CN222481350U - 一种大直径多功能轴类测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大直径多功能轴类测量装置,涉及机械加工测量技术领域,改善不便于对工件的位置进行精准限位的问题,包括工作台,所述工作台的内腔设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的表面设置有固定机构,所述工作台顶部的左侧固定连接有限位板,本实用新型通过设置工作台,能够便于对轴类工件进行放置,通过设置双轴电机、第一螺纹杆、螺纹套筒和弧形夹板,能够对轴类工件的内表面进行固定,避免轴类工件在测量时产生移动,同时该方式能够对轴类工件的轴心进行限位,使工件的轴心始终处于驱动箱的中心处,对轴类工件的定位精准,进而测量数据精准,使用方便。

Description

一种大直径多功能轴类测量装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工测量技术领域,尤其是涉及一种大直径多功能轴类测量装置。
背景技术
在现有技术中,大直径轴盘类工件直径的测量一直被人们所关注,多采用卡尺、千分尺、量规或采用滚子测量法测量仪,上述方式虽然能够满足测量需要,但其测量精准度较差,需要进行改进;
经检索,中国专利网公开了一种大直径轴盘类工件直径测量装置,其授权公告号为CN220829158U,该专利将待检测的工件放置在桥尺主体的顶部,通过旋转锁紧旋钮,带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的过程中带动锁紧夹板向下移动,方便对待检测的工件进行固定,可以对工件进行固定,防止测量的过程中位移,保证测量数据的准确性;此外,通过移动滑块,滑动块带动活动板和指针通过移动,当活动板与待检测工件相接触时,指针所指的刻度线数值,即为工件尺寸,方便快捷,测量效率高;
但是该专利对工件的固定效果较差,固定时不便于对工件的位置进行精准限位,当位置出现偏差时容易造成测量数据不精准,使用存在一定的缺陷,因此,现在提出一种大直径多功能轴类测量装置。
实用新型内容
为了改善不便于对工件的位置进行精准限位的问题,本实用新型提供一种大直径多功能轴类测量装置。
本实用新型提供一种大直径多功能轴类测量装置,采用如下的技术方案:
一种大直径多功能轴类测量装置,包括工作台,所述工作台的内腔设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的表面设置有固定机构,所述工作台顶部的左侧固定连接有限位板,所述限位板正面的顶部固定连接有测量尺;
所述固定机构包括双轴电机,所述双轴电机通过垫块固定安装于驱动箱内腔的底部,所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒远离双轴电机的一端固定连接有弧形夹板。
通过采用上述技术方案,能够对轴类工件的内表面进行固定,避免轴类工件在测量时产生移动,同时该方式能够对轴类工件的轴心进行限位,使工件的轴心始终处于驱动箱的中心处,对轴类工件的定位精准,进而测量数据精准,使用方便。
可选的,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于工作台内腔的左侧,所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右侧与驱动箱内腔的右侧通过轴承转动连接,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有推板,所述推板的顶部与驱动箱的底部固定连接。
通过采用上述技术方案,能够带动驱动箱和固定的轴类工件移动,使轴类工件的左侧与限位板的右侧接触,便于测量,同时也能够对不同直径的轴类工件进行测量,使用范围广。
可选的,所述工作台顶部的右侧活动连接有定位板,所述定位板正面的顶部固定连接有导向环,所述测量尺的外表面与导向环的外表面活动连接。
通过采用上述技术方案,能够对轴类工件的右侧进行限位,便于测量尺进行测量。
可选的,所述螺纹套筒顶部和底部的一侧均固定连接有滑块,所述驱动箱内腔顶部和底部的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的外表面滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够对螺纹套筒的移动进行导向和限位。
可选的,所述螺纹块的底部固定连接有导向块,所述工作台内腔的底部开设有配合导向块使用的导向槽,所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够对螺纹块的移动进行导向和限位。
可选的,所述驱动箱的左右两侧均开设有通孔,所述螺纹套筒的外表面与通孔的内表面滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够方便螺纹套筒进行移动。
