的限位下升降，从而调节承重板22的高度，使得滚动轮二23的外表面与板材的底面接触，从而使得板材能够在滚动轮二23和滚动轮一21的外表面自由滑动，待板材移动至合适位置后，通过启动液压缸二27，由液压缸二27的伸缩端带动调节板24上升，从而方便对板材进行支撑，防止板材在水平方向上移动。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构包括有液压缸三31，液压缸三31的伸缩端可拆卸式连接有升降台33，升降台33的外表面滑动连接有与工作台1内壁固定连接的限位槽体32，升降台33的一侧可拆卸式连接有液压缸四34，升降台33的一侧可拆卸式连接有伸缩限位杆二35，翻转机构包括有安装支架36，安装支架36的一侧均与液压缸四34和伸缩限位杆二35的伸缩端可拆卸式连接，安装支架36的内壁可拆卸式连接有正反电机37，正反电机37的驱动端可拆卸式连接有夹持支架38，夹持支架38的上表面可拆卸式连接有气动气缸39，气动气缸39的伸缩端可拆卸式连接有夹持块391，当需要对板材进行翻转时，首先通过启动液压缸一25调节板材的高度，待将板材调节至合适位置后，然后启动液压缸四34，由液压缸四34的伸缩端带动安装支架36在伸缩限位杆二35的限位下在水平方向上移动，进而带动夹持支架38卡接在板材的外表面，然后启动气动气缸39，由气动气缸39的伸缩端带动夹持块391下降，进而辅助对板材进行夹持，然后启动液压缸三31，由液压缸三31的伸缩端带动升降台33在限位槽体32的限位上升，待调节至合适位置后，启动正反电机37，由正反电机37的驱动端带动夹持支架38转动，从而带动板材进行翻转，从而完成对板材的翻转，待翻转完成后，通过启动液压缸三31，带动板材下降将其放置在滚动轮二23的上表面即可。
下面具体说一下该板材加工用翻转组件的工作原理。
如图1-5所示，在使用板材加工用翻转组件时，首先将板材放置在滚动轮一21的上表面，然后，启动液压缸一25，由液压缸一25的伸缩端带动承重板22在伸缩限位杆一26的限位下升降，从而调节承重板22的高度，使得滚动轮二23的外表面与板材的底面接触，从而使得板材能够在滚动轮二23和滚动轮一21的外表面自由滑动，待板材移动至合适位置后，通过启动液压缸二27，由液压缸二27的伸缩端带动调节板24上升，从而方便对板材进行支撑，防止板材在水平方向上移动，当需要对板材进行翻转时，首先通过启动液压缸一25调节板材的高度，待将板材调节至合适位置后，然后启动液压缸四34，由液压缸四34的伸缩端带动安装支架36在伸缩限位杆二35的限位下在水平方向上移动，进而带动夹持支架38卡接在板材的外表面，然后启动气动气缸39，由气动气缸39的伸缩端带动夹持块391下降，进而辅助对板材进行夹持，然后启动液压缸三31，由液压缸三31的伸缩端带动升降台33在限位槽体32的限位上升，待调节至合适位置后，启动正反电机37，由正反电机37的驱动端带动夹持支架38转动，从而带动板材进行翻转，从而完成对板材的翻转，待翻转完成后，通过启动液压缸三31，带动板材下降将其放置在滚动轮二23的上表面即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材加工用翻转组件，适用于板材加工时的翻转，包括工作台(1)；
设置在所述工作台(1)内部用于支撑板材的支撑单元(2)；
以及设置在所述工作台(1)外表面用于翻转的翻转单元(3)，其特征在于：所述支撑单元(2)包括有设置在工作台(1)内部的滚动机构和设置在工作台(1)外表面的支撑机构，所述翻转单元(3)包括有设置在工作台(1)外表面的调节机构和设置在调节机构外表面的翻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用翻转组件，其特征在于：所述滚动机构包括有滚动轮一(21)，所述滚动轮一(21)的内壁与工作台(1)的外表面转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用翻转组件，其特征在于：所述支撑机构包括有液压缸一(25)，所述液压缸一(25)的底面与工作台(1)的内壁表面可拆卸式连接，所述液压缸一(25)的伸缩端固定连接有承重板(22)，所述承重板(22)的底面可拆卸式连接有与工作台(1)内壁可拆卸式连接的伸缩限位杆一(26)。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用翻转组件，其特征在于：所述承重板(22)的上表面转动连接有滚动轮二(23)，所述承重板(22)的底面可拆卸式连接有液压缸二(27)，所述液压缸二(27)的伸缩端可拆卸式连接有调节板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用翻转组件，其特征在于：所述调节机构包括有液压缸三(31)，所述液压缸三(31)的伸缩端可拆卸式连接有升降台(33)，所述升降台(33)的外表面滑动连接有与工作台(1)内壁固定连接的限位槽体(32)。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用翻转组件，其特征在于：所述升降台(33)的一侧可拆卸式连接有液压缸四(34)，所述升降台(33)的一侧可拆卸式连接有伸缩限位杆二(35)。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用翻转组件，其特征在于：所述翻转机构包括有安装支架(36)，所述安装支架(36)的一侧均与液压缸四(34)和伸缩限位杆二(35)的伸缩端可拆卸式连接，所述安装支架(36)的内壁可拆卸式连接有正反电机(37)，所述正反电机(37)的驱动端可拆卸式连接有夹持支架(38)，所述夹持支架(38)的上表面可拆卸式连接有气动气缸(39)，所述气动气缸(39)的伸缩端可拆卸式连接有夹持块(391)。
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