CN222489241U - 一种适用于自吸泵的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于自吸泵的过滤器，属于过滤器技术领域，包括下筒体、过滤网组件和上盖，下筒体下部开设有排液孔，上盖用螺栓固定安装在下筒体顶部，过滤网组件设置在下筒体内部，安装在上盖底部，过滤网组件包括固定环，固定环底部焊接有过滤网，过滤网上部与入口管对应位置加工有豁口，豁口处设过滤网组件介质入口；滤网组件介质入口为位于过滤网上部、对应入口管出口处的，由下部扇形下挡板、两侧平行竖直设置的两块四方形侧挡板及顶部固定环围成的通道，介质由此通道进入过滤网内。本实用新型可避免自吸泵入口管线存气且制造工艺更加简单、可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域，尤其涉及一种适用于自吸泵的过滤器。
背景技术
在现代工业生产过程中会产生大量的污油污水，这些污油污水中经常混合有大量的杂质，在废水抽排过程中，为防止过大的颗粒物进入泵内堵塞叶轮流道造成自吸泵无法正常使用，往往会在泵的入口管线管口处加装上过滤网过滤介质中的杂质。现有过滤器的介质出口均低于过滤器最高点，这种结构使得设备运行时，被吸入介质内含有的气体会上浮分离出来被压缩聚集在过滤器顶端称为气囊，随着分离出的气体越来越多，当被压缩气体体积大于顶部存气部位体积时，被压缩气体会膨胀反冲向过滤器入口管，造成断流。自吸泵无法正常运行，进而造成机封干磨，设备损坏。
为解决上述问题，申请人曾于2023年02月13日提交一种适用于自吸泵的U型过滤器的实用新型专利申请，并于2023年06月06日公开(专利号：ZL202320196081.1)，该实用新型专利提供的过滤器解决了自吸泵入口管线存气的问题，但该种过滤器制造工艺复杂，过滤网介质入口处强度较低，亟需进一步完善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种适用于自吸泵的过滤器，该种过滤器可避免自吸泵入口管线存气且制造工艺更加简单、可靠。
一种适用于自吸泵的过滤器，包括下筒体、过滤网组件和上盖，下筒体下部开设有排液孔，上盖用螺栓固定安装在下筒体顶部，下筒体上部设置有入口管和出口管，上盖底部与入口管和出口管内壁顶部持平；过滤网组件设置在下筒体内部，所述过滤网组件安装在上盖底部，过滤网组件包括固定环，固定环底部焊接有过滤网，过滤网上部与入口管对应位置加工有豁口，豁口处设过滤网组件介质入口。
所述滤网组件介质入口为位于过滤网上部，对应入口管出口处的，由下部扇形下挡板、两侧平行竖直设置的两块四方形侧挡板及顶部固定环围成的通道，介质由此通道进入过滤网内。
所述固定环下表面与上盖底部齐平。
所述固定环圆周方向加工有数个吊装孔，吊装孔的轴线方向与过滤网的轴线方向平行。
所述上盖与下筒体的结合面间安装有密封垫，以防止过滤器内介质泄露。
所述过滤网组件介质入口与下筒体内孔间留有一定的间隙，该间隙小于介质中杂质颗粒大小。
所述排液孔内安装有丝堵。
所述扇形下挡板与固定环平行布置。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提供的过滤器与原有过滤器相比，加工工艺更加简单，降低了加工成本及加工难度，提高了生产效率。
2、本实用新型中的上盖底部与入口管和出口管内壁顶部持平，过滤器内部无存气点，可防止气囊产生，从而防止自吸泵出现断流导致停泵现象的发生。
3、本实用新型中，过滤网组件增加了吸入口，与简单的在过滤网上开口、无额外加强板比，本实用新型的这种在过滤网处焊接了下挡板和两侧挡板的结构，使过滤网组件结构更加稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型提供的适用于自吸泵的过滤器的主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型中的过滤网组件的主视图；
图4为本实用新型中的过滤网组件的侧视图；
图5为本实用新型中的过滤网组件的俯视图；
其中，
1-下筒体，2-上盖，3-密封垫，4-螺钉，5-螺栓，6-弹簧垫，7-过滤网组件，71-过滤网组件介质入口，711-侧挡板，712-下挡板，72-固定环，721-吊装孔，73-过滤网，8-丝堵，11-入口管，12-出口管。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案和效果作详细描述。
