CN222473226U - 一种便于下料的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具下料技术领域，且公开了一种便于下料的加工模具，包括外壳、定模与动模，所述定模的外壁固定连额吉在外壳的内壁，所述定模上设置有顶出机构，所述外壳的内部下表面一侧固定连接有固定座，所述固定座的上部滑动连接有卡杆。本实用新型通过向固定座内推动连接套，连接套对弹簧一进行挤压，连接套在移动时，连接板带着推杆向固定座内滑动，从而能够使连接块在楔形块上滑动，使滑杆向下移动，进而使卡块的一侧脱离固定环，在弹簧一的反作用力下卡杆向固定座外滑动，从而能够使卡杆插进定位槽内，将顶出机构进行限位固定，从而实现了能够使顶板与定模内壁紧紧贴合，避免顶出机构移动造成模具变形的问题。

Description

一种便于下料的加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具下料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于下料的加工模具。

背景技术

模具是在工业生产上用以注塑，吹塑，挤出，压铸或锻压成型，冶炼，冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

经检索公开(公告)号：CN216729241U公开了一种便于下料的汽车门锁零件加工用模具，包括固定底板和固定杆，所述固定底板顶端的两侧均设置有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有活动板，所述导向杆的顶端设置有顶板，所述固定底板顶端的中间位置处设置有下模具，所述活动板底端的中间位置处设置有与下模具相匹配的上模具，所述下模具底端的中间位置处开设有安装槽。该便于下料的汽车门锁零件加工用模具，顶出板因受力与下模具内部的底端处于同一水平线，便于零部件的加工，当零部件加工结束后，通过限位弹簧自身的弹力将固定杆弹出，使固定杆能够将顶出板顶出，使得顶出板能够将零部件进行顶出，便于零部件后续的加工和打磨；上述对比专利是在零部件加工结束后，通过限位弹簧自身的弹力将固定杆弹出，使固定杆能够将顶出板顶出，使得顶出板能够将零部件进行顶出；但是零件在注塑后需要冷却，如果没有完全冷却的话，上模具离开下模具后，顶出板对零件进行顶出，会导致零件变形，从而导致加工质量降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于下料的加工模具，具有能够使顶板与定模内壁紧紧贴合，避免顶出机构移动造成模具变形的问题，并且顶出机构能够将模具进行快速脱模下料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的加工模具，包括外壳、定模与动模，所述定模的外壁固定连额吉在外壳的内壁，所述定模上设置有顶出机构，所述外壳的内部下表面一侧固定连接有固定座，所述固定座的上部滑动连接有卡杆，所述卡杆的外壁滑动连接有连接套，所述连接套的外壁滑动连接在固定座的上部，所述卡杆的外壁一侧固定连接有固定环，所述固定座的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有卡块，所述连接套的下表面一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的外壁滑动连接在固定座的另一侧，所述推杆的一端固定连接有连接块，所述滑杆的外壁一侧开设有滑槽，所述连接块的外壁滑动连接在滑槽的内壁，所述滑槽的内壁一侧固定连接有楔形块，所述连接块的外壁一侧滑动连接在楔形块的外壁一侧，所述卡杆的外壁套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固定连接在固定环与连接套的相邻面，所述连接套的外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接在连接套的一端，所述弹簧二的另一端固定连接在固定座的一侧，所述滑杆的底端固定连接有弹簧三，所述弹簧三的底端固定连接在固定座的下部，所述顶出机构上开设有定位槽，所述卡杆的一侧卡设在定位槽的内壁。

