CN222493939U - 一种采暖用散热器挂钩定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采暖用散热器挂钩定位装置，包括支撑结构、两个垂直板、两个水平板和测量结构，所述两个垂直板和两个水平板相互连接形成定位框架，垂直板或位于下方的水平板与所述支撑结构进行连接，所述支撑结构用于支撑定位框架处于竖直状态，两个所述水平板上均设有水平设置的定位滑槽，所述定位滑槽中滑动设有测量结构，所述测量结构用于沿水平方向在水平板上进行定位测量。本实用新型能够便捷地进行多片散热器的挂钩固定点的框选定位，能够利用水平设置的水平板及定位滑槽，保障散热器的上下两排挂钩固定点的水平定位和上下对齐，从而保障了安装稳定性和便捷性；能够便捷精准地进行各个挂钩固定点位置的测量工作，并可按需进行标记。

Description

一种采暖用散热器挂钩定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机电设备安装领域，具体涉及一种采暖用散热器挂钩定位装置。

背景技术

建筑水暖专业散热器安装前，需对散热器固定挂钩位置进行定位，目前常规的安装挂钩和散热器的方法，存在以下问题：

1、测量标记时，容易因操作误差导致挂钩安装不在一条水平线，从而导致散热器定位失准，无法进行正常安装；2、在测量标记时，针对同一型号散热器的多处测量标记，只能逐个分别进行测量和标记，极大地增加了工作繁琐程度和测量产生误差的概率，降低了工作效率。

因此，亟需一种采暖用散热器挂钩定位装置，来解决上述的散热器在安装前进行测量标记不便的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种采暖用散热器挂钩定位装置，以解决上述的散热器在安装前进行测量标记不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：包括支撑结构、两个垂直板、两个水平板和测量结构，所述两个垂直板和两个水平板相互连接形成定位框架，垂直板或位于下方的水平板与所述支撑结构进行连接，所述支撑结构用于支撑定位框架处于竖直状态，两个所述水平板上均设有水平设置的定位滑槽，所述定位滑槽中滑动设有测量结构，所述测量结构用于沿水平方向在水平板上进行定位测量。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，所述支撑结构包括两个底座、两个立杆和两个螺母，两个所述垂直板的下端分别固定有一个螺母，且螺母的螺纹孔呈上下贯通状态进行设置，两个所述立杆分别竖直地螺纹连接在对应的一个螺母中，两个立杆的下端分别垂直固定有一个底座。

进一步地，所述立杆采用螺杆。

进一步地，所述测量结构为卷尺，所述卷尺的一侧固定有滑块，并通过滑块滑动设置在所述定位滑槽中，卷尺的尺条伸出端沿定位滑槽方向水平地固定设置在水平板的一端。

进一步地，所述测量结构为激光测距仪，所述激光测距仪的一侧固定有滑块，并通过滑块滑动设置在所述定位滑槽中，激光测距仪的输出端所朝向的所述水平板的端部对应安装有挡板。

进一步地，所述垂直板包括上垂直板和下垂直板，所述下垂直板设有上端为开口的滑动内腔，所述上垂直板可自上而下插入所述滑动内腔，并滑动设置在滑动内腔中，所述上垂直板和下垂直板之间通过限位结构进行滑动后的固定限位。

进一步地，所述限位结构包括螺栓结构，所述螺栓结构包括螺栓和转动螺母，所述下垂直板的侧壁设有与滑动内腔连通的螺纹孔，所述螺栓的一端与下垂直板侧壁的螺纹孔螺纹连接，并抵触在所述上垂直板位于滑动内腔中的侧壁上，螺栓的另一端固定有用于转动螺栓的转动螺母。

进一步地，所述转动螺母采用蝶形螺母。

进一步地，两个所述垂直板与两个所述水平板相互连接的端部分别用螺栓结构进行可拆卸的连接。

进一步地，两个所述垂直板与两个所述水平板相互连接的端部分别对应进行铰接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两个垂直板和两个水平板相互连接形成矩形的定位框架，能够便捷地进行所需安装的多片散热器的挂钩固定点的框选定位，能够利用两个水平设置的水平板及水平设置的定位滑槽，保障散热器的上下两排挂钩固定点的水平定位，同时也便于对上下两排挂钩固定点进行上下对齐，从而保障了散热器的安装稳定性和挂钩固定点定位的便捷性；同时，通过测量结构在定位滑槽中的滑动设置，能够便捷精准地在对应的水平板上进行各个散热器对应挂钩固定点位置的测量工作，并可按需在水平板上进行标记，从而根据测量并标记后的水平板，能够便捷精准地对同一型号散热器所需安装的多处不同的安装位置进行统一稳定的挂钩固定点定位。

附图说明

图1为本实用新型所提出的一种采暖用散热器挂钩定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所提出的一种采暖用散热器挂钩定位装置的垂直板的结构示意图；