可选的,所述定位板底部的前后位置均固定连接有支撑块,所述工作台顶部右侧的前后位置均开设有配合支撑块使用的滑道,所述支撑块的外表面与滑道的内表面滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够对定位板的移动进行支撑和导向。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过设置工作台,能够便于对轴类工件进行放置,通过设置双轴电机、第一螺纹杆、螺纹套筒和弧形夹板,能够对轴类工件的内表面进行固定,避免轴类工件在测量时产生移动,同时该方式能够对轴类工件的轴心进行限位,使工件的轴心始终处于驱动箱的中心处,对轴类工件的定位精准,进而测量数据精准,使用方便。
2.本实用新型通过设置伺服电机、第二螺纹杆、螺纹块和推板,能够带动驱动箱和固定的轴类工件移动,使轴类工件的左侧与限位板的右侧接触,便于测量,同时也能够对不同直径的轴类工件进行测量,使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型驱动箱结构的剖视图;
图4为本实用新型结构图3中A处的局部放大图。
图中:1、工作台;2、移动机构;201、伺服电机;202、第二螺纹杆;203、螺纹块;204、推板;3、驱动箱;4、固定机构;401、双轴电机;402、第一螺纹杆;403、螺纹套筒;404、弧形夹板;5、限位板;6、测量尺;7、定位板;8、导向环;9、滑块;10、滑槽;11、导向块;12、导向槽;13、通孔;14、支撑块;15、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参照图1-4,一种大直径多功能轴类测量装置,包括工作台1,工作台1的内腔设置有移动机构2,移动机构2的顶部固定连接有驱动箱3,驱动箱3的表面设置有固定机构4,工作台1顶部的左侧固定连接有限位板5,限位板5正面的顶部固定连接有测量尺6;
固定机构4包括双轴电机401,双轴电机401通过垫块固定安装于驱动箱3内腔的底部,双轴电机401左右两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆402,第一螺纹杆402的外表面螺纹连接有螺纹套筒403,螺纹套筒403远离双轴电机401的一端固定连接有弧形夹板404。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,工作台1顶部的右侧活动连接有定位板7,定位板7正面的顶部固定连接有导向环8,测量尺6的外表面与导向环8的外表面活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,螺纹套筒403顶部和底部的一侧均固定连接有滑块9,驱动箱3内腔顶部和底部的左右两侧均开设有配合滑块9使用的滑槽10,滑块9的外表面与滑槽10的外表面滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,驱动箱3的左右两侧均开设有通孔13,螺纹套筒403的外表面与通孔13的内表面滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,定位板7底部的前后位置均固定连接有支撑块14,工作台1顶部右侧的前后位置均开设有配合支撑块14使用的滑道15,支撑块14的外表面与滑道15的内表面滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,工作台1的正面通过螺丝固定连接有挡板,挡板的正面设置有控制面板。
本实施例中:通过设置工作台1,能够便于对轴类工件进行放置,通过设置限位板5,能够对轴类工件的左侧进行限位,通过设置测量尺6,能够对轴类工件的直径进行测量,通过设置双轴电机401、第一螺纹杆402、螺纹套筒403和弧形夹板404,能够对轴类工件的内表面进行固定,避免轴类工件在测量时产生移动,同时该方式能够对轴类工件的轴心进行限位,使工件的轴心始终处于驱动箱3的中心处,对轴类工件的定位精准,进而测量数据精准,使用方便,通过设置定位板7,能够对轴类工件的右侧进行限位,通过设置导向环8,能够对测量尺6进行支撑和导向,通过设置滑块9和滑槽10,能够对螺纹套筒403的移动进行导向和限位,通过设置通孔13,能够方便螺纹套筒403进行移动,通过设置支撑块14和滑道15,能够对定位板7的移动进行导向和支撑,通过设置挡板,便于对工作台1进行拆卸检修。
实施例二:
参照图1和图2,移动机构2包括伺服电机201,伺服电机201固定安装于工作台1内腔的左侧,伺服电机201的输出端固定连接有第二螺纹杆202,第二螺纹杆202的右侧与驱动箱3内腔的右侧通过轴承转动连接,第二螺纹杆202的外表面螺纹连接有螺纹块203,螺纹块203的顶部固定连接有推板204,推板204的顶部与驱动箱3的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,螺纹块203的底部固定连接有导向块11,工作台1内腔的底部开设有配合导向块11使用的导向槽12,导向块11的外表面与导向槽12的内表面滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,工作台1的顶部开设有通槽,推板204的外表面与通槽的内表面滑动连接。
