CN222481811U - 一种阀门压力测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门压力测试机,属于压力测试技术领域。一种阀门压力测试机,包括固定座和卡接圆板,固定台内腔底部设置有丝杆电机,移动框内壁设置有夹持组件,夹持组件包括固定板,水槽后方外壁设置有固定架,金属网孔板底部设置有固定圆板,固定圆板内部卡接有卡接块,可利用密封橡胶套一和密封橡胶套二配合橡胶圆垫和橡胶垫形成双重密封的方式对阀门两端进行密封,避免气体泄漏影响其密封效果,并且还可针对多种尺寸的阀门进行测试,有效的提升其使用的灵活性,由于金属网孔板的设置,可有效的防止溅射的碎片对人员造成损伤,提升其使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力测试技术领域,更具体地说,涉及一种阀门压力测试机。
背景技术
阀门是一种用于控制流体流动的装置,通常用于管道系统或设备中。阀门可以通过开启、关闭或调节阀门的开度来控制流体的流量、压力和方向。阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、密封件等部件组成。
阀门压力测试机是用于测试阀门在不同压力下的密封性能和耐压性能的设备,这种测试机通常通过施加不同压力,模拟阀门在实际使用中可能遇到的压力情况,检测阀门是否能够正常密封和承受压力,确保阀门的安全性能和可靠性。
现有阀门压力测试机,依然存在下列问题:现有阀门压力测试机在实际使用的过程中,往往需要对阀门内注入气体进行加压测试,检查其密封性,但是在针对多种尺寸的阀门进行夹持时调节较为繁琐,且稳定性也并不理想,并且在对多种尺寸的阀门进行加压的过程中,由于阀门的口径不同在夹持加压的过程中往往会因为密封性较差而导致气体外泄,这无疑给测试带来了极大的困扰;
并且现有的阀门压力测试机的防护性能较差,尤其在针对品质较差的阀门进行加压测试过程中,阀门会因为气压的升高发生爆开碎裂,这些爆开的碎片极易对测试人员带来一定的安全隐患。
鉴于此,我们提出一种阀门压力测试机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种阀门压力测试机,以解决上述背景技术中提出的针对多种尺寸阀门夹持时灵活性差以及密封效果不佳和防护性能不好的问题。
2.技术方案
一种阀门压力测试机,包括固定座和卡接圆板,所述固定座顶部设置有加压控制装置和固定台,所述固定台内腔底部设置有丝杆电机,多个所述丝杆电机输出端连接有丝杆,所述固定台顶部设置有水槽,所述水槽前方外壁设置有钢化玻璃窗,所述水槽内壁两侧开设有导向槽,多个所述丝杆分别延伸至导向槽内部,多个所述丝杆外壁套接有移动框,所述移动框内壁设置有夹持组件,所述夹持组件包括固定板,所述水槽后方外壁设置有固定架,所述固定架顶部设置有液压升降机,所述液压升降机输出端连接有金属网孔板,所述金属网孔板底部设置有固定圆板,所述固定圆板内部卡接有卡接块,所述卡接块底部设置有密封卡块。
优选地,所述固定板顶部设置有橡胶垫,所述固定板两侧外壁设置有连接板,多个所述连接板侧壁设置有气缸,多个所述气缸输出端连接有夹持板。
优选地,所述固定板顶部螺纹连接有导向放置块,所述导向放置块圆周外壁套接有密封橡胶套一。
优选地,所述固定圆板前方外壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆末端连接有凸杆。
优选地,所述固定圆板内腔底部设置有卡接盒,多个所述卡接盒侧壁设置有弹簧,多个所述弹簧末端连接有活动板,所述活动板底部设置有导向滑块,所述固定圆板底部开设有与导向滑块相匹配的导向滑槽,多个所述活动板侧壁还设置有限位柱,所述限位柱延伸至卡接盒内部。
优选地,所述卡接圆板顶部设置有与卡接盒相匹配的卡接块,多个所述卡接块侧壁开设有与限位柱相匹配的限位孔,所述卡接圆板内部设置有加压管,所述加压管端部连接有输气管。
优选地,所述密封卡块顶部开设有加压孔,所述密封卡块圆周外壁套接有密封橡胶套二,所述卡接圆板底部设置有密封圆垫。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:在需要针对多种尺寸的阀门进行测试时,可根据阀门进气口和出气口的口径选择合适尺寸的导向放置块和密封卡块,并将导向放置块螺纹固定在固定板顶部,并将携带密封卡块的卡接圆板卡接在固定圆板内部,然后旋转凸杆使其可以带动携带限位柱的活动板向两侧移动对卡接圆板进行卡接固定,之后将阀门出气口卡接在导向放置块上,使用多个气缸带动夹持板对多种尺寸的阀门外壁进行夹持,避免加压过程中出现偏移的现象,然后可利用液压升降机带动密封卡块对阀门进气口密封,利用密封橡胶套一和密封橡胶套二配合橡胶圆垫和橡胶垫形成双重密封的方式对阀门两端进行密封,避免气体泄漏影响其密封效果,在提升其使用灵活性的同时,也更好的确保加压测试时的密封性;
