CN222472273U - 一种内撑夹头加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内撑夹头加工用夹具，包括工作台，工作台的上侧连接有第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板均设置有两个。本实用新型具备能够实现对不同大小物料的夹持的优点，在实际使用过程中，通过双向螺杆的旋转，能够顺利的带动第一移动板和第二移动板向相靠近的方向进行移动，并在移动时通过转杆实现对推块的推动，使推块能够带动第一夹持杆实现对内撑夹头的限位，之后通过单向螺杆的转动，能够带动第二夹持杆也向内撑夹头的位置进行移动，从而通过第一夹持杆与第二夹持杆的相互配合，实现对内撑夹头的夹持与限位，并且能够实现对不同尺寸的内撑夹头的限制。

Description

一种内撑夹头加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及内撑夹头加工技术领域，具体为一种内撑夹头加工用夹具。

背景技术

内撑夹头通常用于机械加工中，是一种夹紧工件的装置，其通过内部的撑杆或夹紧装置，将工件夹紧在夹头内部，以确保在加工过程中工件的稳定性和准确性，同时内撑夹头的大小并不一定相同。内撑夹头的尺寸通常根据具体的加工需求和工件的尺寸而定，一些内撑夹头可能设计为可调节尺寸，以适应不同大小的工件，而另一些可能是固定尺寸的，适用于特定尺寸范围的工件。

在现有技术中，内撑夹头在进行加工生产时，往往需要对内撑夹头进行固定与限位，以确保内撑夹头在被生产时的稳定性，通常对内撑夹头的限位，会采用环形的夹持块，通过气缸、螺杆等方式使其移动，当环形夹持块移动至内撑夹头的外侧后，实现对内撑夹头的限位与固定，但内撑夹头在进行生产时，所被生产的尺寸可能会各不相同，当遇到需要对较大或较小的内撑夹头时，需要对夹持环块进行更换，而对夹持环块的更换，不仅会降低对内撑夹头生产时的效率，还需要准备多个夹持环块以供于更换，操作时较为麻烦、不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内撑夹头加工用夹具，具备能够实现对不同大小物料的夹持的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内撑夹头加工用夹具，包括工作台，所述工作台的上侧连接有第一安装板和第二安装板，且所述第一安装板和所述第二安装板均设置有两个，所述工作台的上侧还设置有第一移动板和第二移动板，所述工作台的上侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于对物料进行夹持。

为了实现对内撑夹头的夹持与限位，优选的，所述夹持机构包括连接在两个所述第一安装板之间的双向螺杆，两个所述第二安装板之间连接有限位杆，所述第一移动板和所述第二移动板均连接在所述限位杆的外侧，所述第一移动板和所述第二移动板均连接在所述双向螺杆的外侧，所述第一移动板和所述第二移动板的一侧均连接有转动环块，两个所述转动环块的一侧均连接有转杆，所述转杆远离所述转动环块的一侧连接有推块，所述推块的一侧连接有第一夹持杆，所述第一移动板和所述第二移动板的内部均连接有单向螺杆，所述单向螺杆的一端连接有第二夹持杆。

为了增加推块移动时的稳定性，优选的，所述工作台的上侧开设有限位槽，所述推块的下侧连接有限位块，且所述限位块连接在所述限位槽的内部。

为了增加限位块移动时自身的稳定性，优选的，所述工作台位于所述限位槽的内部连接有固定杆，所述限位块连接在所述固定杆的外侧。

为了方便对双向螺杆进行旋转，优选的，所述第一安装板的一侧连接有加固块和伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述第一安装板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述双向螺杆之间相连接，所述加固块连接在所述伺服电机的外侧。

为了实现夹持内撑夹头时，对内撑夹头外侧的防护效果，优选的，所述第一夹持杆的一端连接有第一橡胶层，所述第二夹持杆的一端连接有第二橡胶层，所述工作台的上侧连接有橡胶垫。

