CN222476876U - 一种纱线并条机用引导架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,公开了一种纱线并条机用引导架,包括机架、沿水平方向转动设置于机架上的送料皮辊以及沿与送料皮辊的中心轴线平行的方向活动设置于机架上的导条压辊,机架的两侧对称开设有圆弧形的转动槽,转动槽的中心轴线与送料皮辊的中心轴线之间具有设定距离,导条压辊的两端设置有转动轴,转动轴活动穿过所述转动槽,机架的两侧均设置有用于驱动转动轴沿转动槽移动的驱动机构;本实用新型具有提高调节操作便捷性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种纱线并条机用引导架。
背景技术
纱线并条机把若干根梳理或精梳后的纱线条加工成为具有一定品质要求的纱线条的纺纱机器;并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。
在并条机工作过程中,多条纱线条被导条罗拉和导条压辊从原料筒内引出,然后经过送料皮辊向并条机输送,在纱线输送过程中可能需要根据纱线的输送速度调节纱线的张紧度,但是由于现有的导条压辊和送料皮辊之间的距离是固定的,需要工人借助工具手动牵引纱线来调节张紧度,从而导致调节操作的便捷性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱线并条机用引导架,具有提高调节操作便捷性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机架、沿水平方向转动设置于所述机架上的送料皮辊以及沿与所述送料皮辊的中心轴线平行的方向活动设置于所述机架上的导条压辊,所述机架的两侧对称开设有圆弧形的转动槽,所述转动槽的中心轴线与所述送料皮辊的中心轴线之间具有设定距离,所述导条压辊的两端设置有转动轴,所述转动轴活动穿过所述转动槽,所述机架的两侧均设置有用于驱动所述转动轴沿所述转动槽移动的驱动机构。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括圆弧形的第一转动齿条以及设置于所述第一转动齿条的内侧的固定块,所述第一转动齿条的中心轴线与所述转动槽的中心轴线重合,所述固定块与所述转动轴的端部固定连接,所述机架上转动设置有与所述第一转动齿条的外壁相啮合的转动齿盘,所述机架上设置有用于驱动所述转动齿盘转动的转动件。
本实用新型的进一步设置为:所述转动件包括设置于所述机架上的推动气缸和设置于所述推动气缸的输出端的长条形的第二转动齿条,所述第二转动齿条与所述转动齿盘相啮合,所述推动气缸可推动所述转动轴沿所述转动槽移动。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上沿与所述转动槽平行的方向设置有圆弧形的限位块,所述第一转动齿条上开设有与所述限位块相配合的限位槽。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上沿与所述转动槽的中心轴线重合的方向设置有第一固定杆,所述第一固定杆上转动设置有第二固定杆,所述第二固定杆的端部与所述固定块固定连接。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上沿与所述送料皮辊的中心轴线重合的方向设置有导引块,所述导引块上沿竖直方向均匀设置有若干个第一导引杆,相邻两个所述第一导引杆之间具有设定距离,所述送料皮辊位于所述导引块与所述导条压辊之间。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上沿与所述送料皮辊的中心轴线重合的方向设置有第二导引杆,所述第二导引杆位于所述送料皮辊与所述导引块之间,所述第二导引杆的顶端所处的水平面高于所述导引块所处的水平面。
本实用新型的进一步设置为:所述第二导引杆转动设置于所述机架上。
本实用新型的进一步设置为:所述送料皮辊的外壁上设置有弹性连接层。
本实用新型的进一步设置为:所述弹性连接层的外壁上沿与所述送料皮辊的中心轴线平行的方向均匀开设有长条形的连接槽。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置转动槽、转动轴以及驱动机构等,在需要调节纱线的张紧度时,打开驱动机构,驱动转动轴沿圆弧形的转动槽移动,由于圆弧形的转动槽的中心轴线与送料皮辊的中心轴线平行且两者不重合,因此当转动轴沿转动槽移动时,导条压辊与送料皮辊之间的距离发生改变,从而使经过导条压辊和送料皮辊的纱线的张紧度发生改变,实现对纱线张紧度的调节,不需要工人手动牵引纱线来进行调节,从而提高调节操作的便捷性。
