CN222480861U - 一种食用菌快速冷冻加工装置 - Google Patents

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张明城
许小丽
虞超星
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Lushan County Xiangtian Edible Fungi Co ltd
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Jiangxi Chaosheng Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种食用菌快速冷冻加工装置,包括冷冻柜,所述冷冻柜前侧通过铰链连接有密封门板,所述密封门板内侧固定连接有保温板,所述冷冻柜内部等距连接有承载板,所述承载板顶部对称连接有定位框架,所述冷冻柜顶侧中部固定连接有真空盒,在食用菌外侧包覆一层保鲜膜,可以有效的隔离冷冻柜环境中的细菌,可以在冷冻柜中储存种类不同的食用菌,避免串味的情况,能够使食用菌周围的微生物失去生产环境,抑制细菌等微生物的繁殖,使冷冻加工的食品质量得到有效的提高,能够使食用菌的存放操作更加的便捷,避免工作人员进入冷冻柜内进行进料、取料操作,避免取料操作时工作人员被冷冻柜内部温度冻伤的情况。

Description

一种食用菌快速冷冻加工装置
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产技术领域,具体来说,涉及一种食用菌快速冷冻加工装置。
背景技术
随着社会的发展,对食用菌的应用愈加广泛,食用菌可供人类食用的大型真菌,具体地说食用菌是可供食用的蕈菌,蕈菌是指能形成大型的肉质子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌,食用菌含有丰富的蛋白质和氨基酸,其含量是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍。
现有技术中,对于食用菌在冷冻保鲜时,对于保存空间内存在一定的细菌,从而容易使细菌在食用菌内繁衍,容易使食用菌发生变质,影响食用菌的保鲜保存,申请号202222299976.6公开了一种食用菌冷冻保鲜装置,包括冷冻柜和储纳框,所述冷冻柜的上端中间位置处密封连接有注液管,所述注液管的下端密封连接有喷淋头,所述注液管的外侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧啮合连接有传动齿轮;上述装置虽然将冷冻柜内部环境的气体含量复杂,直接摆放食用菌然后注入适合比例的气体,会使冷冻的速率变慢,同时食用菌在保证食品安全的情况下,无法抑制食用菌表面细菌的产生,并且在取料操作过程中导致工作人员被冷冻柜内部的低温冻伤的情况。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种食用菌快速冷冻加工装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种食用菌快速冷冻加工装置,包括冷冻柜,所述冷冻柜前侧通过铰链连接有密封门板,所述密封门板内侧固定连接有保温板,所述冷冻柜内部等距连接有承载板,所述承载板顶部对称连接有定位框架,所述冷冻柜顶侧中部固定连接有真空盒,所述冷冻柜内壁底侧嵌设固定有送料座。
作为优选,所述承载板顶部对称挖设有放置凹槽,所述放置凹槽内壁上方固定连接有托盘,所述承载板后侧固定连接有收卷盒,所述收卷盒内壁之间固定连接有转动轴,所述转动轴外壁上对称卷绕有保鲜薄膜,所述转动轴外壁中部固定连接有中隔块。
作为优选,所述定位框架顶部四个拐角处分别贯通设有定位螺栓,所述承载板顶部两侧分别等距设有螺纹孔,所述螺纹孔的位置分别与定位螺栓的位置对应,且与螺纹孔匹配螺纹连接。
作为优选,所述放置凹槽内壁底侧固定连接有回型管路,所述回型管路顶部等距贯通设有进气嘴,所述进气嘴分别贯穿托盘顶侧,且与托盘顶侧平齐。
作为优选,所述真空盒内壁后侧固定连接有真空泵,所述真空泵的输入端通过管道连接有直管,所述直管外端贯通固定有软管,所述软管贯穿真空盒底侧,且伸入冷冻柜内腔。
作为优选,所述冷冻柜内腔中部设有支撑管,所述支撑管依次贯穿承载板底侧,所述软管均伸入支撑管内部,所述软管外壁上等距对称设有支管,所述支管分别伸入放置凹槽内壁,且分别与回型管路贯通固定连接。
作为优选,所述送料座后侧底部固定连接有电机,所述送料座顶部挖设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内壁上方固定连接有导向杆,所述导向杆下方设有螺纹杆,所述螺纹杆前端通过轴承与矩形凹槽内壁连接,且后端与电机的输出轴固定连接。
作为优选,所述螺纹杆与导向杆外侧套设有移动块,所述移动块顶部与支撑管底端固定连接,所述真空盒内腔中部通过发条弹簧连接有活动轴,所述软管外壁卷绕设置于活动轴外侧。
