CN222472941U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座与搅拌桶，所述搅拌桶两侧均通过翻转轴连接U型基座两侧内壁，且其中一个所述翻转轴一端贯穿U型基座一侧连接第一电机的输出端，所述U型基座顶部两侧分别通过升降机构连接安装箱底部两侧，所述安装箱内腔设有传动组件，传动组件顶端贯穿所述安装箱顶部连接第二电机，贯穿所述安装箱底部的传动组件上固定连接桶盖，使得需要搅拌的水泥胶砂能够在搅拌组件旋转搅拌过程中同时利用螺旋绞龙将从搅拌桶底部输送到顶部以及对搅拌桶内壁进行刮除工作，使得水泥胶砂搅拌混合更加均匀，大大提高了搅拌速度与搅拌效果，提高工作效率，且在使用关闭后清洗更加方便，结构设计巧妙，实用性强。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体来说，涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，根据授权公告号CN217916050U公开了一种水泥胶砂搅拌机，涉及搅拌机技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶底部固定连接有电机，电机的输出端贯穿搅拌桶。本申请通过滑环、第一搅拌杆、第二搅拌杆、侧刮板和底刮板等结构间的配合设置，当进行搅拌时，调节侧刮板和底刮板的位置，使侧刮板和底刮板与搅拌桶的侧壁和底部内壁脱离，方便对水泥胶砂进行搅拌，搅拌完成后，通过滑环、第一搅拌杆和第二搅拌杆调节侧刮板和底刮板，使侧刮板和底刮板分别与搅拌桶的侧壁与底壁贴合，将附着在搅拌桶内腔中的水泥胶砂刮除干净，尽量避免了现有的搅拌机在搅拌后，会有部分水泥胶砂附着在搅拌桶的内壁和底部上，不仅不方便用户进行清理，而且造成了原材料的浪费的问题，但仍然存在以下不足之处：现有的搅拌机还存在搅拌的水泥胶砂均匀程度较低以及排料慢且操作不方便以及排料不彻底的问题，实用性差，不能满足使用要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种水泥胶砂搅拌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座与搅拌桶，所述搅拌桶两侧均通过翻转轴连接U型基座两侧内壁，且其中一个所述翻转轴一端贯穿U型基座一侧连接第一电机的输出端，所述U型基座顶部两侧分别通过升降机构连接安装箱底部两侧，所述安装箱内腔设有传动组件，传动组件顶端贯穿所述安装箱顶部连接第二电机，贯穿所述安装箱底部的传动组件上固定连接桶盖，桶盖下方的传动组件上设有搅拌组件与螺旋绞龙，传动组件底端端部固定连接有与所述搅拌桶内壁抵触连接的L型刮板，所述搅拌桶包括居中设置的呈圆柱形的搅拌腔以及其两侧贯通连接的均呈圆柱形的升料腔，所述螺旋绞龙设于升料腔内部，所述搅拌组件设于搅拌腔内部，两个所述升料腔对称设于所述搅拌腔两侧。

作为优选，所述U型基座包括底座与顶部两侧固定连接的竖向支撑板，所述竖向支撑板两侧顶部固定连接有用于支撑升降机构的横向支撑板，所述竖向支撑板与横向支撑板的个数均设为两个。

作为优选，所述搅拌桶一侧底部设有限位机构，限位机构包括限位块与限位销，所述限位块固定连接于所述搅拌桶一侧底部中间位置，所述限位销一端贯穿竖向支撑板与限位块螺纹连接，所述竖向支撑板上设有与所述限位销螺纹连接的贯穿孔。

作为优选，升降机构设为气缸，两个所述气缸分别设于两个所述横向支撑板顶部。

作为优选，传动组件包括主搅拌轴、套设于主搅拌轴上的主齿轮、两个从搅拌轴、套设于从搅拌轴上的从齿轮，主齿轮与从齿轮啮合连接，延伸至所述搅拌腔的主搅拌轴上设有搅拌组件，主搅拌轴底端固定连接L型刮板，延伸至所述升料腔的从搅拌轴上设有螺旋绞龙，从搅拌轴底端固定连接L型刮板。

作为优选，所述搅拌组件由纵横交错分布的搅拌桨焊接而成。

作为优选，所述安装箱顶部一侧设有控制面板，所述控制面板上设有用于控制所述第一电机、第二电机、气缸开启关闭的控制开关。

作为优选，所述桶盖设为所述搅拌桶结构相匹配的结构以对搅拌桶进行封闭避免需要搅拌的水泥胶砂在搅拌中溅出。

作为优选，所述搅拌桶正面对应所述搅拌腔与升料腔的位置上均嵌设有透明观察窗以便于观察内部工作状况。

本实用新型的有益效果为：1、通过传动组件连接的搅拌桶内的搅拌组件、螺旋绞龙、L型刮板的结构设计，使得需要搅拌的水泥胶砂能够在搅拌组件旋转搅拌过程中同时利用螺旋绞龙将从搅拌桶底部输送到顶部以及对搅拌桶内壁进行刮除工作，使得水泥胶砂搅拌混合更加均匀，大大提高了搅拌速度与搅拌效果，提高工作效率，且在使用关闭后清洗更加方便，结构设计巧妙，实用性强；