2、通过设置第一转动齿条、转动齿盘、推动气缸等,在需要调节纱线的张紧度时,只需要打开推动气缸,驱动第二转动齿条移动,第二转动齿条移动过程中带动转动齿盘转动,进而带动圆弧形的第一转动齿条绕圆心转动,使得两侧的转动轴带动导条压辊移动,进而实现对纱线的张紧度的调节,整个过程中,工人只需要操作推动气缸即可,操作简单,大大提高了调节操作的便捷性。
3、通过设置第二导引杆,纱线离开送料皮辊之后经过第二导引杆,再从两个第一导引杆之间穿过,由于第二导引杆的位置高于导引块的位置,从而避免纱线穿过两个第一导引杆之间时纱线的底部抵触在导引块的转角处,造成纱线的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种纱线并条机用导引架一实施例的结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图。
图中,1、机架;2、送料皮辊;3、导条压辊;4、转动槽;5、转动轴;6、驱动机构;6a、第一转动齿条;6b、固定块;7、转动齿盘;8、转动件;8a、推动气缸;8b、第二转动齿条;9、限位块;10、限位槽;11、第一固定杆;12、第二固定杆;13、导引块;14、第一导引杆;15、第二导引杆;16、弹性连接层;17、连接槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种纱线并条机用导引架,如图1至图2所示,包括机架1、沿水平方向转动设置于所述机架1上的送料皮辊2以及沿与所述送料皮辊2的中心轴线平行的方向活动设置于所述机架1上的导条压辊3,所述机架1的两侧对称开设有圆弧形的转动槽4,所述转动槽4的中心轴线与所述送料皮辊2的中心轴线之间具有设定距离,所述导条压辊3的两端设置有转动轴5,所述转动轴5活动穿过所述转动槽4,所述机架1的两侧均设置有用于驱动所述转动轴5沿所述转动槽4移动的驱动机构6。
进一步,所述驱动机构6包括圆弧形的第一转动齿条6a以及设置于所述第一转动齿条6a的内侧的固定块6b,所述第一转动齿条6a的中心轴线与所述转动槽4的中心轴线重合,所述固定块6b与所述转动轴5的端部固定连接,所述机架1上转动设置有与所述第一转动齿条6a的外壁相啮合的转动齿盘7,所述机架1上设置有用于驱动所述转动齿盘7转动的转动件8。
进一步,所述转动件8包括设置于所述机架1上的推动气缸8a和设置于所述推动气缸8a的输出端的长条形的第二转动齿条8b,所述第二转动齿条8b与所述转动齿盘7相啮合,所述推动气缸8a可推动所述转动轴5沿所述转动槽4移动。
进一步,所述机架1上沿与所述转动槽4平行的方向设置有圆弧形的限位块9,所述第一转动齿条6a上开设有与所述限位块9相配合的限位槽10。
进一步,所述机架1上沿与所述转动槽4的中心轴线重合的方向设置有第一固定杆11,所述第一固定杆11上转动设置有第二固定杆12,所述第二固定杆12的端部与所述固定块6b固定连接。
进一步,所述机架1上沿与所述送料皮辊2的中心轴线重合的方向设置有导引块13,所述导引块13上沿竖直方向均匀设置有若干个第一导引杆14,相邻两个所述第一导引杆14之间具有设定距离,所述送料皮辊2位于所述导引块13与所述导条压辊3之间。
进一步,所述机架1上沿与所述送料皮辊2的中心轴线重合的方向设置有第二导引杆15,所述第二导引杆15位于所述送料皮辊2与所述导引块13之间,所述第二导引杆15的顶端所处的水平面高于所述导引块13所处的水平面。
进一步,所述第二导引杆15转动设置于所述机架1上。
进一步,所述送料皮辊2的外壁上设置有弹性连接层16。
进一步,所述弹性连接层16的外壁上沿与所述送料皮辊2的中心轴线平行的方向均匀开设有长条形的连接槽17。
在需要调节纱线的张紧度时,只需要打开推动气缸8a,驱动第二转动齿条8b移动,第二转动齿条8b移动过程中带动转动齿盘7转动,进而带动圆弧形的第一转动齿条6a绕圆心转动,使得两侧的转动轴5带动导条压辊3沿转动槽4移动,由于圆弧形的转动槽4的中心轴线与送料皮辊2的中心轴线平行且两者不重合,因此当转动轴5沿转动槽4移动时,导条压辊3与送料皮辊2之间的距离发生改变,从而使经过导条压辊3和送料皮辊2的纱线的张紧度发生改变,实现对纱线张紧度的调节,整个过程中,工人只需要操作推动气缸8a(可以使用低速型气缸,从而降低第二转动齿条8b的移动速度),并且观察纱线的张紧情况,操作简单,大大提高了调节操作的便捷性。
通过设置导引块13和第一导引杆14,经过送料皮辊2向前输送的纱线条依次经过两个相邻的第一导引杆14之间,之后进入并条机,通过第一导引杆14的牵引,从而避免纱线条经过送料皮辊2向前输送的过程中,纱线条之间发生缠绕,进而避免影响后续的并条操作。
