CN222479741U - 一种球墨铸铁管与钢管转换连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，属于球墨铸铁管与钢管承插连接转换结构领域，包括管身，在管身的一端设置有与球墨铸铁管的尺寸匹配的第一承口、在管身的另一端设置有与钢管的尺寸匹配的第二承口；在管身的中部设置有止推环；所述管身的尺寸为渐变模式。本实用新型可实现球墨铸铁管与钢管的连接，管线安装完成后，连接件的轴向伸缩量可以吸纳钢管侧受热后的伸长量，钢管侧不需额外设置补偿器；能够抵消由于球墨铸铁管和钢管外径不一致产生的盲板力；结构简单，安装便捷，节省施工周期，可适用于各种口径的球墨铸铁管和钢管转换连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管与钢管承插连接转换结构领域，尤其是一种球墨铸铁管与钢管转换连接件。
背景技术
当前，球墨铸铁管在输水管网大量应用，也存在与钢管同时应用于一个项目的时候。球墨铸铁管与钢管连接常规的做法是采用法兰接口进行连接，但在某些设计标准中，禁止钢制法兰埋地。为了满足标准要求，球墨铸铁管与钢管只能承插连接。连接时，钢管需要专门制作转换件与球墨铸铁管连接，且由于钢管外径与球墨铸铁管外径不一致，此处还会产生盲板力。
因此，有必要研发一种球墨铸铁管与钢管转换连接件以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，结构简单，可批量生产，安装便捷，自带止推环，适用于各种口径的球墨铸铁管与钢管转换。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，包括管身，在管身的一端设置有与球墨铸铁管的尺寸匹配的第一承口、在管身的另一端设置有与钢管的尺寸匹配的第二承口；在管身的中部设置有止推环；所述管身的尺寸为渐变模式。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止推环的厚度需满足抵抗盲板力的强度要求。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止推环的高度为通常法兰盘高度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：在钢管安装完成后，在所述管身的一侧还设置有固定墩，所述止推环与所述固定墩固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管身、所述第一承口、所述第二承口和所述止推环为一体铸造而成。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一承口的尺寸大于所述第二承口的尺寸。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管身的有效长度L大于钢管侧受热的伸长量。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
1、本实用新型提供的种球墨铸铁管与钢管转换连接件，具有较大的轴向伸缩量和径向偏转角，连接件一侧与球墨铸铁管承插连接，另一侧与钢管承插连接，管线安装完成后，连接件的轴向伸缩量可以吸纳钢管侧受热后的伸长量，钢管侧不需额外设置补偿器。
2、本实用新型利用连接件自带的止推环，并在管身一侧设置固定墩，将止推环与固定墩固定连接，能够抵消由于球墨铸铁管和钢管外径不一致产生的盲板力。
3、本实用新型结构简单，安装便捷，节省施工周期，可适用于各种口径的球墨铸铁管和钢管转换连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型实施例中提供的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件结构示意图；
图2是本实用新型实施例中提供的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件安装完成后示意图；
图3是本实用新型实施例中固定墩设置示意图；
其中，1、第一承口；2、管身；3、止推环；4、第二承口；5、球墨铸铁管；6、钢管；7、固定墩。
具体实施方式
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1-3所示，一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，包括管身2，在管身2的一端设置有与球墨铸铁管5的尺寸匹配的第一承口1、在管身2的另一端设置有与钢管6的尺寸匹配的第二承口4，保证承插连接后密封功能；在管身2的中部设置有止推环3；管身2的尺寸为渐变模式，两侧尺寸分别和根据两个承口尺寸相匹配。
进一步的，止推环3的厚度需满足抵抗盲板力的强度要求。
进一步的，止推环3的高度为通常法兰盘高度。
进一步的，在钢管6安装完成后，在管身2的一侧还设置有固定墩7，止推环3与固定墩7固定连接，固定墩7一般设置为混凝土墩，主要作用是为了把止推环3固定住，以抵抗球墨铸铁管5与钢管6外径不一致产生的盲板力。
进一步的，管身2、第一承口1、第二承口4和止推环3为一体铸造而成。
进一步的，第一承口1的尺寸大于第二承口4的尺寸，以方便一端连接球墨铸铁管5，另一端连接钢管6。
进一步的，管身2的有效长度L大于钢管6侧受热的伸长量。
本申请提供的球墨铸铁管与钢管转换连接件的材质可以是球墨铸铁管，也可以是其它易于加工制造的金属。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，其特征在于：包括管身（2），在管身（2）的一端设置有与球墨铸铁管（5）的尺寸匹配的第一承口（1）、在管身（2）的另一端设置有与钢管（6）的尺寸匹配的第二承口（4）；在管身（2）的中部设置有止推环（3）；所述管身（2）的尺寸为渐变模式。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，其特征在于：所述止推环（3）的厚度需满足抵抗盲板力的强度要求。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，其特征在于：所述止推环（3）的高度为通常法兰盘高度。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，其特征在于：在钢管（6）安装完成后，在所述管身（2）的一侧还设置有固定墩（7），所述止推环（3）与所述固定墩（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，其特征在于：所述管身（2）、所述第一承口（1）、所述第二承口（4）和所述止推环（3）为一体铸造而成。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，其特征在于：所述第一承口（1）的尺寸大于所述第二承口（4）的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管与钢管转换连接件，其特征在于：所述管身（2）的有效长度L大于钢管（6）侧受热的伸长量。
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