并且在测试时,可首先利用多个丝杆电机带动夹持组件下降到水槽底部,之后再利用液压升降机带动密封卡块对阀门进气口进行密封加压,在这个过程中金属网孔板也会下降,由于在加压的过程中阀门一直处于水槽内部,所以在劣质阀门因为加压爆裂时,可有效的对溅射的碎片进行遮挡防护,避免对人员造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的金属网孔板拆解结构示意图;
图3为本实用新型的固定板结构示意图;
图中标号说明:100、固定座;110、加压控制装置;120、固定台;130、丝杆电机;200、水槽;210、导向槽;220、钢化玻璃窗;230、固定架;240、液压升降机;300、移动框;310、固定板;320、连接板;330、气缸;340、夹持板;350、橡胶垫;360、导向放置块;370、密封橡胶套一;400、金属网孔板;410、固定圆板;420、螺纹杆;430、凸杆;440、卡接盒;450、弹簧;460、活动板;470、卡接圆板;471、卡接块;472、加压管;473、输气管;474、密封卡块;475、加压孔;476、密封橡胶套二。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种阀门压力测试机,包括固定座100和卡接圆板470,固定座100顶部设置有加压控制装置110和固定台120,固定台120内腔底部设置有丝杆电机130,多个丝杆电机130输出端连接有丝杆;
在一些实施例中:多个丝杆电机130方便对阀门进行上升放置,测试时可将其下降沉没在水槽200内部的水源介质内,加压控制装置110通常包括控制阀、感应元件、控制系统、辅助部件,加压控制装置110的工作原理通常是,当系统压力超出设定范围时,感应元件会检测到这一变化,并将信号传递给控制系统;控制系统根据预设的控制逻辑来判断是否需要调节控制阀的开度;控制阀根据控制系统的指令来调节流量,从而调节系统压力,使其保持在安全范围内,加压气源由外部常规压缩机产生和输送。
固定台120顶部设置有水槽200,水槽200前方外壁设置有钢化玻璃窗220;
方便在加压的过程中观察水槽200内部阀门是否漏气,从而判断阀门的密封性能;
水槽200内壁两侧开设有导向槽210,多个丝杆分别延伸至导向槽210内部,多个丝杆外壁套接有移动框300,移动框300内壁设置有夹持组件,夹持组件包括固定板310,水槽200后方外壁设置有固定架230,固定架230顶部设置有液压升降机240,液压升降机240输出端连接有金属网孔板400;
方便利用金属网孔板400对加压时的阀门区域进行保护,避免因为加压碎片溅射对人员造成伤害;
金属网孔板400底部设置有固定圆板410,固定圆板410内部卡接有卡接块471,卡接块471底部设置有密封卡块474。
具体的,固定板310顶部设置有橡胶垫350,固定板310两侧外壁设置有连接板320,多个连接板320侧壁设置有气缸330,多个气缸330输出端连接有夹持板340,方便针对多种尺寸的阀门外部进行夹持固定,避免加压过程中出现偏移的现象。
进一步的,固定板310顶部螺纹连接有导向放置块360,导向放置块360圆周外壁套接有密封橡胶套一370。
在一些实施例中:导向放置块360和密封卡块474外壁的密封橡胶套一370和密封橡胶套二476为小角度倾斜,使其在液压升降机240下降时,可以配合橡胶圆垫和橡胶垫350,更好的对阀门的进气口和出气口进行密封。
再进一步的,固定圆板410前方外壁螺纹连接有螺纹杆420,螺纹杆420末端连接有凸杆430,使其更加便捷的对多种尺寸的密封卡块474进行更换,密封卡块474一体成型在卡接圆板470底部。
更进一步的,固定圆板410内腔底部设置有卡接盒440,多个卡接盒440侧壁设置有弹簧450,多个弹簧450末端连接有活动板460,活动板460底部设置有导向滑块,固定圆板410底部开设有与导向滑块相匹配的导向滑槽,多个活动板460侧壁还设置有限位柱,限位柱延伸至卡接盒440内部,便于对携带多种尺寸密封卡块474的卡接圆板470进行安装或更换。
值得说明的是,卡接圆板470顶部设置有与卡接盒440相匹配的卡接块471,多个卡接块471侧壁开设有与限位柱相匹配的限位孔,卡接圆板470内部设置有加压管472,加压管472端部连接有输气管473,方便利用外部气压对加压管472进行注入,便于对阀门进行压力测试。
值得注意的是,密封卡块474顶部开设有加压孔475,密封卡块474圆周外壁套接有密封橡胶套二476,卡接圆板470底部设置有密封圆垫,方便对阀门进气口注入气体时进行更好的密封。
在一些实施例中:该装置使用供电均可使用外部常规电源。