通过设置第二导引杆15,纱线离开送料皮辊2之后经过第二导引杆15,再从两个第一导引杆14之间穿过,由于第二导引杆15的位置高于导引块13的位置,从而避免纱线穿过两个第一导引杆14之间时纱线的底部抵触在导引块13的转角处,造成纱线的磨损。
通过设置限位块9、限位槽10,提高第一转动齿条6a与机架1之间的连接,同时对第一转动齿条6a的可移动方向进行限制,进而提高第一转动齿条6a移动过程中的稳定性。
通过设置第一固定杆11与第二固定杆12,在转动轴5沿转动槽4移动过程中,转动轴5通过第二固定杆12绕第一固定杆11转动,进而提高转动轴5与机架1之间的连接,使得导条压辊3的移动过程更加稳定。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种纱线并条机用引导架,其特征在于:包括机架(1)、沿水平方向转动设置于所述机架(1)上的送料皮辊(2)以及沿与所述送料皮辊(2)的中心轴线平行的方向活动设置于所述机架(1)上的导条压辊(3),所述机架(1)的两侧对称开设有圆弧形的转动槽(4),所述转动槽(4)的中心轴线与所述送料皮辊(2)的中心轴线之间具有设定距离,所述导条压辊(3)的两端设置有转动轴(5),所述转动轴(5)活动穿过所述转动槽(4),所述机架(1)的两侧均设置有用于驱动所述转动轴(5)沿所述转动槽(4)移动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述驱动机构(6)包括圆弧形的第一转动齿条(6a)以及设置于所述第一转动齿条(6a)的内侧的固定块(6b),所述第一转动齿条(6a)的中心轴线与所述转动槽(4)的中心轴线重合,所述固定块(6b)与所述转动轴(5)的端部固定连接,所述机架(1)上转动设置有与所述第一转动齿条(6a)的外壁相啮合的转动齿盘(7),所述机架(1)上设置有用于驱动所述转动齿盘(7)转动的转动件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述转动件(8)包括设置于所述机架(1)上的推动气缸(8a)和设置于所述推动气缸(8a)的输出端的长条形的第二转动齿条(8b),所述第二转动齿条(8b)与所述转动齿盘(7)相啮合,所述推动气缸(8a)可推动所述转动轴(5)沿所述转动槽(4)移动。
4.根据权利要求3所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述机架(1)上沿与所述转动槽(4)平行的方向设置有圆弧形的限位块(9),所述第一转动齿条(6a)上开设有与所述限位块(9)相配合的限位槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述机架(1)上沿与所述转动槽(4)的中心轴线重合的方向设置有第一固定杆(11),所述第一固定杆(11)上转动设置有第二固定杆(12),所述第二固定杆(12)的端部与所述固定块(6b)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述机架(1)上沿与所述送料皮辊(2)的中心轴线重合的方向设置有导引块(13),所述导引块(13)上沿竖直方向均匀设置有若干个第一导引杆(14),相邻两个所述第一导引杆(14)之间具有设定距离,所述送料皮辊(2)位于所述导引块(13)与所述导条压辊(3)之间。
7.根据权利要求6所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述机架(1)上沿与所述送料皮辊(2)的中心轴线重合的方向设置有第二导引杆(15),所述第二导引杆(15)位于所述送料皮辊(2)与所述导引块(13)之间,所述第二导引杆(15)的顶端所处的水平面高于所述导引块(13)所处的水平面。
8.根据权利要求7所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述第二导引杆(15)转动设置于所述机架(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述送料皮辊(2)的外壁上设置有弹性连接层(16)。
10.根据权利要求9所述的一种纱线并条机用引导架,其特征在于:所述弹性连接层(16)的外壁上沿与所述送料皮辊(2)的中心轴线平行的方向均匀开设有长条形的连接槽(17)。
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