CN222493407U - 一种用于金属板材加工的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属板材加工的打磨设备，涉及机械加工技术领域，包括主体、安装在主体顶部的框架、安装在框架内侧的打磨单元，主体的内部设有定位组件，框架的两侧均安装有除屑组件，定位组件包括固定在主体内部的定位板，定位板的表面开设有环形阵列的限位槽，定位板的底部且位于主体的内部设有液压缸。本实用新型提供的用于金属板材加工的打磨设备，通过设有定位组件，在使用时，可将正方形的金属板材进行定位，进一步的可对不同规格的正方向金属板材进行定位，从而便可解决正方形金属板材在进行打磨作业时，会由于未及时对其进行定位，导致其偏移影响到整块金属板材质量的问题。

Description

一种用于金属板材加工的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于金属板材加工的打磨设备。

背景技术

金属板材是一种常见的金属材料，具有平整度高、硬度高、耐腐蚀等优点，其广泛运用于机械加工领域，在对金属板材加工时的步骤一般为板材切割、成型加工、打磨抛光、转孔、抽穿、焊接加工及表面处理。

金属板材在成型加工工序上会将金属板材加工成不同形状的样式，如圆形、正方形、弧形等，在对正方形金属板材进行打磨工序时，一般是对成型后的金属板材表面进行打磨，以达到一定的光洁度和精度，但在实际操作中，若是未能对即将打磨的正方形金属板材进行定位，金属板材在对其进行打磨时，会导致金属板材滑动，如此就会造成打磨部分形成误差，从而影响至整个金属板块的质量。

实用新型内容

鉴于上述现有未能对金属板材进行及时的定位会导致金属板材产生位移，从而影响整个金属板块质量的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种用于金属板材加工的打磨设备，其目的在于：解决现有未能对金属板材进行及时的定位会导致金属板材产生位移，从而影响整个金属板块质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属板材加工的打磨设备，其包括主体、安装在主体顶部的框架、安装在框架内侧的打磨单元，所述主体的内部设有定位组件，所述框架的两侧均安装有除屑组件，所述定位组件包括固定在主体内部的定位板，所述定位板的表面开设有环形阵列的限位槽，所述定位板的底部且位于主体的内部设有液压缸，所述液压缸的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的两侧均开设有与定位板适配的滑槽，液压缸设为两组，且两组液压缸通过连接杆进行连接，且定位块的底部通过连接杆与液压缸进行固定连接，主体包括用于驱动框架移动至定位组件方向的传动结构，用于驱动打磨单元的移动结构及改变打磨单元高度的伸缩结构。

作为本实用新型所述用于金属板材加工的打磨设备的一种优选方案，其中：所述定位块的内侧活动连接有L型杆，所述L型杆的另一端活动连接有转盘，所述定位块与转盘通过L型杆连接，液压缸的运动可带动定位块移动，并驱动转盘沿着转轴的表面旋转，从而便可使四组定位块相互靠近，进一步的达到了对不同规格的正方形金属板材定位的目的。

作为本实用新型所述用于金属板材加工的打磨设备的一种优选方案，其中：所述转盘的内部活动套接有转轴，所述转轴的顶部与定位板进行旋转连接，转轴可方便转盘的旋转。

作为本实用新型所述用于金属板材加工的打磨设备的一种优选方案，其中：所述液压缸的表面活动套接有支撑块，所述支撑块的另一端与主体进行固定连接，支撑块可对液压缸起到支撑作用。

作为本实用新型所述用于金属板材加工的打磨设备的一种优选方案，其中：所述定位块的顶部通过限位槽延伸至定位板的顶部，且延伸至主体的表面，四组定位块延伸至主体的表面可方便对正方形金属材料进行定位。

作为本实用新型所述用于金属板材加工的打磨设备的一种优选方案，其中：所述除屑组件包括固定在框架两侧的连接板，所述连接板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有收集箱，电动推杆可带动吸尘罩向着待打磨的金属板材方向移动，从而便可使除屑完成的更为完全。

作为本实用新型所述用于金属板材加工的打磨设备的一种优选方案，其中：所述除屑组件还包括固定在收集箱一侧的吸尘泵，所述收集箱的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部固定连接有吸尘罩，通过吸尘泵与吸尘罩可对打磨过程中的废屑进行收集，从而便可解决环境污染的问题。

本实用新型的有益效果：

本实用新型，通过设有定位组件，在使用时，可将正方形的金属板材进行定位，进一步的可对不同规格的正方向金属板材进行定位，从而便可解决正方形金属板材在进行打磨作业时，会由于未及时对其进行定位，导致其偏移影响到整块金属板材质量的问题。

本实用新型，通过设有除屑组件，在使用时，启动电动推杆推动收集箱，使收集箱带动吸尘罩下降，同时开启吸尘泵使其开始对收集箱的内部产生吸力，并通过吸尘罩将废屑通过吸尘管吸至收集箱的内部，从而便可完成对废屑清理的目的，进一步的解决了废屑掉落至工作场地上会造成环境影响的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型用于金属板材加工的打磨设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于金属板材加工的打磨设备的底部结构示意图。