如图1-2所示，一种适用于自吸泵的过滤器，包括下筒体1、过滤网组件7和上盖2，所述下筒体1上部设置有入口管11和出口管12，所述入口管11出口及出口管12入口与下筒体1内孔齐平；所述下筒体1下部开设有排液孔，排液孔内安装有丝堵8。在清理过滤器之前取下丝堵8，将过滤器内介质排空以方便拆卸过滤器。所述上盖2用螺栓5固定安装在下筒体1顶部，螺栓5与上盖间设置有弹簧垫6；上盖2底部与入口管11和出口管12内壁顶部持平，以防止在过滤器顶部存气产生气囊。所述上盖2与下筒体1的结合面间安装有密封垫3，以防止过滤器内介质泄露。
所述过滤网组件7设置在下筒体1内部，通过螺钉4吊装在上盖2底部。
如图3-5所示，所述过滤网组件7包括过滤网73，过滤网73顶部焊接有固定环72，固定环72内孔与上盖2底部的止口相配合，固定环72下表面与上盖2底部齐平，以保证整个过滤器内部最高点均与入口管及出口管内壁顶部齐平，防止内部产生气囊。所述固定环72圆周方向加工有数个吊装孔721，吊装孔721的轴线方向与过滤网73的轴线方向平行，螺钉4穿过固定环72上的吊装孔721将过滤网组件7吊装在上盖2底部。所述过滤网73上部与入口管11对应位置加工有豁口，豁口处设过滤网组件介质入口71。
所述过滤网组件介质入口71为位于过滤网73上部，对应入口管11出口处的，由下部扇形下挡板712、两侧平行竖直设置的两块四方形侧挡板711及顶部固定环72围成的通道，介质由此通道进入过滤网73内；大颗粒杂质通过该过滤网组件介质入口71及过滤网73上的豁口进入过滤网73，并在过滤网73网孔的阻挡下留在过滤网73内。
所述过滤网组件介质入口71与下筒体1内孔间留有一定的间隙，该间隙小于介质中杂质颗粒大小，以保证入口管11流入的介质中的大颗粒杂质全部进入过滤网组件7内。
上述一种适用于自吸泵的过滤器的工作过程为：
将过滤器安装在自吸泵入口管线上，其中入口管11位于自吸泵入口管线的储液池端，出口管12位于自吸泵入口管线的自吸泵入口端。介质进入自吸泵前先从过滤器的入口管11进入过滤器，含杂质介质从过滤网组件7的过滤网组件介质入口71进入过滤网73，介质经过过滤网73的网孔从过滤器的出口管12流出，介质中所含的大于过滤网73网孔的杂质被阻隔在过滤网73内。当过滤网73内杂质堆积量达到一定后介质流量变小时，此时停自吸泵，取出排液孔内安装的丝堵8，排出过滤器内介质，断开过滤器与自吸泵入口管线间的连接，清理过滤网73内杂质。
Claims (7)
1.一种适用于自吸泵的过滤器，包括下筒体、过滤网组件和上盖，下筒体下部开设有排液孔，上盖用螺栓固定安装在下筒体顶部，下筒体上部设置有入口管和出口管，上盖底部与入口管和出口管内壁顶部持平；过滤网组件设置在下筒体内部，其特征在于：所述过滤网组件安装在上盖底部，过滤网组件包括固定环，固定环底部焊接有过滤网，过滤网上部与入口管对应位置加工有豁口，豁口处设过滤网组件介质入口；
所述滤网组件介质入口为位于过滤网上部，对应入口管出口处的，由下部扇形下挡板、两侧平行竖直设置的两块四方形侧挡板及顶部固定环围成的通道，介质由此通道进入过滤网内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于自吸泵的过滤器，其特征在于：所述固定环下表面与上盖底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种适用于自吸泵的过滤器，其特征在于：所述固定环圆周方向加工有数个吊装孔，吊装孔的轴线方向与过滤网的轴线方向平行。
4.根据权利要求1所述的一种适用于自吸泵的过滤器，其特征在于：所述上盖与下筒体的结合面间安装有密封垫，以防止过滤器内介质泄露。
5.根据权利要求1所述的一种适用于自吸泵的过滤器，其特征在于：所述过滤网组件介质入口与下筒体内孔间留有一定的间隙，该间隙小于介质中杂质颗粒大小。
6.根据权利要求1所述的一种适用于自吸泵的过滤器，其特征在于：所述排液孔内安装有丝堵。
7.根据权利要求1所述的一种适用于自吸泵的过滤器，其特征在于：所述扇形下挡板与固定环平行布置。
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