CN222473631U - 一种网布生产印花装置 - Google Patents

一种网布生产印花装置 Download PDF

Info

Publication number
CN222473631U
CN222473631U CN202421307615.4U CN202421307615U CN222473631U CN 222473631 U CN222473631 U CN 222473631U CN 202421307615 U CN202421307615 U CN 202421307615U CN 222473631 U CN222473631 U CN 222473631U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
base
motor
parts
cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202421307615.4U
Other languages
English (en)
Inventor
唐江银
饶若芸
董颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Dalin Textile Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Dalin Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Dalin Textile Co ltd filed Critical Jiangxi Dalin Textile Co ltd
Priority to CN202421307615.4U priority Critical patent/CN222473631U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN222473631U publication Critical patent/CN222473631U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及网布印花领域,尤其涉及一种网布生产印花装置。本实用新型提供一种能够同时对两匹网布进行印花,提高网布生产印花效率,降低网布生产印花生产的网布生产印花装置。一种网布生产印花装置,包括有底座、工作台、布料架和风机等,底座上部连接有工作台,工作台左侧放置有布料架,底座左部连接有上下两个风机。本实用新型通过分别拉动上下两匹布料绕卷在收料架上,之后使收料架对布料进行收卷,同时启动印花组件分别对上下两匹布料进行印花,达到了能够同时对两匹网布进行印花,提高网布生产印花效率,降低网布生产印花生产的效果。