本实施例中:通过设置伺服电机201、第二螺纹杆202、螺纹块203和推板204,能够带动驱动箱3和固定的轴类工件移动,使轴类工件的左侧与限位板5的右侧接触,便于测量,同时也能够对不同直径的轴类工件进行测量,使用范围广,通过设置导向块11和导向槽12,能够对螺纹块203的移动进行导向和限位,通过设置通槽,能够方便推板204进行左右移动。
本实用新型的实施原理为:使用时,将需要测量的轴类工件放置在工作台1的顶部,使驱动箱3处于轴类工件的内部,启动双轴电机401的控制开关,双轴电机401带动第一螺纹杆402转动,第一螺纹杆402带动螺纹套筒403向两侧移动,螺纹套筒403带动弧形夹板404向两侧移动,通过弧形夹板404对轴类工件的内表面进行夹持固定,然后启动伺服电机201的控制开关,伺服电机201带动第二螺纹杆202转动,第二螺纹杆202带动螺纹块203移动,螺纹块203带动推板204移动,推板204带动驱动箱3和轴类工件移动,使轴类工件的左侧与限位板5接触,然后向左推动定位板7,使定位板7的左侧与轴类工件的右侧接触,此时观察测量尺6上数据即可对轴类工件的直径进行测量,该方式能够对轴类工件的轴心进行限位,使工件的轴心始终处于驱动箱3的中心处,对轴类工件的定位精准,进而测量数据精准。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大直径多功能轴类测量装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内腔设置有移动机构(2),所述移动机构(2)的顶部固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的表面设置有固定机构(4),所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有限位板(5),所述限位板(5)正面的顶部固定连接有测量尺(6);
所述固定机构(4)包括双轴电机(401),所述双轴电机(401)通过垫块固定安装于驱动箱(3)内腔的底部,所述双轴电机(401)左右两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆(402),所述第一螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(403),所述螺纹套筒(403)远离双轴电机(401)的一端固定连接有弧形夹板(404);
所述螺纹套筒(403)顶部和底部的一侧均固定连接有滑块(9),所述驱动箱(3)内腔顶部和底部的左右两侧均开设有配合滑块(9)使用的滑槽(10),所述滑块(9)的外表面与滑槽(10)的外表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大直径多功能轴类测量装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)固定安装于工作台(1)内腔的左侧,所述伺服电机(201)的输出端固定连接有第二螺纹杆(202),所述第二螺纹杆(202)的右侧与驱动箱(3)内腔的右侧通过轴承转动连接,所述第二螺纹杆(202)的外表面螺纹连接有螺纹块(203),所述螺纹块(203)的顶部固定连接有推板(204),所述推板(204)的顶部与驱动箱(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大直径多功能轴类测量装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部的右侧活动连接有定位板(7),所述定位板(7)正面的顶部固定连接有导向环(8),所述测量尺(6)的外表面与导向环(8)的外表面活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种大直径多功能轴类测量装置,其特征在于:所述螺纹块(203)的底部固定连接有导向块(11),所述工作台(1)内腔的底部开设有配合导向块(11)使用的导向槽(12),所述导向块(11)的外表面与导向槽(12)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大直径多功能轴类测量装置,其特征在于:所述驱动箱(3)的左右两侧均开设有通孔(13),所述螺纹套筒(403)的外表面与通孔(13)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种大直径多功能轴类测量装置,其特征在于:所述定位板(7)底部的前后位置均固定连接有支撑块(14),所述工作台(1)顶部右侧的前后位置均开设有配合支撑块(14)使用的滑道(15),所述支撑块(14)的外表面与滑道(15)的内表面滑动连接。
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