除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:在需要针对多种尺寸的阀门进行测试时,可根据阀门进气口和出气口的口径选择合适尺寸的导向放置块360和密封卡块474,并将导向放置块360螺纹固定在固定板310顶部,并将携带密封卡块474的卡接圆板470卡接在固定圆板410内部,然后旋转凸杆430使其可以带动携带限位柱的活动板460向两侧移动对卡接圆板470进行卡接固定,之后将阀门出气口卡接在导向放置块360上,使用多个气缸330带动加持板340对多种尺寸的阀门外壁进行夹持,避免加压过程中出现偏移的现象,然后可利用液压升降机240带动密封卡块474对阀门进气口密封,利用导向放置块360和密封卡块474外壁的密封橡胶套一370和密封橡胶套二476,配合橡胶圆垫以及橡胶垫350形成双重密封的方式对阀门两端进行密封,避免气体泄漏影响其密封效果,便于有效地针对多种口径的阀门进行加压测试,并提升加压时的密封性能,并且在测试时,可首先利用多个丝杆电机130带动夹持组件下降到水槽200底部,之后再利用液压升降机240带动密封卡块474对阀门进气口进行密封加压,在这个过程中金属网孔板400也会下降,由于在加压的过程中阀门一直处于水槽200内部,所以在劣质阀门因为加压爆裂时,可有效的对溅射的碎片进行遮挡防护,避免对人员造成损伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种阀门压力测试机,包括固定座(100)和卡接圆板(470),所述固定座(100)顶部设置有加压控制装置(110)和固定台(120),其特征在于:所述固定台(120)内腔底部设置有丝杆电机(130),多个所述丝杆电机(130)输出端连接有丝杆,所述固定台(120)顶部设置有水槽(200),所述水槽(200)前方外壁设置有钢化玻璃窗(220),所述水槽(200)内壁两侧开设有导向槽(210),多个所述丝杆分别延伸至导向槽(210)内部,多个所述丝杆外壁套接有移动框(300),所述移动框(300)内壁设置有夹持组件,所述夹持组件包括固定板(310),所述水槽(200)后方外壁设置有固定架(230),所述固定架(230)顶部设置有液压升降机(240),所述液压升降机(240)输出端连接有金属网孔板(400),所述金属网孔板(400)底部设置有固定圆板(410),所述固定圆板(410)内部卡接有卡接块(471),所述卡接块(471)底部设置有密封卡块(474)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门压力测试机,其特征在于:所述固定板(310)顶部设置有橡胶垫(350),所述固定板(310)两侧外壁设置有连接板(320),多个所述连接板(320)侧壁设置有气缸(330),多个所述气缸(330)输出端连接有夹持板(340)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门压力测试机,其特征在于:所述固定板(310)顶部螺纹连接有导向放置块(360),所述导向放置块(360)圆周外壁套接有密封橡胶套一(370)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门压力测试机,其特征在于:所述固定圆板(410)前方外壁螺纹连接有螺纹杆(420),所述螺纹杆(420)末端连接有凸杆(430)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门压力测试机,其特征在于:所述固定圆板(410)内腔底部设置有卡接盒(440),多个所述卡接盒(440)侧壁设置有弹簧(450),多个所述弹簧(450)末端连接有活动板(460),所述活动板(460)底部设置有导向滑块,所述固定圆板(410)底部开设有与导向滑块相匹配的导向滑槽,多个所述活动板(460)侧壁还设置有限位柱,所述限位柱延伸至卡接盒(440)内部。
6.根据权利要求5所述的一种阀门压力测试机,其特征在于:卡接圆板(470)顶部设置有与卡接盒(440)相匹配的卡接块(471),多个所述卡接块(471)侧壁开设有与限位柱相匹配的限位孔,卡接圆板(470)内部设置有加压管(472),所述加压管(472)端部连接有输气管(473)。
7.根据权利要求6所述的一种阀门压力测试机,其特征在于:所述密封卡块(474)顶部开设有加压孔(475),所述密封卡块(474)圆周外壁套接有密封橡胶套二(476),卡接圆板(470)底部设置有密封圆垫。
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Cited By (1)
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| CN119779578A (zh) * | 2025-03-12 | 2025-04-08 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 一种球阀密封性能自动化测试设备 |
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2024
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