Description

一种网布生产印花装置
技术领域
本实用新型涉及网布印花领域,尤其涉及一种网布生产印花装置。
背景技术
随着纺织行业的快速发展,网布作为一种重要的纺织材料,其应用越来越广泛,在网布的生产过程中,为了满足消费者对美观和个性化的需求,通常需要在网布上进行印花,增加网布的视觉吸引力,网布的丝网印花是一种常用的网布印花方式。
现有的网布丝网印花,通常是将待印花的网布运输至压花板下方后,再通过驱动组件使压花板下移对网布进行压紧固定后,再利用滚筒将印花浆料通过压花板后印在网布上,但是由于现有的网布印花装置大多只能对一匹布料进行印花,使得网布印花效率低下,限制的网布的生产效率,使得网布生产印花的成本较高。
因此,现在研发一种能够同时对两匹网布进行印花,提高网布生产印花效率,降低网布生产印花生产的网布生产印花装置。
实用新型内容
为了克服现有的网布印花装置大多只能对一匹布料进行印花,使得网布印花效率低下,限制的网布的生产效率,使得网布生产印花的成本较高的缺点,本实用新型提供一种能够同时对两匹网布进行印花,提高网布生产印花效率,降低网布生产印花生产的网布生产印花装置。
技术方案是:一种网布生产印花装置,包括有底座、工作台、布料架、风机和印花组件,底座上部连接有工作台,工作台左侧放置有布料架,底座左部连接有上下两个风机,底座上设有能够对网布进行印花的印花组件。
进一步地,印花组件包括有固定架、第一染料箱、第二染料箱、第三滚筒、第二气缸和第二导向件,底座上下两部均连接有左右两个第二导向件,上部第二导向件之间滑动式连接有固定架,下部第二导向件之间也滑动式连接有固定架,上部固定架前侧连接有第一染料箱,下部固定架前侧连接有第二染料箱,固定架上均连接有左右两个第二气缸,相邻的第二气缸伸缩端之间转动式连接有第三滚筒,上部第三滚筒与第一染料箱连接,下部第三滚筒与第二染料箱连接。
进一步地,还包括有第一滚筒、第二滚筒、第一电机、第一齿轮和第一皮带,底座左上部转动式连接有第一滚筒,底座左下部转动式连接有第二滚筒,底座左前部连接有第一电机,第一电机输出轴上连接有第一齿轮,第一滚筒前部也连接有第一齿轮,第一齿轮相互啮合,第一滚筒与第二滚筒前部之间通过皮带轮绕接有第一皮带。
进一步地,还包括有压花板、转动件、第一气缸、第一导向件,底座中部滑动式连接有上下两组第一导向件,每组均由四个第一导向件组成,同组的第一导向件之间连接有压花板,工作台左右两部前后两侧均连接有第一气缸,左部第一气缸伸缩端均与上部的压花板连接,右部第一气缸伸缩端均与下部的压花板连接,工作台中部前后两侧均转动式连接有左右两个转动件,转动件均与相邻的压花板转动式连接。
进一步地,还包括有丝杆、第二电机、第二齿轮和第二皮带,左部第二导向件上均转动式连接丝杆,底座上部前侧连接有第二电机,第二电机输出轴上连接有第二齿轮,上部丝杆前部也连接有第二齿轮,第二齿轮相互啮合,丝杆前部之间通过皮带轮绕接有第二皮带。
进一步地,还包括有烘干机,底座右部连接有上下两个烘干机。
进一步地,还包括有第四滚筒、第五滚筒、第三电机、第三齿轮和第三皮带,底座右部转动式连接有上下两个第四滚筒,第四滚筒位于烘干机右侧,底座右部还转动式连接有第五滚筒,第五滚筒位于下部第四滚筒下侧,底座右部前侧连接有第三电机,第三电机输出轴上连接有第三齿轮,第四滚筒前部也均连接有第三齿轮,第五滚筒前部也连接有第三齿轮,相邻的两个第三齿轮相互啮合,第四滚筒前部之间通过皮带轮绕接有第三皮带。
进一步地,还包括有收料架和第四电机,底座右侧放置有收料架,收料架后侧连接有第四电机。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过分别拉动上下两匹布料绕卷在收料架上,之后使收料架对布料进行收卷,同时启动印花组件分别对上下两匹布料进行印花,达到了能够同时对两匹网布进行印花,提高网布生产印花效率,降低网布生产印花生产的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
图3为本实用新型的部分第一种立体结构剖视图。
图4为本实用新型的部分第二种立体结构剖视图。
图5为本实用新型的部分第三种立体结构剖视图。
附图标记说明:1:底座,2:工作台,3:布料架,4:风机,5:第一滚筒,50:第二滚筒,51:第一电机,52:第一齿轮,53:第一皮带,6:压花板,60:转动件,61:第一气缸,62:第一导向件,7:固定架,70:第一染料箱,71:第二染料箱,72:第三滚筒,73:第二气缸,74:第二导向件,8:丝杆,81:第二电机,82:第二齿轮,83:第二皮带,9:烘干机,10:第四滚筒,100:第五滚筒,101:第三电机,102:第三齿轮,103:第三皮带,11:收料架,110:第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种网布生产印花装置,如图1、图2和图4所示,包括有底座1、工作台2、布料架3、风机4和印花组件,底座1上部连接有工作台2,工作台2左侧放置有布料架3,底座1左部连接有上下两个风机4,底座1上设有的印花组件。
如图2和图4所示,印花组件包括有固定架7、第一染料箱70、第二染料箱71、第三滚筒72、第二气缸73和第二导向件74,底座1上下两部均连接有左右两个第二导向件74,上部第二导向件74之间滑动式连接有固定架7,下部第二导向件74之间也滑动式连接有固定架7,上部固定架7前侧连接有第一染料箱70,下部固定架7前侧连接有第二染料箱71,固定架7上均连接有左右两个第二气缸73,相邻的第二气缸73伸缩端之间转动式连接有第三滚筒72,上部第三滚筒72与第一染料箱70连接,下部第三滚筒72与第二染料箱71连接。
如图3和图5所示,还包括有第一滚筒5、第二滚筒50、第一电机51、第一齿轮52和第一皮带53,底座1左上部转动式连接有第一滚筒5,底座1左下部转动式连接有第二滚筒50,底座1左前部连接有第一电机51,第一电机51输出轴上连接有第一齿轮52,第一滚筒5前部也连接有第一齿轮52,第一齿轮52相互啮合,第一滚筒5与第二滚筒50前部之间通过皮带轮绕接有第一皮带53。
如图4所示,还包括有压花板6、转动件60、第一气缸61、第一导向件62,底座1中部滑动式连接有上下两组第一导向件62,每组均由四个第一导向件62组成,同组的第一导向件62之间连接有压花板6,工作台2左右两部前后两侧均连接有第一气缸61,左部第一气缸61伸缩端均与上部的压花板6连接,右部第一气缸61伸缩端均与下部的压花板6连接,工作台2中部前后两侧均转动式连接有左右两个转动件60,转动件60均与相邻的压花板6转动式连接。
如图4所示,还包括有丝杆8、第二电机81、第二齿轮82和第二皮带83,左部第二导向件74上均转动式连接丝杆8,底座1上部前侧连接有第二电机81,第二电机81输出轴上连接有第二齿轮82,上部丝杆8前部也连接有第二齿轮82,第二齿轮82相互啮合,丝杆8前部之间通过皮带轮绕接有第二皮带83。
如图1、图2和图5所示,还包括有烘干机9,底座1右部连接有上下两个烘干机9。
如图2和图5所示,还包括有第四滚筒10、第五滚筒100、第三电机101、第三齿轮102和第三皮带103,底座1右部转动式连接有上下两个第四滚筒10,第四滚筒10位于烘干机9右侧,底座1右部还转动式连接有第五滚筒100,第五滚筒100位于下部第四滚筒10下侧,底座1右部前侧连接有第三电机101,第三电机101输出轴上连接有第三齿轮102,第四滚筒10前部也均连接有第三齿轮102,第五滚筒100前部也连接有第三齿轮102,相邻的两个第三齿轮102相互啮合,第四滚筒10前部之间通过皮带轮绕接有第三皮带103。