2、通过第一电机驱动搅拌桶翻转排料的结构设计，能够在搅拌完毕后快速方便地排出搅拌料，且搅拌料排出的较为彻底，使用可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种水泥胶砂搅拌机结构图；

图2是根据本实用新型实施例的一种水泥胶砂搅拌机在闭合状态时的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种水泥胶砂搅拌机在打开状态时的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种水泥胶砂搅拌机A-A剖视图。

图中：

1、U型基座；2、搅拌桶；3、翻转轴；4、第一电机；5、安装箱；6、第二电机；7、桶盖；8、搅拌组件；9、螺旋绞龙；10、L型刮板；11、搅拌腔；12、升料腔；13、底座；14、竖向支撑板；15、横向支撑板；16、限位块；17、限位销；18、气缸；19、控制面板；20、控制开关；21、透明观察窗。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种水泥胶砂搅拌机。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座1与搅拌桶2，所述搅拌桶2两侧均通过翻转轴3连接U型基座1两侧内壁，且其中一个所述翻转轴3一端贯穿U型基座1一侧连接第一电机4的输出端，所述U型基座1顶部两侧分别通过升降机构连接安装箱5底部两侧，所述安装箱5内腔设有传动组件，传动组件顶端贯穿所述安装箱5顶部连接第二电机6，贯穿所述安装箱5底部的传动组件上固定连接桶盖7，桶盖7下方的传动组件上设有搅拌组件8与螺旋绞龙9，螺旋绞龙9用于将搅拌桶2内腔底部的水泥胶砂输送到顶部，有利于提高了水泥胶砂搅拌效果，传动组件底端端部固定连接有与所述搅拌桶2内壁抵触连接的L型刮板10，能够将搅拌桶2内壁粘结的搅拌料刮除，方便清洁搅拌桶2内壁，所述搅拌桶2包括居中设置的呈圆柱形的搅拌腔11以及其两侧贯通连接的均呈圆柱形的升料腔12，所述螺旋绞龙9设于升料腔12内部，所述搅拌组件8设于搅拌腔11内部，两个所述升料腔12对称设于所述搅拌腔11两侧。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座1与搅拌桶2，所述搅拌桶2两侧均通过翻转轴3连接U型基座1两侧内壁，且其中一个所述翻转轴3一端贯穿U型基座1一侧连接第一电机4的输出端，所述U型基座1顶部两侧分别通过升降机构连接安装箱5底部两侧，所述安装箱5内腔设有传动组件，传动组件顶端贯穿所述安装箱5顶部连接第二电机6，贯穿所述安装箱5底部的传动组件上固定连接桶盖7，桶盖7下方的传动组件上设有搅拌组件8与螺旋绞龙9，传动组件底端端部固定连接有与所述搅拌桶2内壁抵触连接的L型刮板10，所述搅拌桶2包括居中设置的呈圆柱形的搅拌腔11以及其两侧贯通连接的均呈圆柱形的升料腔12，所述螺旋绞龙9设于升料腔12内部，所述搅拌组件8设于搅拌腔11内部，两个所述升料腔12对称设于所述搅拌腔11两侧，所述U型基座1包括底座13与顶部两侧固定连接的竖向支撑板14，所述竖向支撑板14两侧顶部固定连接有用于支撑升降机构的横向支撑板15，所述竖向支撑板14与横向支撑板15的个数均设为两个，所述搅拌桶2一侧底部设有限位机构，限位机构包括限位块16与限位销17，所述限位块16固定连接于所述搅拌桶2一侧底部中间位置，所述限位销17一端贯穿竖向支撑板14与限位块16螺纹连接，在需要对搅拌桶2进行限位固定时，利用限位销17连接限位块16即可实现固定工作，所述竖向支撑板14上设有与所述限位销17螺纹连接的贯穿孔，作为限位销17穿过的媒介，同时还能对限位销17起到固定作用。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座1与搅拌桶2，所述搅拌桶2两侧均通过翻转轴3连接U型基座1两侧内壁，且其中一个所述翻转轴3一端贯穿U型基座1一侧连接第一电机4的输出端，所述U型基座1顶部两侧分别通过升降机构连接安装箱5底部两侧，所述安装箱5内腔设有传动组件，传动组件顶端贯穿所述安装箱5顶部连接第二电机6，贯穿所述安装箱5底部的传动组件上固定连接桶盖7，桶盖7下方的传动组件上设有搅拌组件8与螺旋绞龙9，传动组件底端端部固定连接有与所述搅拌桶2内壁抵触连接的L型刮板10，所述搅拌桶2包括居中设置的呈圆柱形的搅拌腔11以及其两侧贯通连接的均呈圆柱形的升料腔12，所述螺旋绞龙9设于升料腔12内部，所述搅拌组件8设于搅拌腔11内部，两个所述升料腔12对称设于所述搅拌腔11两侧，所述安装箱5顶部一侧设有控制面板19，所述控制面板19上设有用于控制所述第一电机4、第二电机6、气缸18开启关闭的控制开关20，方便操作控制第一电机4、第二电机6、气缸18开启关闭。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，接入外接电源，旋转限位销17与限位块16连接，实现对搅拌桶2的固定工作，然后将需要搅拌的水泥胶砂放入到搅拌桶2内，利用控制开关20控制气缸18驱动桶盖7向下移动直至与搅拌桶2形成封闭状态，利用控制开关20关闭气缸18，在开启第二电机6驱动主搅拌轴旋转，从而其上连接的主齿轮、搅拌组件8与L型刮板10旋转，搅拌组件8对水泥胶砂进行搅拌工作，搅拌腔11内的L型刮板10对其内壁进行刮除工作，同时主齿轮驱动啮合连接的从齿轮旋转，从而使得从搅拌轴及其上的螺旋绞龙9与L型刮板10旋转，螺旋绞龙9将搅拌桶2内腔底部的水泥胶砂输送到顶部，升料腔12内的L型刮板10对其内壁进行刮除工作，搅拌混合完毕后，利用控制开关20控制气缸18驱动桶盖7向上移动直至与搅拌桶2形成完全分离状态，关闭气缸18，需要排料时，旋转限位销17与限位块16实现分离工作，从而使得不妨碍搅拌桶2旋转，利用控制开关20开启第一电机4驱动翻转轴2带动搅拌桶2旋转进行排料，即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括U型基座(1)与搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)两侧均通过翻转轴(3)连接U型基座(1)两侧内壁，且其中一个所述翻转轴(3)一端贯穿U型基座(1)一侧连接第一电机(4)的输出端，所述U型基座(1)顶部两侧分别通过升降机构连接安装箱(5)底部两侧，所述安装箱(5)内腔设有传动组件，传动组件顶端贯穿所述安装箱(5)顶部连接第二电机(6)，贯穿所述安装箱(5)底部的传动组件上固定连接桶盖(7)，桶盖(7)下方的传动组件上设有搅拌组件(8)与螺旋绞龙(9)，传动组件底端端部固定连接有与所述搅拌桶(2)内壁抵触连接的L型刮板(10)，所述搅拌桶(2)包括居中设置的呈圆柱形的搅拌腔(11)以及其两侧贯通连接的均呈圆柱形的升料腔(12)，所述螺旋绞龙(9)设于升料腔(12)内部，所述搅拌组件(8)设于搅拌腔(11)内部，两个所述升料腔(12)对称设于所述搅拌腔(11)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述U型基座(1)包括底座(13)与顶部两侧固定连接的竖向支撑板(14)，所述竖向支撑板(14)两侧顶部固定连接有用于支撑升降机构的横向支撑板(15)，所述竖向支撑板(14)与横向支撑板(15)的个数均设为两个。

