CN222493752U - 一种用于阀门加工的快速夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹紧装置技术领域，具体地说是一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括固定座；所述固定座顶部固接有安装架；所述固定座顶部固接有伺服电机；所述伺服电机输出端固接有第一双向丝杆；所述第一双向丝杆另一端固接有第一皮带轮；所述安装架一侧侧壁转动连接有第二皮带轮；第二双向丝杆转动的过程中，使滑块与弧形夹持块向靠近阀门一侧移动，当弧形夹持块内侧壁移动至与阀门表面相互贴合时，即可达到快速将阀门夹紧固定的效果，从而降低了因通过来回转动紧固螺栓对阀门进行夹持固定工作，操作较为繁琐，导致阀门加工生产过程中整体效率降低的情况发生，进而减轻了工作人员的劳动力。

Description

一种用于阀门加工的快速夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体是一种用于阀门加工的快速夹紧装置。

背景技术

阀门加工是阀门生产制造过程中的一个重要环节，通过将阀门进行铸造和热处理等多个方面进行加工，可以保证阀门后期投入使用时整体的结构强度与耐用性，以及确保阀门在工业生产中的使用寿命。

目前现有技术中，用于阀门加工的快速夹紧装置主要由固定底座、支撑架、弧形夹持板等部件组成，通过这些部件之间相互配合工作，可以实现对阀门快速稳定的夹紧固定，以提高阀门加工生产时整体的工作效率。

现有的用于阀门加工的快速夹紧装置，在工作中，因阀门生产的过程中，需要通过打磨机对阀门两端进行打磨，使阀门后期能够更好地紧密连接，但打磨过程中，阀门会发生抖动偏移，因此需要使用夹持装置对其夹紧固定，部分阀门夹持装置，往往都是通过工作人员转动紧固螺栓将其夹紧固定，但通过来回转动紧固螺栓对阀门进行夹持固定工作，操作较为繁琐，导致阀门加工生产时整体效率降低的情况发生，从而增加了工作人员的劳动力；因此，针对上述问题提出一种用于阀门加工的快速夹紧装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种用于阀门加工的快速夹紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括固定座；所述固定座顶部固接有安装架；所述固定座顶部固接有伺服电机；所述伺服电机输出端固接有第一双向丝杆；所述第一双向丝杆另一端固接有第一皮带轮；所述安装架一侧侧壁转动连接有第二皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮内侧均套设有传动带；所述安装架内侧侧壁开设有螺纹转孔；所述螺纹转孔内侧转动连接有第二双向丝杆；所述第二双向丝杆另一端与第二皮带轮相互连接；所述安装架内侧侧壁固接有一对导向柱；所述导向柱外侧壁滑动连接有一对滑块；所述滑块相互靠近一侧侧壁均固接有弧形夹持块；所述固定座顶部设有阀门；所述安装架内侧顶部固接有打磨机。

优选的，所述安装架顶部固接有集尘箱；所述集尘箱一侧侧壁连通有第一连接管；所述第一连接管另一端固接有抽气泵；所述抽气泵底部固接有第二连接管；所述第二连接管远离抽气泵一端固接有吸尘口。

优选的，所述固定座顶部开设有一对第一滑槽；所述第一滑槽内侧滑动连接有滑柱；所述滑柱一侧侧壁固接有刮板；所述刮板与第一双向丝杆为螺纹连接；所述固定座顶部开设有一对连接槽；所述固定座底部固接有固定箱；所述固定箱一侧侧壁转动连接有箱门。

优选的，所述固定箱内侧底部开设有一对第二滑槽；所述第二滑槽内侧均滑动连接有置物箱；所述置物箱一侧侧壁固接有把手。

优选的，所述吸尘口一端端口固接有多孔防护罩。

优选的，所述弧形夹持块靠近阀门一侧侧壁均固接有弧形弹性板。

优选的，所述刮板相互靠近一侧侧壁均固接有清洁刷。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，启动伺服电机驱动第一双向丝杆带动第一皮带轮一并转动，第一皮带轮转动的过程中通过传动带可带动第二皮带轮同方向转动，第二皮带轮转动的过程中，可带动第二双向丝杆在螺纹转孔内侧转动，因第二双向丝杆与滑块相互连接，滑块与弧形夹持块相互连接，第二双向丝杆转动的过程中，使滑块与弧形夹持块向靠近阀门一侧移动，当弧形夹持块内侧壁移动至与阀门表面相互贴合时，即可达到快速将阀门夹紧固定的效果，从而降低了因通过来回转动紧固螺栓对阀门进行夹持固定工作，操作较为繁琐，导致阀门加工生产过程中整体效率降低的情况发生，进而减轻了工作人员的劳动力。