如图1和图2所示,还包括有收料架11和第四电机110,底座1右侧放置有收料架11,收料架11后侧连接有第四电机110。
在使用本实用新型时,首先将底座1放置在网布生产的印花区域,再将绕卷有上下两匹待印花布料的布料架3放置在底座1左侧,将收料架11放置在底座1右侧,之后分别拉动上下两匹布料从工作台2的上下两侧穿过印花区域后再绕卷在收料架11上,之后启动第四电机110,使收料架11对布料进行收卷,拉动布料在工作台2上从左至右滑动,在布料进行滑动时,启动风机4,将布料生产过程中残留的纤维或杂物进行吹落,之后启动第一电机51,通过第一齿轮52的啮合作用,使得第一滚筒5转动,再通过皮带轮和第一皮带53传动,使得第二滚筒50转动,在布料吹风完毕后,上下两部的布料分别与第一滚筒5和第二滚筒50接触,使得第一滚筒5和第二滚筒50将布料上残留的纤维或杂物进行吸附,对布料进行进一步清理,防止布料表面残留的纤维或杂物影响印花的质量,在布料表面清理完成后,布料移动至压花板6与工作台2之间,启动第一气缸61,使第一气缸61的伸缩端推出,使得转动件60转动,使得第一导向件62在底座1上滑动,使得压花板6向工作台2靠近,将布料压紧固定在工作台2上,在布料压紧固定后,再启动第二气缸73,使第二气缸73的伸缩端推出,使第三滚筒72移动与压花板6接触,之后再启动第二电机81,通过第二齿轮82的啮合作用,使得上部丝杆8转动,再通过皮带轮和第二皮带83传动作用,使得下部丝杆8转动,使得固定架7在第二导向件74上向后滑动,使得第三滚筒72在压花板6上转动,同时控制第一染料箱70和第二染料箱71进行出墨,使得在第三滚筒72滚动时对布料进行印花,在布料印花完成后,启动第二气缸73,使第三滚筒72上移复位,再启动第一气缸61,使压花板6复位,使得布料能够继续进行移动,之后启动烘干机9,对钢印花完成的布料进行烘干,在布料印花烘干完成后,启动第三电机101,通过第三齿轮102的传动,使上部第四滚筒10转动,再通过第三皮带103和皮带轮的传动,使得下部第四滚筒10转动,再通过第三齿轮102的啮合运动,使得第五滚筒100转动,在布料移动时,工作台2上侧的布料与上部的第四滚筒10接触,使得第四滚筒10对工作台2上侧布料进行清理和导向后绕卷在收料架11上部,工作台2下侧的布料穿过第四滚筒10和第五滚筒100之间,使得第四滚筒10和第五滚筒100对工作台2下侧的布料进行清理和导向后绕卷在收料架11下部,从而起到了能够同时对两匹网布进行印花,提高网布生产印花效率,降低网布生产印花生产的作用。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种网布生产印花装置,其特征在于:包括有底座(1)、工作台(2)、布料架(3)、风机(4)和印花组件,底座(1)上部连接有工作台(2),工作台(2)左侧放置有布料架(3),底座(1)左部连接有上下两个风机(4),底座(1)上设有能够对网布进行印花的印花组件。
2.根据权利要求1所述的一种网布生产印花装置,其特征在于:印花组件包括有固定架(7)、第一染料箱(70)、第二染料箱(71)、第三滚筒(72)、第二气缸(73)和第二导向件(74),底座(1)上下两部均连接有左右两个第二导向件(74),上部第二导向件(74)之间滑动式连接有固定架(7),下部第二导向件(74)之间也滑动式连接有固定架(7),上部固定架(7)前侧连接有第一染料箱(70),下部固定架(7)前侧连接有第二染料箱(71),固定架(7)上均连接有左右两个第二气缸(73),相邻的第二气缸(73)伸缩端之间转动式连接有第三滚筒(72),上部第三滚筒(72)与第一染料箱(70)连接,下部第三滚筒(72)与第二染料箱(71)连接。
3.根据权利要求1所述的一种网布生产印花装置,其特征在于:还包括有第一滚筒(5)、第二滚筒(50)、第一电机(51)、第一齿轮(52)和第一皮带(53),底座(1)左上部转动式连接有第一滚筒(5),底座(1)左下部转动式连接有第二滚筒(50),底座(1)左前部连接有第一电机(51),第一电机(51)输出轴上连接有第一齿轮(52),第一滚筒(5)前部也连接有第一齿轮(52),第一齿轮(52)相互啮合,第一滚筒(5)与第二滚筒(50)前部之间通过皮带轮绕接有第一皮带(53)。
4.根据权利要求3所述的一种网布生产印花装置,其特征在于:还包括有压花板(6)、转动件(60)、第一气缸(61)、第一导向件(62),底座(1)中部滑动式连接有上下两组第一导向件(62),每组均由四个第一导向件(62)组成,同组的第一导向件(62)之间连接有压花板(6),工作台(2)左右两部前后两侧均连接有第一气缸(61),左部第一气缸(61)伸缩端均与上部的压花板(6)连接,右部第一气缸(61)伸缩端均与下部的压花板(6)连接,工作台(2)中部前后两侧均转动式连接有左右两个转动件(60),转动件(60)均与相邻的压花板(6)转动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种网布生产印花装置,其特征在于:还包括有丝杆(8)、第二电机(81)、第二齿轮(82)和第二皮带(83),左部第二导向件(74)上均转动式连接丝杆(8),底座(1)上部前侧连接有第二电机(81),第二电机(81)输出轴上连接有第二齿轮(82),上部丝杆(8)前部也连接有第二齿轮(82),第二齿轮(82)相互啮合,丝杆(8)前部之间通过皮带轮绕接有第二皮带(83)。
6.根据权利要求5所述的一种网布生产印花装置,其特征在于:还包括有烘干机(9),底座(1)右部连接有上下两个烘干机(9)。
7.根据权利要求5所述的一种网布生产印花装置,其特征在于:还包括有第四滚筒(10)、第五滚筒(100)、第三电机(101)、第三齿轮(102)和第三皮带(103),底座(1)右部转动式连接有上下两个第四滚筒(10),第四滚筒(10)位于烘干机(9)右侧,底座(1)右部还转动式连接有第五滚筒(100),第五滚筒(100)位于下部第四滚筒(10)下侧,底座(1)右部前侧连接有第三电机(101),第三电机(101)输出轴上连接有第三齿轮(102),第四滚筒(10)前部也均连接有第三齿轮(102),第五滚筒(100)前部也连接有第三齿轮(102),相邻的两个第三齿轮(102)相互啮合,第四滚筒(10)前部之间通过皮带轮绕接有第三皮带(103)。
8.根据权利要求7所述的一种网布生产印花装置,其特征在于:还包括有收料架(11)和第四电机(110),底座(1)右侧放置有收料架(11),收料架(11)后侧连接有第四电机(110)。
CN202421307615.4U 2024-06-11 2024-06-11 一种网布生产印花装置 Active CN222473631U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421307615.4U CN222473631U (zh) 2024-06-11 2024-06-11 一种网布生产印花装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421307615.4U CN222473631U (zh) 2024-06-11 2024-06-11 一种网布生产印花装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN222473631U true CN222473631U (zh) 2025-02-14