作为本实用新型的一种便于下料的加工模具优选技术方案，所述顶出机构包括固定架与电机，所述固定架的下表面固定连接在外壳的内部下表面，所述电机的外壁一侧固定连接在外壳的内部一侧，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在固定架的一侧，所述转轴的外壁两侧均设置有滑块，两个所述滑块的两侧均固定连接有连接杆，两组所述连接杆的外壁一侧分别转动连接有连接臂一，两组所述连接杆的外壁另一侧分别转动连接有连接臂二，两组所述连接臂一的一端设置有安装架一，所述安装架一的下表面固定连接在外壳的内部下表面，两组所述连接臂二的一端设置有安装架二，所述安装架二的上表面固定连接有顶出架，所述顶出架的两端贯穿定模的下表面并延伸至外部，所述顶出架的顶端固定连接有顶板，所述转轴的一侧开设有定位槽。

作为本实用新型的一种便于下料的加工模具优选技术方案，所述外壳的内部上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接在动模的上表面。

作为本实用新型的一种便于下料的加工模具优选技术方案，所述动模的上表面四角均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端固定连接在外壳的内部上表面。

作为本实用新型的一种便于下料的加工模具优选技术方案，所述固定环的外壁两侧为弧形设置，所述卡块的外壁两侧开设有与固定环两侧相配合的斜面，所述连接块的一侧开设有与楔形块相配合的斜面。

作为本实用新型的一种便于下料的加工模具优选技术方案，所述转轴的外壁一侧设置有螺纹，其中一个所述滑块的内壁螺纹连接在转轴的外壁一侧，另一个所述滑块的中部滑动连接在转轴的外壁另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过向固定座内推动连接套，连接套对弹簧一进行挤压，连接套在移动时，连接板带着推杆向固定座内滑动，从而能够使连接块在楔形块上滑动，使滑杆向下移动，进而使卡块的一侧脱离固定环，在弹簧一的反作用力下卡杆向固定座外滑动，从而能够使卡杆插进定位槽内，将顶出机构进行限位固定，从而实现了能够使顶板与定模内壁紧紧贴合，避免顶出机构移动造成模具变形的问题。

2、本实用新型通过向后拉动卡杆，使其移出定位槽，而后启动电机带动转轴转动，两个滑块在转轴上同时向内移动，进而带动两组连接臂一与连接臂二同时向内收，连接臂二向内收时带动安装架二向上移动，进而使安装架二带动顶出架向上移动，从而能够使顶出架带着顶板向上移动将模具进行顶出，从而实现了将模具进行脱模下料。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构展示图；

图4为本实用新型结构剖视图；

图5为本实用新型结构展开图；

图6为本实用新型顶出机构爆炸图。

图中：1、外壳；2、定模；3、动模；4、顶出机构；401、固定架；402、电机；403、转轴；404、滑块；405、连接杆；406、连接臂一；407、连接臂二；408、安装架一；409、安装架二；410、顶出架；411、顶板；5、固定座；6、卡杆；7、连接套；8、固定环；9、滑杆；10、卡块；11、连接板；12、推杆；13、连接块；14、滑槽；15、楔形块；16、弹簧一；17、弹簧二；18、弹簧三；19、定位槽；20、液压杆；21、缓冲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种便于下料的加工模具，包括外壳1、定模2与动模3，定模2的外壁固定连额吉在外壳1的内壁，定模2上设置有顶出机构4，外壳1的内部下表面一侧固定连接有固定座5，固定座5的上部滑动连接有卡杆6，卡杆6的外壁滑动连接有连接套7，连接套7的外壁滑动连接在固定座5的上部，卡杆6的外壁一侧固定连接有固定环8，固定座5的一侧滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶端固定连接有卡块10，连接套7的下表面一侧固定连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有推杆12，推杆12的外壁滑动连接在固定座5的另一侧，推杆12的一端固定连接有连接块13，滑杆9的外壁一侧开设有滑槽14，连接块13的外壁滑动连接在滑槽14的内壁，滑槽14的内壁一侧固定连接有楔形块15，连接块13的外壁一侧滑动连接在楔形块15的外壁一侧，卡杆6的外壁套设有弹簧一16，弹簧一16的两端分别固定连接在固定环8与连接套7的相邻面，连接套7的外壁套设有弹簧二17，弹簧二17的一端固定连接在连接套7的一端，弹簧二17的另一端固定连接在固定座5的一侧，滑杆9的底端固定连接有弹簧三18，弹簧三18的底端固定连接在固定座5的下部，顶出机构4上开设有定位槽19，卡杆6的一侧卡设在定位槽19的内壁；