图3为本实用新型所提出的一种采暖用散热器挂钩定位装置的测量结构的结构示意图；

图4为本实用新型所提出的一种采暖用散热器挂钩定位装置的定位孔的结构示意图。

附图标记：底座1，立杆2，螺母3，垂直板4，上垂直板41，下垂直板42，水平板5，定位滑槽6，螺栓结构7，测量结构8，尺条伸出端81，卷尺82，定位孔9。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如附图1所示，本实用新型实施例的一种采暖用散热器挂钩定位装置，包括支撑结构、两个垂直板4、两个水平板5和测量结构8，两个垂直板4和两个水平板5相互连接形成矩形的定位框架，垂直板4或位于下方的水平板5与支撑结构进行连接，支撑结构用于支撑定位框架处于竖直状态，两个水平板5上均设有水平设置的定位滑槽6，定位滑槽6中滑动设有测量结构8，测量结构8用于沿水平方向在水平板5上进行定位测量。

本实用新型通过两个垂直板4和两个水平板5相互连接形成矩形的定位框架，能够便捷地进行所需安装的多片散热器的挂钩固定点的框选定位，能够利用两个水平设置的水平板5及水平设置的定位滑槽6，保障散热器的上下两排挂钩固定点的水平定位，同时也便于对上下两排挂钩固定点进行上下对齐，从而保障了散热器的安装稳定性和挂钩固定点定位的便捷性；同时，通过测量结构8在定位滑槽6中的滑动设置，能够便捷精准地在对应的水平板5上进行各个散热器对应挂钩固定点位置的测量工作，并可按需在水平板5上进行标记，从而根据测量并标记后的水平板5，能够便捷精准地对同一型号散热器所需安装的多处不同的安装位置进行统一稳定的挂钩固定点定位。

如附图4所示，本实用新型装置在测量时，可以按需在水平板5上开设定位孔9，从而进一步便于针对同一型号散热器所需安装的多处不同的安装位置进行统一稳定的挂钩固定点定位；也可仅在水平板5上进行一定的涂画标记等。定位孔9或标记的位置和数量根据散热器确定，装置整体尺寸也可随之调整。

在另一具体实施例中，支撑结构包括两个底座1、两个立杆2和两个螺母3，两个竖直设置的垂直板4的下端分别固定有一个螺母3，且螺母3的螺纹孔呈上下贯通状态进行设置，两个立杆2分别竖直地螺纹连接在对应的一个螺母3中，两个立杆2的下端分别垂直固定有一个底座1。其中，立杆2采用M12镀锌螺杆。以此，在使用时，能够通过同步转动两个底座1，使得螺母3带动定位框架在对应的立杆2上上下移动，从而进行定位框架的整体上下调节。

如附图3所示，在另一具体实施例中，测量结构8为卷尺82，卷尺82的一侧固定有滑块，并通过滑块滑动设置在定位滑槽6中，卷尺82的尺条伸出端81沿定位滑槽6方向水平地固定设置在水平板5的一端。以此，在使用时，卷尺82通过滑块滑动设置在定位滑槽6中，此时，因卷尺82的尺条伸出端81固定在水平板5的一端，使用者可按需将卷尺82向远离尺条伸出端81的方向移动，从而利用拉伸出的尺条进行所需尺寸的测量和标记。在本实施例中，卷尺82的设置，还能够在不需要使用时，将尺条进行收卷，从而对尺条进行防护，避免长时间暴露在外造成磨损等情况，保障了长期使用的测量精度；同时，当卷尺82损坏时，能够便捷地进行更换，能够保障施工效率的稳定性。

在另一具体实施例中，测量结构8还可为激光测距仪，激光测距仪的一侧固定有滑块，并通过滑块滑动设置在定位滑槽6中，激光测距仪的输出端所朝向的水平板5的端部对应安装有挡板。以此，在使用时，可按需移动激光测距仪至指定位置，并通过激光测距仪测量并显示该位置至挡板的距离数据，从而更加便捷地进行挂钩固定点的测量定位。

如附图2所示，在另一具体实施例中，垂直板4包括上垂直板41和下垂直板42，下垂直板42设有上端为开口的滑动内腔，上垂直板41可自上而下插入滑动内腔，并滑动设置在滑动内腔中，上垂直板41和下垂直板42之间通过限位结构进行滑动后的固定限位。以此，在使用时，能够根据散热器的尺寸型号，进行上垂直板41和下垂直板42的滑动调节，从而进行上下两个水平板5相对位置的调节，以此满足不同散热器的尺寸型号的定位需求。

其中，限位结构包括螺栓结构7，螺栓结构7包括螺栓和转动螺母，下垂直板42的侧壁设有与滑动内腔连通的螺纹孔，螺栓的一端与下垂直板42侧壁的螺纹孔螺纹连接，并抵触在上垂直板41位于滑动内腔中的侧壁上，螺栓的另一端固定有用于转动螺栓的转动螺母。以此，在使用时，能够通过转动转动螺母来驱动螺栓转动，并在螺纹孔的作用下，向靠近或远离上垂直板41侧壁端面的方向移动，从而实现对上垂直板41的压紧或松开。

