CN222476251U - 一种污水泥水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污水泥水分离装置,涉及分离装置技术领域,包括升降机构,升降机构的顶部固定安装有搅拌机构,搅拌机构包括有搅拌箱。本实用新型中,通过在升降机构与搅拌机构的配合下,首先污水经过过滤板将大面积的污泥过滤出来,能够将污水中的固体颗粒和液体有效地分离开来,从而提高泥水分离的效率,其次升降柱带动过滤板移动,使过滤板上的污泥滑落至收集箱中,再由电机运行带动螺旋叶片转动对污水进行搅拌,使活性炭可以吸收杂质更加充分,可以减少污水中的杂质和颗粒物对设备的磨损和腐蚀,从而延长设备的使用寿命,最终通过控制阀门使分离好的水经过管道进行排放,减少处理时间,提高整个污水处理过程的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域,尤其涉及一种污水泥水分离装置。
背景技术
污水泥水分离装置是用于处理含水的污泥或泥浆,实现固液两相分离的设备,这种装置广泛应用于市政污水处理工程、工业废水处理工程等领域,对污水中的污泥进行干化脱水和除臭等预处理工序后排放至河道内。
现有的污水在排放前需要对其进行泥水分离处理,未经处理的污水中含有大量的污染物质,直接排放会严重污染河流、湖泊等水体,导致水质恶化,影响水生生物的生存,破坏生态平衡,而在分离时泥土会黏附在过滤板上,人工对其清理,会增加工作人员的工作强度,且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时,由于现有的污水分离装置使用过滤板对杂质过滤,而残留在过滤板上的杂质由人工清理,导致增加工作强度且效率低的问题,而提出的一种污水泥水分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种污水泥水分离装置,包括升降机构,所述升降机构的顶部固定安装有搅拌机构;
所述升降机构包括有底板,所述底板的顶部固定安装有升降柱,所述升降柱的顶部固定安装有连接板,所述连接板底部设置连接绳,所述连接绳的底部设置底座所述底座的底部固定安装有过滤板,所述过滤板的外表壁固定安装有两个连接杆,所述过滤板的外壁一侧固定安装有引料板,所述底板的顶部设置收集箱。
优选的,所述搅拌机构包括有搅拌箱,所述搅拌箱的外壁一侧开设有出水孔,所述出水孔的内表壁固定连通有管道,所述管道的外表壁设置阀门。
优选的,所述搅拌箱的内表壁固定安装有两个固定环,所述搅拌箱的顶部开设有进料口,所述搅拌箱的顶部开设有孔洞一。
优选的,所述搅拌箱的外表壁开设有四个孔洞二,四个所述每两个孔洞二的内表壁之间均活动插设有旋转杆。
优选的,两个所述旋转杆的外表壁均固定安装有螺旋叶片,两个所述旋转杆的外表壁均设置电机。
优选的,所述搅拌箱的外壁一侧开设有方槽,所述搅拌箱的内壁底部设置活性炭。
优选的,所述底板的顶部与搅拌箱的底部固定连接,两个所述连接杆的外表壁插在两个固定环的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过在升降机构与搅拌机构的配合下,首先污水经过过滤板将大面积的污泥过滤出来,能够将污水中的固体颗粒和液体有效地分离开来,从而提高泥水分离的效率,其次升降柱带动过滤板移动,使过滤板上的污泥滑落至收集箱中,再由电机运行带动螺旋叶片转动对污水进行搅拌,使活性炭可以吸收杂质更加充分,可以减少污水中的杂质和颗粒物对设备的磨损和腐蚀,从而延长设备的使用寿命,最终通过控制阀门使分离好的水经过管道进行排放,减少处理时间,提高整个污水处理过程的效率。
本实用新型中,通过在搅拌机构的配合下,在装置正常使用时,通过电机运行可以对污水进行搅拌,使活性炭与污水中的杂质更加充分地接触,活性炭具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积,这使得它能够有效地吸附污水中的有机物、重金属离子和其他污染物。活性炭的吸附能力强大,能够显著提高污水处理的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种污水泥水分离装置中的主视结构立体图;
图2为本实用新型提出一种污水泥水分离装置中的升降机构立体拆分图;
图3为本实用新型提出一种污水泥水分离装置中的搅拌机构拆分示意图;
图4为本实用新型提出一种污水泥水分离装置中的搅拌机构立体拆分图。
图例说明:
1、升降机构;101、底板;102、升降柱;103、连接板;104、连接绳;105、底座;106、过滤板;107、连接杆;108、引料板;109、收集箱;2、搅拌机构;201、搅拌箱;202、出水孔;203、管道;204、阀门;205、固定环;206、进料口;207、孔洞一;208、孔洞二;209、旋转杆;210、螺旋叶片;211、电机;212、方槽;213、活性炭。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供一种污水泥水分离装置,包括升降机构1,升降机构1的顶部固定安装有搅拌机构2;
升降机构1包括有底板101,底板101的顶部固定安装有升降柱102,升降柱102的顶部固定安装有连接板103,连接板103底部设置连接绳104,连接绳104的底部设置底座105底座105的底部固定安装有过滤板106,过滤板106的外表壁固定安装有两个连接杆107,过滤板106的外壁一侧固定安装有引料板108,底板101的顶部设置收集箱109。
其整个实施例1达到的效果为,首先底座105与过滤板106固定连接,底座105通过连接绳104与连接板103固定连接,而连接板103又与升降柱102固定连接,升降柱102上升可以带动过滤板106的一端上升,可以将过滤板106上的污泥倒落至收集箱109中,可以避免过滤板106被堵塞,同时不需要工作人员对过滤板106进行清理,为工作人员减轻了劳动力,使分离效果更快。
