CN222489722U - 一种立式搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤其为一种立式搅拌釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴末端固定连接有连接辊，所述连接辊远离伺服电机的转轴末端的一端设置有内圈与外圈相对转动的轴承，所述连接辊的外侧套接有连接套，所述连接套的外侧固定连接有长度相等的搅拌辊，所述釜体的内侧固定连接有分料板，所述分料板的内侧开设有安装孔，本实用新型中，通过设置的分料板和分料孔等组成的结构，物料进入到釜体内部后落在分料板上，并通过若干个孔径大小相等的分料孔落在釜体的底部，物料逐渐堆在分料板的底部，实现了均匀入料。

Description

一种立式搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种立式搅拌釜。

背景技术

立式搅拌釜，是一种重要的化工设备，广泛应用于化工、医药和食品等行业中，其目的是便于进行均相和非均相的混合，目前所常见的立式搅拌釜多采用旋转搅拌方式来实现混合效果。

由于反应釜的入口比较小，人员不方便进入釜内对其进行清洗，清洁维护方面的工作较为困难，且物料不能均匀的进入到釜体内部，因此，针对上述问题提出一种立式搅拌釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式搅拌釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴末端固定连接有连接辊，所述连接辊远离伺服电机的转轴末端的一端设置有内圈与外圈相对转动的轴承，所述连接辊的外侧套接有连接套，所述连接套的外侧固定连接有长度相等的搅拌辊，所述釜体的内侧固定连接有分料板，所述分料板的内侧开设有安装孔，所述分料板的内侧开设有若干个孔径大小相等的分料孔，所述分料板的内侧开设有两个孔径大小相等的定位孔，所述定位孔的内侧固定连接有连接管，所述连接管的一端连通有环形管，所述环形管靠近釜体的一侧安装有若干个喷嘴。

优选的，所述连接辊的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接辊的一端固定连接有刮板，所述刮板与釜体的内壁相贴合。

优选的，所述连接管远离环形管的一端贯穿釜体，所述喷嘴以同一圆心呈等角度阵列设置。

优选的，所述连接辊通过安装孔贯穿分料板，所述连接辊与分料板转动连接。

优选的，所述连接套与连接辊固定连接，所述搅拌辊以同一圆心呈等角度阵列设置，所述连接辊与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与釜体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的分料板和分料孔等组成的结构，物料进入到釜体内部后落在分料板上，并通过若干个孔径大小相等的分料孔落在釜体的底部，物料逐渐堆在分料板的底部，实现了均匀入料；

2、本实用新型中，通过设置的连接管、环形管和喷嘴等组成的结构，通过连接管贯穿釜体的一端加入清洗液，清洗液顺着连接管流向环形管，然后从环形管流向喷嘴，最后从若干个喷嘴喷出作用在釜体的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型连接辊安装结构示意图；

图4为本实用新型刮板安装结构示意图；

图5为本实用新型分料板处结构示意图；

图6为本实用新型环形管处结构示意图。

图中：1、釜体；2、伺服电机；3、连接辊；4、轴承；5、连接套；6、搅拌辊；7、连接杆；8、刮板；9、分料板；10、安装孔；11、分料孔；12、定位孔；13、连接管；14、环形管；15、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种立式搅拌釜，包括釜体1，釜体1的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2的转轴末端固定连接有连接辊3，连接辊3远离伺服电机2的转轴末端的一端设置有内圈与外圈相对转动的轴承4，连接辊3的外侧套接有连接套5，连接套5的外侧固定连接有长度相等的搅拌辊6，釜体1的内侧固定连接有分料板9，分料板9的内侧开设有安装孔10，分料板9的内侧开设有若干个孔径大小相等的分料孔11，分料板9的内侧开设有两个孔径大小相等的定位孔12，定位孔12的内侧固定连接有连接管13，连接管13的一端连通有环形管14，环形管14靠近釜体1的一侧安装有若干个喷嘴15。