本实用新型的有益效果为:在食用菌外侧包覆一层保鲜膜,可以有效的隔离冷冻柜环境中的细菌,可以在冷冻柜中储存种类不同的食用菌,避免串味的情况,并且可以避免冷冻的过程中食用菌内的水分流失,使保鲜膜更加贴合的包裹在食用菌表面,能够使食用菌周围的微生物失去生产环境,抑制细菌等微生物的繁殖,使冷冻加工的食品质量得到有效的提高,能够使食用菌的存放操作更加的便捷,避免工作人员进入冷冻柜内进行进料、取料操作,避免取料操作时工作人员被冷冻柜内部温度冻伤的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种食用菌快速冷冻加工装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种食用菌快速冷冻加工装置的承载板内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种食用菌快速冷冻加工装置的真空盒内部结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种食用菌快速冷冻加工装置的送料座内部结构示意图。
图中:
1、冷冻柜;2、密封门板;3、保温板;4、承载板;5、定位框架;6、真空盒;7、送料座;8、放置凹槽;9、托盘;10、收卷盒;11、转动轴;12、保鲜薄膜;13、中隔块;14、螺纹孔;15、回型管路;16、进气嘴;17、真空泵;18、直管;19、软管;20、支撑管;21、支管;22、电机;23、矩形凹槽;24、导向杆;25、螺纹杆;26、移动块;27、活动轴。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种食用菌快速冷冻加工装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种食用菌快速冷冻加工装置,包括冷冻柜1,冷冻柜1前侧通过铰链连接有密封门板2,密封门板2内侧固定连接有保温板3,冷冻柜1内部等距连接有承载板4,承载板4顶部对称连接有定位框架5,冷冻柜1顶侧中部固定连接有真空盒6,冷冻柜1内壁底侧嵌设固定有送料座7,承载板4顶部对称挖设有放置凹槽8,放置凹槽8内壁上方固定连接有托盘9,承载板4后侧固定连接有收卷盒10,收卷盒10内壁之间固定连接有转动轴11,转动轴11外壁上对称卷绕有保鲜薄膜12,转动轴11外壁中部固定连接有中隔块13,定位框架5顶部四个拐角处分别贯通设有定位螺栓,承载板4顶部两侧分别等距设有螺纹孔14,螺纹孔14的位置分别与定位螺栓的位置对应,且与螺纹孔14匹配螺纹连接,在将食用菌放置于承载板4顶部两侧的托盘9上后,可以将收卷盒10中转动轴11外壁两侧的保鲜薄膜12拉出,分别覆盖在对应的托盘9顶部,然后将定位框架5对保鲜薄膜按压密封,然后通过定位螺栓贯穿定位框架5,并与承载板4上的螺纹孔14螺纹连接固定,能够在冷冻的过程中,在食用菌外侧包覆一层保鲜膜,可以有效的隔离冷冻柜1环境中的细菌,可以在冷冻柜1中储存种类不同的食用菌,避免串味的情况,并且可以避免冷冻的过程中食用菌内的水分流失。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种食用菌快速冷冻加工装置,包括冷冻柜1,冷冻柜1前侧通过铰链连接有密封门板2,密封门板2内侧固定连接有保温板3,冷冻柜1内部等距连接有承载板4,承载板4顶部对称连接有定位框架5,冷冻柜1顶侧中部固定连接有真空盒6,冷冻柜1内壁底侧嵌设固定有送料座7,放置凹槽8内壁底侧固定连接有回型管路15,回型管路15顶部等距贯通设有进气嘴16,进气嘴16分别贯穿托盘9顶侧,且与托盘9顶侧平齐,真空盒6内壁后侧固定连接有真空泵17,真空泵17的输入端通过管道连接有直管18,直管18外端贯通固定有软管19,软管19贯穿真空盒6底侧,且伸入冷冻柜1内腔,冷冻柜1内腔中部设有支撑管20,支撑管20依次贯穿承载板4底侧,软管19均伸入支撑管20内部,软管19外壁上等距对称设有支管21,支管21分别伸入放置凹槽8内壁,且分别与回型管路15贯通固定连接,在不同的承载板4上包覆保鲜膜后,可以启动真空泵17,可以使承载板4内保鲜膜内的空气通过回型管路15的进气嘴16通过支管21进入软管19内部,然后通过真空泵17抽出,可以使保鲜膜内的氧气迅速被抽出,在外部大气压力的作用下,使保鲜膜更加贴合的包裹在食用菌表面,能够使食用菌周围的微生物失去生产环境,抑制细菌等微生物的繁殖,使冷冻加工的食品质量得到有效的提高。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种食用菌快速冷冻加工装置,包括冷冻柜1,冷冻柜1前侧通过铰链连接有密封门板2,密封门板2内侧固定连接有保温板3,冷冻柜1内部等距连接有承载板4,承载板4顶部对称连接有定位框架5,冷冻柜1顶侧中部固定连接有真空盒6,冷冻柜1内壁底侧嵌设固定有送料座7,送料座7后侧底部固定连接有电机22,送料座7顶部挖设有矩形凹槽23,矩形凹槽23内壁上方固定连接有导向杆24,导向杆24下方设有螺纹杆25,螺纹杆25前端通过轴承与矩形凹槽23内壁连接,且后端与电机22的输出轴固定连接,螺纹杆25与导向杆24外侧套设有移动块26,移动块26顶部与支撑管20底端固定连接,真空盒6内腔中部通过发条弹簧连接有活动轴27,软管19外壁卷绕设置于活动轴27外侧,在进行进料或取料时,可以启动电机22,电机22的输出轴电动螺纹杆25进行旋转,使螺纹杆25与导向杆24外侧的移动块26带动支撑管20外侧设置的多层承载板4进行移动,可以将承载板4上放置的食用菌拉入冷冻柜1中或从其内部推出,能够在承载板4推出冷冻柜1时,使软管19在活动轴27外侧向下拉伸,在活动轴27两端发条弹簧的作用下,承载板4送入冷冻柜1内部后,可以将活动轴27外壁上卷绕的软管19自动复位,能够使食用菌的存放操作更加的便捷,避免工作人员进入冷冻柜内进行进料、取料操作,避免取料操作时工作人员被冷冻柜1内部温度冻伤的情况。