Family

ID=94491795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202421307615.4U Active CN222473631U (zh) 2024-06-11 2024-06-11 一种网布生产印花装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN222473631U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN221441058U (zh) 一种纺织面料用染色机
CN113445228A (zh) 一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺
CN222473631U (zh) 一种网布生产印花装置
CN214827612U (zh) 一种铜箔加工生产连续高效卷收装置
CN114633551A (zh) 一种薄膜印刷油墨烘干装置
CN208343693U (zh) 一种用于纺织品印花的烘干装置
CN118061662A (zh) 一种瓦楞纸表面处理设备及工艺
CN216107746U (zh) 一种无纺布收卷装置
CN115597352A (zh) 一种印染布料烘干装置
CN214873456U (zh) 一种木塑板材转印装置
CN223011371U (zh) 基于涤粘坯布的杂毛静电吸附装置
CN222684986U (zh) 一种纺织布料染色装置
CN218545181U (zh) 一种胚布脱水装置
CN221649044U (zh) 一种纺织用纺织布料烘干装置
CN113136665A (zh) 一种纺织用布匹自动染色设备
CN217675859U (zh) 一种验布分切一体机
CN221859139U (zh) 一种装饰布烘染装置
CN218910913U (zh) 一种坯布表面毛球的清理装置
CN222160682U (zh) 一种面料加工用面料熨平装置
CN221821452U (zh) 一种自动化码布机
CN222155751U (zh) 一种纸管切割装置
CN219527039U (zh) 一种布料印染加工设备
CN219690079U (zh) 一种预烘干的涤纶布熨烫装置
CN222498029U (zh) 一种灯箱布贴合机的收卷装置
CN117325461B (zh) 一种木塑复合板加工辊压设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant