CN222493129U - 偏心定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位工装技术领域,具体是指一种偏心定位装置,包括夹具主体,夹具主体一侧上部设有上定位板,夹具主体一侧下部设有下定位板,上定位板、下定位板到夹具主体中心的距离不相等,上定位板和下定位板之间设有定位机构,定位机构包括定位螺栓、上定位凸台和下定位凸台,上定位板中间两侧设有螺纹孔,下定位板中间两侧设有螺纹孔,定位螺栓穿过螺纹孔与上定位板或下定位板螺纹连接,上定位板下端面向下延伸形成上定位凸台,是下定位板上端面向上延伸形成下定位凸台,上定位凸台、下定位凸台均呈环形,本实用新型结构巧妙、能够定位偏心工件、定位准确、加工效率高、使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域,具体是指一种偏心定位装置。
背景技术
现有一些工件,常常有多个孔需要加工,一个工件上多个孔的中心可能不在一条直线上,即不是同心孔,但是从机床的传动原理和使用范围来说,普通机床只能加工同心轴,而没有加工偏心轴的功能,附图1-2给出了一种压盖工件,这个压盖工件上有两个孔,由于内孔孔径30㎜位置与孔径41㎜位置有1㎜的偏心,这在普通机床上无法加工,通常是在机床上安装偏心夹具,达到生产要求,但是现有的偏心夹具结构复杂,使用成本高,而且定位不方便,定位不准确,进而导致加工效率低,加工出的产品不符合规定要求,可能产生很多废品,提高工件使用成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术不足,提供一种结构巧妙、能够定位偏心工件、定位准确、加工效率高、使用成本低的偏心定位装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种偏心定位装置,其特征在于:包括夹具主体,所述夹具主体一侧上部设有上定位板,所述夹具主体一侧下部设有下定位板,所述上定位板和下定位板分别与夹具主体固定连接,所述上定位板、下定位板到夹具主体中心的距离不相等,所述上定位板和下定位板之间设有定位机构,所述定位机构将工件定位在上定位板和下定位板之间,以通过上定位板、下定位板来夹持工件,上定位板、下定位板到夹具主体中心的距离不相等,与工件是偏心的正好匹配,方便后续加工。
本实用新型所述定位机构包括定位螺栓,所述上定位板中间两侧设有螺纹孔,所述下定位板中间两侧设有螺纹孔,所述定位螺栓穿过螺纹孔与上定位板或下定位板螺纹连接,以通过将工件放置在上定位板和下定位板之间,定位螺栓穿过上定位板或下定位板与工件相抵靠,将工件固定在上定位板和下定位板之间。
本实用新型所述定位机构还包括上定位凸台和下定位凸台,
所述上定位板下端面向下延伸形成上定位凸台,所述是下定位板上端面向上延伸形成下定位凸台,所述上定位凸台、下定位凸台均呈环形,以通过上定位凸台或下定位凸台与工件上的环形槽相配合,将工件定位。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构巧妙、能够定位偏心工件、定位准确、加工效率高、使用成本低等优点。
附图说明
图1是现有技术中压盖工件的结构示意图。
图2是本实用新型图1的主视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
附图标记:夹具主体1,上定位板2,下定位板3,定位机构4,定位螺栓5,螺纹孔6,上定位凸台7,下定位凸台8,压盖工件9,环形凹槽10。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
一种偏心定位装置,其特征在于:包括夹具主体1,所述夹具主体1一侧上部设有上定位板2,所述夹具主体1一侧下部设有下定位板3,所述上定位板2和下定位板3分别与夹具主体1固定连接,所述上定位板2、下定位板3到夹具主体1中心的距离不相等,所述上定位板2和下定位板3之间设有定位机构4,所述定位机构4将工件定位在上定位板2和下定位板3之间,以通过上定位板、下定位板来夹持工件,上定位板、下定位板到夹具主体中心的距离不相等,与工件是偏心的正好匹配,方便后续加工。
本实用新型所述定位机构4包括定位螺栓5,所述上定位板2中间两侧设有螺纹孔6,所述下定位板3中间两侧设有螺纹孔6,所述定位螺栓5穿过螺纹孔6与上定位板2或下定位板3螺纹连接,以通过将工件放置在上定位板和下定位板之间,定位螺栓穿过上定位板或下定位板与工件相抵靠,将工件固定在上定位板和下定位板之间。