在本实施例中，转动螺母采用蝶形螺母，具体可为M12镀锌蝶形螺母。

在另一具体实施例中，两个垂直板4与两个水平板5相互连接的端部分别用螺栓结构7进行可拆卸的连接。以此，在使用时，可按需进行垂直板4和水平板5的尺寸选取和组装，在使用后，可按需进行垂直板4和水平板5的拆卸收纳，增加装置的便捷程度。其中，垂直板4和两个水平板5均可采用30*10*2的镀锌方钢。

在另一具体实施例中，两个垂直板4与两个水平板5相互连接的端部分别对应进行铰接。以此，在使用时，可利用上述的支撑结构进行两个垂直板4使用高度的调节，从而调节并保障两个水平板5的使用水平；同时，相互铰接的结构，在一定程度上更加便于装置的折叠收纳。

常规的挂钩固定点测量定位方法存在以下缺陷：

测量标记时的操作误差，会导致挂钩安装不在一条水平线，导致散热器安装偏斜，或散热器与个别挂钩接触不到，挂钩没有起到固定作用，存在安全质量隐患；散热器安装往往都在墙面做法全部完成之后，定位不精准会导致挂钩位置需要挪动，挂钩位置一旦发生挪动，墙面会留下孔洞痕迹。

而本装置通过由两个垂直板4和两个水平板5的连接设置，能够形成稳定的定位框架，同时通过测量结构8便捷稳定地进行挂钩固定点的测量定位，减少测量时的操作误差，提高施工效率和施工精度。

本实用新型装置在使用时，根据所需安装的散热器的尺寸等，选取对应的垂直板4和水平板5组装成定位框架，组装时，垂直板4在前，水平板5在后，便于水平板5贴合墙面；测量定位时，由单人操作测量结构8沿定位滑槽6水平滑动，从而在水平板5进行挂钩固定点的测量定位和标记，之后即可利用本装置及装置上的标记进行挂钩固定点的设置等操作；对于统一型号的散热器的多处测量定位，仅需移动本装置利用相同的标记即可实现快速精确的定位。本装置充分利用了加工制作简单，可重复利用的特点，并减少了人为操作误差，提高了施工准效率。

本实用新型装置可使用镀锌方钢框架，整体质量较轻，不易变形且便于携带；本装置的所有构件均应平滑顺直，无弯曲和损伤，保证本体的尺寸精确。

需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：包括支撑结构、两个垂直板（4）、两个水平板（5）和测量结构（8），所述两个垂直板（4）和两个水平板（5）相互连接形成定位框架，垂直板（4）或位于下方的水平板（5）与所述支撑结构进行连接，所述支撑结构用于支撑定位框架处于竖直状态，两个所述水平板（5）上均设有水平设置的定位滑槽（6），所述定位滑槽（6）中滑动设有测量结构（8），所述测量结构（8）用于沿水平方向在水平板（5）上进行定位测量。

2.根据权利要求1所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：所述支撑结构包括两个底座（1）、两个立杆（2）和两个螺母（3），两个所述垂直板（4）的下端分别固定有一个螺母（3），且螺母（3）的螺纹孔呈上下贯通状态进行设置，两个所述立杆（2）分别竖直地螺纹连接在对应的一个螺母（3）中，两个立杆（2）的下端分别垂直固定有一个底座（1）。

3.根据权利要求2所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：所述立杆（2）采用螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：所述测量结构（8）为卷尺（82），所述卷尺（82）的一侧固定有滑块，并通过滑块滑动设置在所述定位滑槽（6）中，卷尺（82）的尺条伸出端（81）沿定位滑槽（6）方向水平地固定设置在水平板（5）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：所述测量结构（8）为激光测距仪，所述激光测距仪的一侧固定有滑块，并通过滑块滑动设置在所述定位滑槽（6）中，激光测距仪的输出端所朝向的所述水平板（5）的端部对应安装有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：所述垂直板（4）包括上垂直板（41）和下垂直板（42），所述下垂直板（42）设有上端为开口的滑动内腔，所述上垂直板（41）可自上而下插入所述滑动内腔，并滑动设置在滑动内腔中，所述上垂直板（41）和下垂直板（42）之间通过限位结构进行滑动后的固定限位。

7.根据权利要求6所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：所述限位结构包括螺栓结构（7），所述螺栓结构（7）包括螺栓和转动螺母，所述下垂直板（42）的侧壁设有与滑动内腔连通的螺纹孔，所述螺栓的一端与下垂直板（42）侧壁的螺纹孔螺纹连接，并抵触在所述上垂直板（41）位于滑动内腔中的侧壁上，螺栓的另一端固定有用于转动螺栓的转动螺母。

8.根据权利要求7所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：所述转动螺母采用蝶形螺母。

9.根据权利要求1所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：两个所述垂直板（4）与两个所述水平板（5）相互连接的端部分别用螺栓结构（7）进行可拆卸的连接。

10.根据权利要求1所述的一种采暖用散热器挂钩定位装置，其特征在于：两个所述垂直板（4）与两个所述水平板（5）相互连接的端部分别对应进行铰接。