3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)一侧底部设有限位机构，限位机构包括限位块(16)与限位销(17)，所述限位块(16)固定连接于所述搅拌桶(2)一侧底部中间位置，所述限位销(17)一端贯穿竖向支撑板(14)与限位块(16)螺纹连接，所述竖向支撑板(14)上设有与所述限位销(17)螺纹连接的贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：升降机构设为气缸(18)，两个所述气缸(18)分别设于两个所述横向支撑板(15)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：传动组件包括主搅拌轴、套设于主搅拌轴上的主齿轮、两个从搅拌轴、套设于从搅拌轴上的从齿轮，主齿轮与从齿轮啮合连接，延伸至所述搅拌腔(11)的主搅拌轴上设有搅拌组件(8)，主搅拌轴底端固定连接L型刮板(10)，延伸至所述升料腔(12)的从搅拌轴上设有螺旋绞龙(9)，从搅拌轴底端固定连接L型刮板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(8)由纵横交错分布的搅拌桨焊接而成。

7.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述安装箱(5)顶部一侧设有控制面板(19)，所述控制面板(19)上设有用于控制所述第一电机(4)、第二电机(6)、气缸(18)开启关闭的控制开关(20)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述桶盖(7)设为所述搅拌桶(2)结构相匹配的结构以对搅拌桶(2)进行封闭避免需要搅拌的水泥胶砂在搅拌中溅出。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)正面对应所述搅拌腔(11)与升料腔(12)的位置上均嵌设有透明观察窗(21)以便于观察内部工作状况。