连接辊3的外侧固定连接有连接杆7，连接杆7远离连接辊3的一端固定连接有刮板8，刮板8与釜体1的内壁相贴合，这种设置使得完成对刮板8的安装，使得刮板8可以在搅拌时对附着在釜体1内壁上的物料进行刮除，从而使得对物料进行充分搅拌，在清洗时对釜体1的内壁附着的杂质和灰尘进行刮除；连接管13远离环形管14的一端贯穿釜体1，喷嘴15以同一圆心呈等角度阵列设置，这种设置使得水流可以通过连接管13流向环形管14，然后从环形管14流向喷嘴15，最后从若干个喷嘴15喷出并作用在釜体1的内壁上；连接辊3通过安装孔10贯穿分料板9，连接辊3与分料板9转动连接，这种设置使得分料板9不会对连接辊3的转动产生影响；连接套5与连接辊3固定连接，搅拌辊6以同一圆心呈等角度阵列设置，连接辊3与轴承4的内圈固定连接，轴承4的外圈与釜体1的内壁固定连接，这种设置使得连接辊3固定可以带动连接套5和搅拌辊6转动。

工作流程：本实用新型中使用的用电器均设置有外接电源或是内蓄电池，当要使用立式搅拌釜进行生产时，物料进入到釜体1内部后落在分料板9上，并通过若干个孔径大小相等的分料孔11落在釜体1的底部，物料逐渐堆在分料板9的底部，启动伺服电机2，使得伺服电机2的转轴带动连接辊3转动，连接辊3与轴承4的内圈一起相对轴承4的外圈相对转动，连接辊3带动连接套5和搅拌辊6转动，使得对釜体1内部的物料进行搅拌，连接辊3转动的同时会带动连接杆7和刮板8转动，刮板8对附着在釜体1内壁上的物料进行刮除，从而使得对物料进行充分搅拌，连接辊3会通过安装孔10贯穿分料板9，使得分料板9不会对连接辊3的转动产生影响；当要对釜体1的内部进行清洗时，通过连接管13贯穿釜体1的一端加入清洗液，连接管13通过定位孔12安装在分料板9的内部，清洗液顺着连接管13流向环形管14，然后从环形管14流向喷嘴15，最后从若干个喷嘴15喷出并作用在釜体1的内壁上，水流顺着釜体1的内壁流下，对釜体1的内壁进行清洗，启动伺服电机2，使得伺服电机2的转轴带动连接辊3转动，连接辊3带动连接杆7和刮板8转动，通过刮板8对釜体1的内壁附着的杂质和灰尘进行刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式搅拌釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的转轴末端固定连接有连接辊（3），所述连接辊（3）远离伺服电机（2）的转轴末端的一端设置有内圈与外圈相对转动的轴承（4），所述连接辊（3）的外侧套接有连接套（5），所述连接套（5）的外侧固定连接有长度相等的搅拌辊（6），所述釜体（1）的内侧固定连接有分料板（9），所述分料板（9）的内侧开设有安装孔（10），所述分料板（9）的内侧开设有若干个孔径大小相等的分料孔（11），所述分料板（9）的内侧开设有两个孔径大小相等的定位孔（12），所述定位孔（12）的内侧固定连接有连接管（13），所述连接管（13）的一端连通有环形管（14），所述环形管（14）靠近釜体（1）的一侧安装有若干个喷嘴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌釜，其特征在于：所述连接辊（3）的外侧固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离连接辊（3）的一端固定连接有刮板（8），所述刮板（8）与釜体（1）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种立式搅拌釜，其特征在于：所述连接管（13）远离环形管（14）的一端贯穿釜体（1），所述喷嘴（15）以同一圆心呈等角度阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种立式搅拌釜，其特征在于：所述连接辊（3）通过安装孔（10）贯穿分料板（9），所述连接辊（3）与分料板（9）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式搅拌釜，其特征在于：所述连接套（5）与连接辊（3）固定连接，所述搅拌辊（6）以同一圆心呈等角度阵列设置，所述连接辊（3）与轴承（4）的内圈固定连接，所述轴承（4）的外圈与釜体（1）的内壁固定连接。