实施例2,如图2-图4所示,搅拌机构2包括有搅拌箱201,搅拌箱201的外壁一侧开设有出水孔202,出水孔202的内表壁固定连通有管道203,管道203的外表壁设置阀门204,搅拌箱201的内表壁固定安装有两个固定环205,搅拌箱201的顶部开设有进料口206,搅拌箱201的顶部开设有孔洞一207,搅拌箱201的外表壁开设有四个孔洞二208,四个每两个孔洞二208的内表壁之间均活动插设有旋转杆209,两个旋转杆209的外表壁均固定安装有螺旋叶片210,两个旋转杆209的外表壁均设置电机211,搅拌箱201的外壁一侧开设有方槽212,搅拌箱201的内壁底部设置活性炭213,底板101的顶部与搅拌箱201的底部固定连接,两个连接杆107的外表壁插在两个固定环205的内部。
其整个实施例2达到的效果为,在装置正常使用时,经过分离的污水落入搅拌箱201的内部,搅拌箱201内壁底部的活性炭213,能够有效地去除污水中的污染物,提高水质,使其达到排放标准或回用标准,这有助于减少污水对环境的污染,保护生态环境和人体健康,同时电机211运行可以使螺旋叶片210进行转动,来对污水进行搅拌,使活性炭213与污水中的杂质接触更加充分,提高吸附效果。
其中,升降柱102和电机211为现有技术,其组成部分和使用原理均为公开技术,在这里不做过多的解释。
工作原理:首先在装置正常使用时,搅拌箱201的顶部开设有进料口206,通过进料口206将污水投放进搅拌箱201中,过滤板106的外表壁固定安装有两个连接杆107,两个连接杆107的外表壁插在两个固定环205的内部,污水经过过滤板106,会将污水中含有的泥土过滤留在过滤板106上,且过滤板106能够承受较大的水流冲击,保证设备运行稳定,其次升降柱102的顶部与连接板103固定连接,连接板103通过连接绳104与底座105连接,而底座105与过滤板106固定连接,在升降柱102运行时,升降柱102上升可以带动过滤板106的一端升高,过滤板106的外壁一侧固定安装有引料板108,搅拌箱201的外壁一侧开设有方槽212,过滤板106上的污泥可以顺着过滤板106的倾斜方向滑落,再经由引料板108的弧度,将污泥引导至收集箱109中,实现设备的自动化运行,降低人工操作强度,也防止了过滤板106长时间使用,过滤孔被堵住,影响分离处理的效果,其次经过分离的污水进行搅拌箱201的底部,搅拌箱201的底部设置活性炭213,同时两个电机211与旋转杆209连接,两个旋转杆209的外表壁均固定套设有螺旋叶片210,其次电机211运行,则旋转杆209转动,从而使螺旋叶片210进行转动,有助于污水中的颗粒物和悬浮物向设备底部聚集,让活性炭213可以更好地对杂质进行吸收,能进一步去除污水中的难降解有机物和部分重金属离子,使出水达到更严格的排放标准,具有较好的抗冲击负荷能力,能在短时间内处理大量污水,适应性强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种污水泥水分离装置,包括升降机构(1),其特征在于:所述升降机构(1)的顶部固定安装有搅拌机构(2);
所述升降机构(1)包括有底板(101),所述底板(101)的顶部固定安装有升降柱(102),所述升降柱(102)的顶部固定安装有连接板(103),所述连接板(103)底部设置连接绳(104),所述连接绳(104)的底部设置底座(105)所述底座(105)的底部固定安装有过滤板(106),所述过滤板(106)的外表壁固定安装有两个连接杆(107),所述过滤板(106)的外壁一侧固定安装有引料板(108),所述底板(101)的顶部设置收集箱(109)。
2.根据权利要求1所述的一种污水泥水分离装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括有搅拌箱(201),所述搅拌箱(201)的外壁一侧开设有出水孔(202),所述出水孔(202)的内表壁固定连通有管道(203),所述管道(203)的外表壁设置阀门(204)。
3.根据权利要求2所述的一种污水泥水分离装置,其特征在于:所述搅拌箱(201)的内表壁固定安装有两个固定环(205),所述搅拌箱(201)的顶部开设有进料口(206),所述搅拌箱(201)的顶部开设有孔洞一(207)。
4.根据权利要求3所述的一种污水泥水分离装置,其特征在于:所述搅拌箱(201)的外表壁开设有四个孔洞二(208),四个所述每两个孔洞二(208)的内表壁之间均活动插设有旋转杆(209)。
5.根据权利要求4所述的一种污水泥水分离装置,其特征在于:两个所述旋转杆(209)的外表壁均固定安装有螺旋叶片(210),两个所述旋转杆(209)的外表壁均设置电机(211)。
6.根据权利要求5所述的一种污水泥水分离装置,其特征在于:所述搅拌箱(201)的外壁一侧开设有方槽(212),所述搅拌箱(201)的内壁底部设置活性炭(213)。
7.根据权利要求6所述的一种污水泥水分离装置,其特征在于:所述底板(101)的顶部与搅拌箱(201)的底部固定连接,两个所述连接杆(107)的外表壁插在两个固定环(205)的内部。
Priority Applications (1)
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| CN202421248298.3U CN222476251U (zh) | 2024-06-03 | 2024-06-03 | 一种污水泥水分离装置 |
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Publications (1)
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| CN222476251U true CN222476251U (zh) | 2025-02-14 |
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| CN202421248298.3U Active CN222476251U (zh) | 2024-06-03 | 2024-06-03 | 一种污水泥水分离装置 |
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2024
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