为了方便转动延长杆，优选的，所述单向螺杆远离所述第二夹持杆的一端设置有延长杆，所述延长杆的一侧开设有卡槽，所述单向螺杆的一端连接有卡块，所述卡块连接在所述卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具备能够实现对不同大小物料的夹持的优点，在实际使用过程中，通过双向螺杆的旋转，能够顺利的带动第一移动板和第二移动板向相靠近的方向进行移动，并在移动时通过转杆实现对推块的推动，使推块能够带动第一夹持杆实现对内撑夹头的限位，之后通过单向螺杆的转动，能够带动第二夹持杆也向内撑夹头的位置进行移动，从而通过第一夹持杆与第二夹持杆的相互配合，实现对内撑夹头的夹持与限位，并且能够实现对不同尺寸的内撑夹头的限制。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中卡槽和卡块的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；21、第一安装板；22、第二安装板；23、第一移动板；24、第二移动板；3、夹持机构；31、双向螺杆；32、限位杆；33、转动环块；34、转杆；35、推块；36、第一夹持杆；37、单向螺杆；38、第二夹持杆；41、加固块；42、伺服电机；51、限位槽；52、限位块；6、固定杆；71、延长杆；72、卡槽；73、卡块；81、第一橡胶层；82、第二橡胶层；83、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内撑夹头加工用夹具，包括工作台1，工作台1的上侧连接有第一安装板21和第二安装板22，且第一安装板21和第二安装板22均设置有两个，工作台1的上侧还设置有第一移动板23和第二移动板24，工作台1的上侧设置有夹持机构3，夹持机构3用于对物料进行夹持，工作台1能够对第一安装板21和第二安装板22起到安装与固定的作用，使得第一安装板21与第二安装板22能够稳固的进行使用，而第一移动板23和第二移动板24可相互配合，实现对夹持机构3的连接，夹持机构3的设置，使得当工作人员在需要对不同尺寸的内撑夹头进行限位与固定时，能够足够方便且轻松，从而提高了对内撑夹头生产时的效率。

请参阅图1-3，夹持机构3包括连接在两个第一安装板21之间的双向螺杆31，两个第二安装板22之间连接有限位杆32，第一移动板23和第二移动板24均连接在限位杆32的外侧，第一移动板23和第二移动板24均连接在双向螺杆31的外侧，第一移动板23和第二移动板24的一侧均连接有转动环块33，两个转动环块33的一侧均连接有转杆34，转杆34远离转动环块33的一侧连接有推块35，推块35的一侧连接有第一夹持杆36，第一移动板23和第二移动板24的内部均连接有单向螺杆37，单向螺杆37的一端连接有第二夹持杆38，第一安装板21可对双向螺杆31起到安装与连接的作用，而第二安装板22则可对限位杆32进行连接；

此外，限位杆32与第一移动板23和第二移动板24之间的连接，使得第一移动板23和第二移动板24在发生移动时，能够被限位杆32顺利的进行限位，同时双向螺杆31两侧螺纹相反，这使得当双向螺杆31在进行旋转时，能够顺利的带动第一移动板23和第二移动板24向相反的方向进行移动，第一移动板23和第二移动板24均可通过转动环块33对转杆34进行连接，而转杆34则可通过推块35对第一夹持杆36进行安装，当第一移动板23和第二移动板24向相靠近的方向进行移动时，则可通过转杆34实现对推块35的推动，而推块35在移动的同时，还可对第一夹持杆36进行推动，使第一夹持杆36向一侧进行移动，两个单向螺杆37则能够通过自身分别和第一移动板23与第二移动板24之间的连接，在转动时，带动第二夹持杆38向一侧进行移动，而当第一夹持杆36和第二夹持杆38在移动至一定的距离后，即可实现对内撑夹头的夹持与限位，并实现对不同尺寸内撑夹头的限位与夹持。

请参阅图2和图4，工作台1的上侧开设有限位槽51，推块35的下侧连接有限位块52，且限位块52连接在限位槽51的内部，推块35可对限位块52进行连接，而限位块52则可通过自身与限位槽51之间的连接关系，对推块35的移动起到一定的限位作用，使得推块35在进行移动时，能够足够稳定，不易发生偏移等情况。

需要说明的是：第一安装板21和第二安装板22的下侧均与工作台1之间螺丝连接，双向螺杆31的一端与第一安装板21之间滑动套设，限位杆32的一端与第二安装板22之间焊接，第一移动板23和第二移动板24的内侧均与双向螺杆31之间螺接，第一移动板23和第二移动板24的内侧均与限位杆32之间滑动插接，两个转动环块33分别与第一移动板23和第二移动板24之间滑动套设，转杆34的一侧与转杆34之间滑动套设，转杆34的另一侧与推块35之间滑动套设，推块35的一侧连接有第一夹持杆36，两个单向螺杆37的外侧分别与第一移动板23和第二移动板24之间螺接，第二夹持杆38的一端与单向螺杆37之间螺丝连接，推块35的下侧与限位块52之间焊接，限位块52的外侧通过限位槽51与工作台1之间滑动插接。