2.本实用新型所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，阀门两端在进行打磨工作时会产生大量的灰尘，启动抽气泵使阀门打磨时产生的灰尘通过吸尘口、第二连接管与第一连接管进入集尘箱内部，从而改善了阀门打磨时周围的工作环境，降低了因阀门两端打磨时会产生大量的灰尘，使灰尘飘浮在空气中，易导致工作人员吸入身体内部的情况发生，进而提升了工作人员工作时整体的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中固定座的立体图；

图2为本实用新型中安装架的立体图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型中多孔防护罩的立体图。

图中：1、固定座；11、安装架；12、伺服电机；13、第一双向丝杆；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、传动带；17、螺纹转孔；18、第二双向丝杆；19、导向柱；110、滑块；111、弧形夹持块；112、阀门；113、打磨机；2、集尘箱；21、第一连接管；22、抽气泵；23、第二连接管；24、吸尘口；3、第一滑槽；31、滑柱；32、刮板；33、连接槽；34、固定箱；35、箱门；4、第二滑槽；41、置物箱；42、把手；5、多孔防护罩；6、弧形弹性板；7、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括固定座1；所述固定座1顶部固接有安装架11；所述固定座1顶部固接有伺服电机12；所述伺服电机12输出端固接有第一双向丝杆13；所述第一双向丝杆13另一端固接有第一皮带轮14；所述安装架11一侧侧壁转动连接有第二皮带轮15；所述第一皮带轮14与第二皮带轮15内侧均套设有传动带16；所述安装架11内侧侧壁开设有螺纹转孔17；所述螺纹转孔17内侧转动连接有第二双向丝杆18；所述第二双向丝杆18另一端与第二皮带轮15相互连接；所述安装架11内侧侧壁固接有一对导向柱19；所述导向柱19外侧壁滑动连接有一对滑块110；所述滑块110相互靠近一侧侧壁均固接有弧形夹持块111；所述固定座1顶部设有阀门112；所述安装架11内侧顶部固接有打磨机113；工作时：启动伺服电机12驱动第一双向丝杆13带动第一皮带轮14一并转动，第一皮带轮14转动的过程中通过传动带16可带动第二皮带轮15同方向转动，第二皮带轮15转动的过程中，可带动第二双向丝杆18在螺纹转孔17内侧转动，因第二双向丝杆18与滑块110相互连接，滑块110与弧形夹持块111相互连接，第二双向丝杆18转动的过程中，使滑块110与弧形夹持块111向靠近阀门112一侧移动，当弧形夹持块111内侧壁移动至与阀门112表面相互贴合时，即可达到快速将阀门112夹紧固定的效果，从而降低了因通过来回转动紧固螺栓对阀门进行夹持固定工作，操作较为繁琐，导致阀门加工生产过程中整体效率降低的情况发生，进而减轻了工作人员的劳动力；阀门112夹紧固定完成后，即可通过打磨机113对阀门112两端进行打磨工作。

如图1与图4所示，所述安装架11顶部固接有集尘箱2；所述集尘箱2一侧侧壁连通有第一连接管21；所述第一连接管21另一端固接有抽气泵22；所述抽气泵22底部固接有第二连接管23；所述第二连接管23远离抽气泵22一端固接有吸尘口24；工作时：阀门112两端在进行打磨工作时会产生大量的灰尘，启动抽气泵22使阀门112打磨时产生的灰尘通过吸尘口24、第二连接管23与第一连接管21进入集尘箱2内部，从而改善了阀门112打磨时周围的工作环境，降低了因阀门112两端打磨时会产生大量的灰尘，使灰尘飘浮在空气中，易导致工作人员吸入身体内部的情况发生，进而提升了工作人员工作时整体的安全性。