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,在将食用菌放置于承载板4顶部两侧的托盘9上后,可以将收卷盒10中转动轴11外壁两侧的保鲜薄膜12拉出,分别覆盖在对应的托盘9顶部,然后将定位框架5对保鲜薄膜按压密封,然后通过定位螺栓贯穿定位框架5,并与承载板4上的螺纹孔14螺纹连接固定,启动真空泵17,可以使承载板4内保鲜膜内的空气通过回型管路15的进气嘴16通过支管21进入软管19内部,然后通过真空泵17抽出,可以使保鲜膜内的氧气迅速被抽出,在外部大气压力的作用下,使保鲜膜更加贴合的包裹在食用菌表面,然后启动冷冻柜1进行冷冻操作,在进行进料或取料时,可以启动电机22,电机22的输出轴电动螺纹杆25进行旋转,使螺纹杆25与导向杆24外侧的移动块26带动支撑管20外侧设置的多层承载板4进行移动,可以将承载板4上放置的食用菌拉入冷冻柜1中或从其内部推出,能够在承载板4推出冷冻柜1时,使软管19在活动轴27外侧向下拉伸,在活动轴27两端发条弹簧的作用下,承载板4送入冷冻柜1内部后,可以将活动轴27外壁上卷绕的软管19自动复位。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食用菌快速冷冻加工装置,包括冷冻柜(1),其特征在于,所述冷冻柜(1)前侧通过铰链连接有密封门板(2),所述密封门板(2)内侧固定连接有保温板(3),所述冷冻柜(1)内部等距连接有承载板(4),所述承载板(4)顶部对称连接有定位框架(5),所述冷冻柜(1)顶侧中部固定连接有真空盒(6),所述冷冻柜(1)内壁底侧嵌设固定有送料座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌快速冷冻加工装置,其特征在于,所述承载板(4)顶部对称挖设有放置凹槽(8),所述放置凹槽(8)内壁上方固定连接有托盘(9),所述承载板(4)后侧固定连接有收卷盒(10),所述收卷盒(10)内壁之间固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)外壁上对称卷绕有保鲜薄膜(12),所述转动轴(11)外壁中部固定连接有中隔块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌快速冷冻加工装置,其特征在于,所述定位框架(5)顶部四个拐角处分别贯通设有定位螺栓,所述承载板(4)顶部两侧分别等距设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的位置分别与定位螺栓的位置对应,且与螺纹孔(14)匹配螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种食用菌快速冷冻加工装置,其特征在于,所述放置凹槽(8)内壁底侧固定连接有回型管路(15),所述回型管路(15)顶部等距贯通设有进气嘴(16),所述进气嘴(16)分别贯穿托盘(9)顶侧,且与托盘(9)顶侧平齐。
5.根据权利要求4所述的一种食用菌快速冷冻加工装置,其特征在于,所述真空盒(6)内壁后侧固定连接有真空泵(17),所述真空泵(17)的输入端通过管道连接有直管(18),所述直管(18)外端贯通固定有软管(19),所述软管(19)贯穿真空盒(6)底侧,且伸入冷冻柜(1)内腔。
6.根据权利要求5所述的一种食用菌快速冷冻加工装置,其特征在于,所述冷冻柜(1)内腔中部设有支撑管(20),所述支撑管(20)依次贯穿承载板(4)底侧,所述软管(19)均伸入支撑管(20)内部,所述软管(19)外壁上等距对称设有支管(21),所述支管(21)分别伸入放置凹槽(8)内壁,且分别与回型管路(15)贯通固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种食用菌快速冷冻加工装置,其特征在于,所述送料座(7)后侧底部固定连接有电机(22),所述送料座(7)顶部挖设有矩形凹槽(23),所述矩形凹槽(23)内壁上方固定连接有导向杆(24),所述导向杆(24)下方设有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)前端通过轴承与矩形凹槽(23)内壁连接,且后端与电机(22)的输出轴固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种食用菌快速冷冻加工装置,其特征在于,所述螺纹杆(25)与导向杆(24)外侧套设有移动块(26),所述移动块(26)顶部与支撑管(20)底端固定连接,所述真空盒(6)内腔中部通过发条弹簧连接有活动轴(27),所述软管(19)外壁卷绕设置于活动轴(27)外侧。
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