通过向固定座5内推动连接套7，连接套7对弹簧一16进行挤压，连接套7在移动时，连接板11带着推杆12向固定座5内滑动，从而能够使连接块13在楔形块15上滑动，使滑杆9向下移动，进而使卡块10的一侧脱离固定环8，在弹簧一16的反作用力下卡杆6向固定座5外滑动，从而能够使卡杆6插进定位槽19内，将顶出机构4进行限位固定，从而实现了能够使顶板411与定模2内壁紧紧贴合，避免顶出机构4移动造成模具变形的问题；通过向后拉动卡杆6，使其脱离定位槽19，而后启动顶出机构4，能够将模具进行脱模下料。

其中，顶出机构4包括固定架401与电机402，固定架401的下表面固定连接在外壳1的内部下表面，电机402的外壁一侧固定连接在外壳1的内部一侧，电机402的输出端固定连接有转轴403，转轴403的一端转动连接在固定架401的一侧，转轴403的外壁两侧均设置有滑块404，两个滑块404的两侧均固定连接有连接杆405，两组连接杆405的外壁一侧分别转动连接有连接臂一406，两组连接杆405的外壁另一侧分别转动连接有连接臂二407，两组连接臂一406的一端设置有安装架一408，安装架一408的下表面固定连接在外壳1的内部下表面，两组连接臂二407的一端设置有安装架二409，安装架二409的上表面固定连接有顶出架410，顶出架410的两端贯穿定模2的下表面并延伸至外部，顶出架410的顶端固定连接有顶板411，转轴403的一侧开设有定位槽19；

通过向后拉动卡杆6，使其移出定位槽19，而后启动电机402带动转轴403转动，两个滑块404在转轴403上同时向内移动，进而带动两组连接臂一406与连接臂二407同时向内收，连接臂二407向内收时带动安装架二409向上移动，进而使安装架二409带动顶出架410向上移动，从而能够使顶出架410带着顶板411向上移动将模具进行顶出，从而实现了将模具进行脱模下料。