本实用新型所述定位机构4还包括上定位凸台7和下定位凸台8,
所述上定位板2下端面向下延伸形成上定位凸台7,所述是下定位板3上端面向上延伸形成下定位凸台8,所述上定位凸台7、下定位凸台8均呈环形,以通过上定位凸台或下定位凸台与工件上的环形槽相配合,将工件定位。
如附图1-2为本实用新型需要定位的压盖工件9,附图1和附图2可以看出,此压盖工件9上内孔孔径30㎜位置与孔径41㎜位置有1㎜的偏心,为方便描述,以附图3的方位来说明,其他附图参考图3,压盖工件9上内孔孔径为30㎜的孔到压盖工件9下端面的距离是29mm,压盖工件9上内孔孔径为41㎜的孔到压盖工件9下端面的距离是28mm,压盖工件9下端面设有环形凹槽10,
如附图3,夹具主体1的中心与机床的中心一致,夹具主体1的中心到上定位板2的距离,与夹具主体1的中心到下定位板3的距离不相等,使之与压盖工件9的偏心相对应,本实施例中,夹具主体1的中心到上定位板2的距离是28mm,夹具主体1的中心到下定位板3的距离是29mm,夹具主体1的中心到下定位板3的距离大于夹具主体1的中心到上定位板2的距离,使用时,
先加工内孔孔径为30㎜的孔,如附图3,将压盖工件9放入上定位板2和下定位板3之间,压盖工件9下端的环形凹槽10与下定位板3上的下定位凸台8相配合将压盖工件9下端面定位,两个定位螺栓5分别穿过上定位板2的螺纹孔6,定位螺栓5下端面与压盖工件9上端面相抵靠,压盖工件9上端面受到定位螺栓5的压力,下端经过环形凹槽10下定位凸台8与下定位板3定位,如此就将压盖工件9定位好了,然后将夹具主体1固定在机床上即可对压盖工件9内孔孔径为30㎜的孔进行加工,内孔孔径为30㎜的孔加工完成后,向上旋转定位螺栓5,将定位螺栓5取出,将压盖工件9从上定位板2和下定位板3之间取出,将压盖工件9翻转180度,使得压盖工件9下端面朝上,将压盖工件9再次放入上定位板2和下定位板3之间,压盖工件9下端的环形凹槽10与上定位凸台7相配合,两个定位螺栓5分别穿过下定位板3上的螺纹孔6,定位螺栓5向上旋转,定位螺栓5上端面与压盖工件9相抵靠,使得压盖工件9的环形凹槽10与上定位凸台7紧密配合后固定,再将夹具主体1固定在机床上即可对压盖工件9内孔孔径为41㎜的孔进行加工,加工完毕后,取下压盖工件9即可,对下一个压盖工件进行定位加工,
本实用新型结构巧妙、定位方便、快速,通过本实用新型使得普通机床能够加工偏心工件,定位准确,大大提高了偏心工件加工效率,而且本实用新型可以对压盖工件9上两个偏心孔进行装夹定位,不需要再额外制作定位工具,大大降低了偏心工件定位成本,而且本实用新型对偏心工件定位稳定,不容易晃动,这大大提高了工件在后续加工中的稳定性,使得工件加工效率高,不易出废品,降低了工件的使用成本。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构巧妙、能够定位偏心工件、定位准确、加工效率高、使用成本低等优点。
Claims (4)
1.一种偏心定位装置,其特征在于:包括夹具主体(1),所述夹具主体(1)一侧上部设有上定位板(2),所述夹具主体(1)一侧下部设有下定位板(3),所述上定位板(2)和下定位板(3)分别与夹具主体(1)固定连接,所述上定位板(2)、下定位板(3)到夹具主体(1)中心的距离不相等,所述上定位板(2)和下定位板(3)之间设有定位机构(4),所述定位机构(4)将工件定位在上定位板(2)和下定位板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种偏心定位装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括定位螺栓(5),所述上定位板(2)中间两侧设有螺纹孔(6),所述下定位板(3)中间两侧设有螺纹孔(6),所述定位螺栓(5)穿过螺纹孔(6)与上定位板(2)或下定位板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种偏心定位装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括上定位凸台(7)和下定位凸台(8),所述上定位板(2)下端面向下延伸形成上定位凸台(7),所述下定位板(3)上端面向上延伸形成下定位凸台(8)。
4.根据权利要求3所述的一种偏心定位装置,其特征在于:所述上定位凸台(7)、下定位凸台(8)均呈环形。
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