图3为本实用新型用于金属板材加工的打磨设备的定位组件结构示意图。

图4为本实用新型用于金属板材加工的打磨设备的定位组件底部结构示意图。

图5为本实用新型用于金属板材加工的打磨设备的除屑组件结构示意图。

图6为本实用新型用于金属板材加工的打磨设备的主体与打磨单元结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、框架；3、打磨单元；4、定位组件；41、定位板；42、限位槽；43、液压缸；44、定位块；45、滑槽；46、L型杆；47、转盘；48、转轴；49、支撑块；5、除屑组件；51、连接板；52、电动推杆；53、收集箱；54、吸尘泵；55、吸尘管；56、吸尘罩。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，提供了一种用于金属板材加工的打磨设备，此用于金属板材加工的打磨设备包括主体1、安装在主体1顶部的框架2、安装在框架2内侧的打磨单元3，主体1的内部设有定位组件4，框架2的两侧均安装有除屑组件5；

定位组件4包括固定在主体1内部的定位板41，定位板41的表面开设有环形阵列的限位槽42，定位板41的底部且位于主体1的内部设有液压缸43，液压缸43的两侧均固定连接有定位块44，定位块44的两侧均开设有与定位板41适配的滑槽45，定位块44的内侧活动连接有L型杆46，L型杆46的另一端活动连接有转盘47，定位块44与转盘47通过L型杆46连接，转盘47的内部活动套接有转轴48，转轴48的顶部与定位板41进行旋转连接，液压缸43的表面活动套接有支撑块49，支撑块49的另一端与主体1进行固定连接，定位块44的顶部通过限位槽42延伸至定位板41的顶部，且延伸至主体1的表面。

使用过程中，将待打磨的金属板材放置在定位板41的表面，随后启动液压缸43使其两端相互靠近，并带动其两端的定位块44相互靠近，且通过L型杆46驱动转盘47沿着转轴48的表面进行旋转，从而便可带动另外两组L型杆47沿着转盘47的旋转方向移动，并带动两组定位块44沿着限位槽42的内部相互靠近，从而便可使得四组定位块44相互靠近，进一步的可将正方形的金属板材进行定位，更进一步的可对不同规格的正方向金属板材进行定位，从而便可解决正方形金属板材在进行打磨作业时，会由于未及时对其进行定位，导致其偏移影响到整块金属板材质量的问题。

实施例2

参照图1-6，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：

除屑组件5包括固定在框架1两侧的连接板51，连接板51的底部固定连接有电动推杆52，电动推杆52的输出端固定连接有收集箱53，除屑组件5还包括固定在收集箱53一侧的吸尘泵54，收集箱53的底部固定连接有吸尘管55，吸尘管55的底部固定连接有吸尘罩56。

使用过程中，可通过启动主体1表面的传动结构使框架2向着定位板41的表面移动，在对金属板材表面进行打磨时，由于框架2的两侧均设有除屑组件5，其可对废屑进行更为全面的收集。

首先可先启动电动推杆52推动收集箱53，使收集箱53带动吸尘罩56下降，同时开启吸尘泵54使其开始对收集箱53的内部产生吸力，并通过吸尘罩56将废屑通过吸尘管55吸至收集箱53的内部，从而便可完成对废屑清理的目的，进一步的解决了废屑掉落至工作场地上会造成环境影响的问题，且由于除屑组件5安装在框架2的两侧，在通过打磨单元3对金属板材进行打磨时，其可做到随时对打磨产生的废屑进行收集，更进一步的解决了废屑会对工作人员造成危险的问题。

其余结构与实施例1的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于金属板材加工的打磨设备，包括主体（1）、安装在主体（1）顶部的框架（2）、安装在框架（2）内侧的打磨单元（3），其特征在于：所述主体（1）的内部设有定位组件（4），所述框架（2）的两侧均安装有除屑组件（5）；

所述定位组件（4）包括固定在主体（1）内部的定位板（41），所述定位板（41）的表面开设有环形阵列的限位槽（42），所述定位板（41）的底部且位于主体（1）的内部设有液压缸（43），所述液压缸（43）的两侧均固定连接有定位块（44），所述定位块（44）的两侧均开设有与定位板（41）适配的滑槽（45）。

2.根据权利要求1所述的用于金属板材加工的打磨设备，其特征在于：所述定位块（44）的内侧活动连接有L型杆（46），所述L型杆（46）的另一端活动连接有转盘（47），所述定位块（44）与转盘（47）通过L型杆（46）连接。

3.根据权利要求2所述的用于金属板材加工的打磨设备，其特征在于：所述转盘（47）的内部活动套接有转轴（48），所述转轴（48）的顶部与定位板（41）进行旋转连接。

4.根据权利要求3所述的用于金属板材加工的打磨设备，其特征在于：所述液压缸（43）的表面活动套接有支撑块（49），所述支撑块（49）的另一端与主体（1）进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于金属板材加工的打磨设备，其特征在于：所述定位块（44）的顶部通过限位槽（42）延伸至定位板（41）的顶部，且延伸至主体（1）的表面。

6.根据权利要求1所述的用于金属板材加工的打磨设备，其特征在于：所述除屑组件（5）包括固定在框架（2）两侧的连接板（51），所述连接板（51）的底部固定连接有电动推杆（52），所述电动推杆（52）的输出端固定连接有收集箱（53）。

7.根据权利要求6所述的用于金属板材加工的打磨设备，其特征在于：所述除屑组件（5）还包括固定在收集箱（53）一侧的吸尘泵（54），所述收集箱（53）的底部固定连接有吸尘管（55），所述吸尘管（55）的底部固定连接有吸尘罩（56）。