其中，外壳1的内部上表面固定连接有液压杆20，液压杆20的输出端固定连接在动模3的上表面；

通过启动液压杆20带动动模3向定模2方向移动，对模具进行冲压加工。

其中，动模3的上表面四角均固定连接有缓冲杆21，缓冲杆21的顶端固定连接在外壳1的内部上表面；

通过缓冲杆21的设置能够使定模3移动的更加稳定。

其中，固定环8的外壁两侧为弧形设置，卡块10的外壁两侧开设有与固定环8两侧相配合的斜面，连接块13的一侧开设有与楔形块15相配合的斜面；转轴403的外壁一侧设置有螺纹，其中一个滑块404的内壁螺纹连接在转轴403的外壁一侧，另一个滑块404的中部滑动连接在转轴403的外壁另一侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在需要使用该装置时，通过向固定座5内推动连接套7，连接套7对弹簧一16进行挤压，连接套7在移动时，连接板11带着推杆12向固定座5内滑动，从而能够使连接块13在楔形块15上滑动，使滑杆9向下移动，进而使卡块10的一侧脱离固定环8，在弹簧一16的反作用力下卡杆6向固定座5外滑动，从而能够使卡杆6插进定位槽19内，将顶出机构4进行限位固定，从而实现了能够使顶板411与定模2内壁紧紧贴合，避免顶出机构4移动造成模具变形的问题；通过向后拉动卡杆6，使其脱离定位槽19，而后启动电机402带动转轴403转动，两个滑块404在转轴403上同时向内移动，进而带动两组连接臂一406与连接臂二407同时向内收，连接臂二407向内收时带动安装架二409向上移动，进而使安装架二409带动顶出架410向上移动，从而能够使顶出架410带着顶板411向上移动将模具进行顶出，从而实现了将模具进行脱模下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于下料的加工模具，包括外壳(1)、定模(2)与动模(3)，其特征在于：所述定模(2)的外壁固定连额吉在外壳(1)的内壁，所述定模(2)上设置有顶出机构(4)，所述外壳(1)的内部下表面一侧固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的上部滑动连接有卡杆(6)，所述卡杆(6)的外壁滑动连接有连接套(7)，所述连接套(7)的外壁滑动连接在固定座(5)的上部，所述卡杆(6)的外壁一侧固定连接有固定环(8)，所述固定座(5)的一侧滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶端固定连接有卡块(10)，所述连接套(7)的下表面一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的外壁滑动连接在固定座(5)的另一侧，所述推杆(12)的一端固定连接有连接块(13)，所述滑杆(9)的外壁一侧开设有滑槽(14)，所述连接块(13)的外壁滑动连接在滑槽(14)的内壁，所述滑槽(14)的内壁一侧固定连接有楔形块(15)，所述连接块(13)的外壁一侧滑动连接在楔形块(15)的外壁一侧，所述卡杆(6)的外壁套设有弹簧一(16)，所述弹簧一(16)的两端分别固定连接在固定环(8)与连接套(7)的相邻面，所述连接套(7)的外壁套设有弹簧二(17)，所述弹簧二(17)的一端固定连接在连接套(7)的一端，所述弹簧二(17)的另一端固定连接在固定座(5)的一侧，所述滑杆(9)的底端固定连接有弹簧三(18)，所述弹簧三(18)的底端固定连接在固定座(5)的下部，所述顶出机构(4)上开设有定位槽(19)，所述卡杆(6)的一侧卡设在定位槽(19)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的加工模具，其特征在于：所述顶出机构(4)包括固定架(401)与电机(402)，所述固定架(401)的下表面固定连接在外壳(1)的内部下表面，所述电机(402)的外壁一侧固定连接在外壳(1)的内部一侧，所述电机(402)的输出端固定连接有转轴(403)，所述转轴(403)的一端转动连接在固定架(401)的一侧，所述转轴(403)的外壁两侧均设置有滑块(404)，两个所述滑块(404)的两侧均固定连接有连接杆(405)，两组所述连接杆(405)的外壁一侧分别转动连接有连接臂一(406)，两组所述连接杆(405)的外壁另一侧分别转动连接有连接臂二(407)，两组所述连接臂一(406)的一端设置有安装架一(408)，所述安装架一(408)的下表面固定连接在外壳(1)的内部下表面，两组所述连接臂二(407)的一端设置有安装架二(409)，所述安装架二(409)的上表面固定连接有顶出架(410)，所述顶出架(410)的两端贯穿定模(2)的下表面并延伸至外部，所述顶出架(410)的顶端固定连接有顶板(411)，所述转轴(403)的一侧开设有定位槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的加工模具，其特征在于：所述外壳(1)的内部上表面固定连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)的输出端固定连接在动模(3)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的加工模具，其特征在于：所述动模(3)的上表面四角均固定连接有缓冲杆(21)，所述缓冲杆(21)的顶端固定连接在外壳(1)的内部上表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的加工模具，其特征在于：所述固定环(8)的外壁两侧为弧形设置，所述卡块(10)的外壁两侧开设有与固定环(8)两侧相配合的斜面，所述连接块(13)的一侧开设有与楔形块(15)相配合的斜面。

6.根据权利要求2所述的一种便于下料的加工模具，其特征在于：所述转轴(403)的外壁一侧设置有螺纹，其中一个所述滑块(404)的内壁螺纹连接在转轴(403)的外壁一侧，另一个所述滑块(404)的中部滑动连接在转轴(403)的外壁另一侧。