如图1、图2与图3所示，所述固定座1顶部开设有一对第一滑槽3；所述第一滑槽3内侧滑动连接有滑柱31；所述滑柱31一侧侧壁固接有刮板32；所述刮板32与第一双向丝杆13为螺纹连接；所述固定座1顶部开设有一对连接槽33；所述固定座1底部固接有固定箱34；所述固定箱34一侧侧壁转动连接有箱门35；工作时：当阀门112两端打磨完成后，启动伺服电机12驱动第一双向丝杆13反转，因第一双向丝杆13与刮板32之间相互连接，第一双向丝杆13转动的过程中，通过第一滑槽3、滑柱31与刮板32之间相互配合，使一对刮板32向相互远离一侧移动，刮板32移动的过程中，可将阀门112打磨时掉落在固定座1顶部的碎渣推入连接槽33内侧并掉落至固定箱34内部，从而提升了固定座1顶部表面的洁净度，且提高了工作人员在清理固定座1顶部碎渣时整体的工作效率。

如图2所示，所述固定箱34内侧底部开设有一对第二滑槽4；所述第二滑槽4内侧均滑动连接有置物箱41；所述置物箱41一侧侧壁固接有把手42；工作时：通过在固定箱34内部设置的置物箱41，可使刮板32在清理碎渣的过程中，碎渣直接通过连接槽33掉落至置物箱41内部，当需要对置物箱41内部收集的碎渣进行清理时，转动箱门35，使其不再对固定箱34一侧壁进行密封工作，因置物箱41与把手42之间相互连接，拉动把手42使置物箱41通过第二滑槽4向外部移动并脱离固定箱34内部，即可快速将置物箱41内部的碎渣倒掉，从而提高了工作人员清理置物箱41内部碎渣时整体的工作效率，且提升了置物箱41内部的洁净度。

如图4所示，所述吸尘口24一端端口固接有多孔防护罩5；工作时：抽气泵22带动吸尘口24将阀门112打磨时产生的灰尘进行吸收收集时，通过设置的多孔防护罩5，可阻止碎渣被吸尘口24一并吸收，从而降低了碎渣在通过吸尘口24、第二连接管23与第一连接管21吸收进入集尘箱2内部时，易导致抽气泵22受损的情况发生，进而提升了抽气泵22的工作寿命。

如图2所示，所述弧形夹持块111靠近阀门112一侧侧壁均固接有弧形弹性板6；工作时：弧形弹性板6为弹性材质，弧形夹持块111在进行夹持固定阀门112时，弧形弹性板6首先与阀门112相互接触，且使弧形弹性板6处于挤压的状态，从而使弧形夹持块111在夹紧固定阀门112时更加紧固，提升了阀门112打磨工作时整体的稳定性。

如图3所示，所述刮板32相互靠近一侧侧壁均固接有清洁刷7；工作时：刮板32移动的过程中，清洁刷7跟随移动，清洁刷7移动时可对第一双向丝杆13表面粘连的灰尘杂质进行清理，从而提升了第一双向丝杆13表面的洁净度。

工作原理，启动伺服电机12驱动第一双向丝杆13带动第一皮带轮14一并转动，第一皮带轮14转动的过程中通过传动带16可带动第二皮带轮15同方向转动，第二皮带轮15转动的过程中，可带动第二双向丝杆18在螺纹转孔17内侧转动，因第二双向丝杆18与滑块110相互连接，滑块110与弧形夹持块111相互连接，第二双向丝杆18转动的过程中，使滑块110与弧形夹持块111向靠近阀门112一侧移动，当弧形夹持块111内侧壁移动至与阀门112表面相互贴合时，即可达到快速将阀门112夹紧固定的效果，从而降低了因通过来回转动紧固螺栓对阀门进行夹持固定工作，操作较为繁琐，导致阀门加工生产过程中整体效率降低的情况发生，进而减轻了工作人员的劳动力；阀门112夹紧固定完成后，即可通过打磨机113对阀门112两端进行打磨工作；阀门112两端在进行打磨工作时会产生大量的灰尘，启动抽气泵22使阀门112打磨时产生的灰尘通过吸尘口24、第二连接管23与第一连接管21进入集尘箱2内部，从而改善了阀门112打磨时周围的工作环境，降低了因阀门112两端打磨时会产生大量的灰尘，使灰尘飘浮在空气中，易导致工作人员吸入身体内部的情况发生，进而提升了工作人员工作时整体的安全性；当阀门112两端打磨完成后，启动伺服电机12驱动第一双向丝杆13反转，因第一双向丝杆13与刮板32之间相互连接，第一双向丝杆13转动的过程中，通过第一滑槽3、滑柱31与刮板32之间相互配合，使一对刮板32向相互远离一侧移动，刮板32移动的过程中，可将阀门112打磨时掉落在固定座1顶部的碎渣推入连接槽33内侧并掉落至固定箱34内部，从而提升了固定座1顶部表面的洁净度，且提高了工作人员在清理固定座1顶部碎渣时整体的工作效率；通过在固定箱34内部设置的置物箱41，可使刮板32在清理碎渣的过程中，碎渣直接通过连接槽33掉落至置物箱41内部，当需要对置物箱41内部收集的碎渣进行清理时，转动箱门35，使其不再对固定箱34一侧壁进行密封工作，因置物箱41与把手42之间相互连接，拉动把手42使置物箱41通过第二滑槽4向外部移动并脱离固定箱34内部，即可快速将置物箱41内部的碎渣倒掉，从而提高了工作人员清理置物箱41内部碎渣时整体的工作效率，且提升了置物箱41内部的洁净度；抽气泵22带动吸尘口24将阀门112打磨时产生的灰尘进行吸收收集时，通过设置的多孔防护罩5，可阻止碎渣被吸尘口24一并吸收，从而降低了碎渣在通过吸尘口24、第二连接管23与第一连接管21吸收进入集尘箱2内部时，易导致抽气泵22受损的情况发生，进而提升了抽气泵22的工作寿命；弧形弹性板6为弹性材质，弧形夹持块111在进行夹持固定阀门112时，弧形弹性板6首先与阀门112相互接触，且使弧形弹性板6处于挤压的状态，从而使弧形夹持块111在夹紧固定阀门112时更加紧固，提升了阀门112打磨工作时整体的稳定性；刮板32移动的过程中，清洁刷7跟随移动，清洁刷7移动时可对第一双向丝杆13表面粘连的灰尘杂质进行清理，从而提升了第一双向丝杆13表面的洁净度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于阀门加工的快速夹紧装置，包括固定座（1）；其特征在于：所述固定座（1）顶部固接有安装架（11）；所述固定座（1）顶部固接有伺服电机（12）；所述伺服电机（12）输出端固接有第一双向丝杆（13）；所述第一双向丝杆（13）另一端固接有第一皮带轮（14）；所述安装架（11）一侧侧壁转动连接有第二皮带轮（15）；所述第一皮带轮（14）与第二皮带轮（15）内侧均套设有传动带（16）；所述安装架（11）内侧侧壁开设有螺纹转孔（17）；所述螺纹转孔（17）内侧转动连接有第二双向丝杆（18）；所述第二双向丝杆（18）另一端与第二皮带轮（15）相互连接；所述安装架（11）内侧侧壁固接有一对导向柱（19）；所述导向柱（19）外侧壁滑动连接有一对滑块（110）；所述滑块（110）相互靠近一侧侧壁均固接有弧形夹持块（111）；所述固定座（1）顶部设有阀门（112）；所述安装架（11）内侧顶部固接有打磨机（113）。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，其特征在于：所述安装架（11）顶部固接有集尘箱（2）；所述集尘箱（2）一侧侧壁连通有第一连接管（21）；所述第一连接管（21）另一端固接有抽气泵（22）；所述抽气泵（22）底部固接有第二连接管（23）；所述第二连接管（23）远离抽气泵（22）一端固接有吸尘口（24）。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，其特征在于：所述固定座（1）顶部开设有一对第一滑槽（3）；所述第一滑槽（3）内侧滑动连接有滑柱（31）；所述滑柱（31）一侧侧壁固接有刮板（32）；所述刮板（32）与第一双向丝杆（13）为螺纹连接；所述固定座（1）顶部开设有一对连接槽（33）；所述固定座（1）底部固接有固定箱（34）；所述固定箱（34）一侧侧壁转动连接有箱门（35）。

4.根据权利要求3所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，其特征在于：所述固定箱（34）内侧底部开设有一对第二滑槽（4）；所述第二滑槽（4）内侧均滑动连接有置物箱（41）；所述置物箱（41）一侧侧壁固接有把手（42）。

5.根据权利要求2所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，其特征在于：所述吸尘口（24）一端端口固接有多孔防护罩（5）。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，其特征在于：所述弧形夹持块（111）靠近阀门（112）一侧侧壁均固接有弧形弹性板（6）。

7.根据权利要求3所述的一种用于阀门加工的快速夹紧装置，其特征在于：所述刮板（32）相互靠近一侧侧壁均固接有清洁刷（7）。