请参阅图4：工作台1位于限位槽51的内部连接有固定杆6，限位块52连接在固定杆6的外侧，工作台1可通过限位槽51对固定杆6起到安装与固定的作用，而固定杆6则可通过自身与限位块52之间的连接，对限位块52和推块35的移动起到限位作用，增加限位块52和推块35在移动时的稳定性。

请参阅图1：第一安装板21的一侧连接有加固块41和伺服电机42，伺服电机42的输出轴贯穿第一安装板21，伺服电机42的输出轴通过联轴器与双向螺杆31之间相连接，加固块41连接在伺服电机42的外侧，其中一个第一安装板21能够对加固块41和伺服电机42起到安装与固定的作用，而伺服电机42的设置，使得当自身运作时，能够顺利的带动双向螺杆31进行旋转，从而使得双向螺杆31的转动能够足够方便且轻松，加固块41则能够对伺服电机42起到加固作用，使得伺服电机42在使用时能够足够稳定，不易发生倾斜、晃动等情况。

请参阅图1-3：第一夹持杆36的一端连接有第一橡胶层81，第二夹持杆38的一端连接有第二橡胶层82，工作台1的上侧连接有橡胶垫83，第一橡胶层81和第二橡胶层82的设置，使得当第一夹持杆36和推块35在对内撑夹头进行限位与固定时，能够足够稳固，不易对内撑夹头的外侧造成磨损，橡胶垫83能够增加工作台1与内撑夹头之间的摩擦力，从而提高内撑夹头在被放置时的稳固性。

请参阅图1和图3：单向螺杆37远离第二夹持杆38的一端设置有延长杆71，延长杆71的一侧开设有卡槽72，单向螺杆37的一端连接有卡块73，卡块73连接在卡槽72的内部，延长杆71的设置，使得工作人员在需要转动单向螺杆37时能够足够顺利，且使得单向螺杆37不易从第一移动板23或第二移动板24的内部滑出，同时卡槽72和卡块73的设置，使得延长杆71的安装与拆卸能够足够方便、简单。

需要说明的是：固定杆6的两端通过限位槽51与工作台1之间螺丝连接，加固块41和伺服电机42的一侧均与其中一个第一安装板21之间螺丝连接，伺服电机42的输出轴通过联轴器与双向螺杆31之间键连接，伺服电机42的外侧与加固块41之间螺丝连接，第二橡胶层82的一侧与第二夹持杆38之间粘结，第一橡胶层81的一侧与第一夹持杆36之间粘结，橡胶垫83的下侧与工作台1之间粘结，单向螺杆37的一端与卡块73之间焊接，卡块73的外侧通过卡槽72与延长杆71之间活动卡接。

工作原理：本实用新型使用时，工作人员可将需要进行加工的内撑夹头放置到橡胶垫83的上侧，在放置后工作人员可根据内撑夹头的尺寸，对第二夹持杆38和第一夹持杆36的位置进行调整，在调整时工作人员可启动伺服电机42，伺服电机42可通过自身的运作，带动双向螺杆31进行旋转，双向螺杆31转动时则可顺利的通过转杆34对推块35进行推动，而推块35在被推动时也将顺利的带动第一夹持杆36进行移动，当第一夹持杆36在与内撑夹头相接触时，可对内撑夹头起到一定的限位与夹持作用，之后工作人员可转动延长杆71，延长杆71可顺利的带动单向螺杆37一起进行转动，单向螺杆37在转动时，能够带动第二夹持杆38向内撑夹头的一侧进行移动，当第二夹持杆38在与内撑夹头相接触时，则可与第一夹持杆36相互配合，实现对内撑夹头的限位与夹持，提高内撑夹头在被加工时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内撑夹头加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)的上侧连接有第一安装板(21)和第二安装板(22)，且所述第一安装板(21)和所述第二安装板(22)均设置有两个，所述工作台(1)的上侧还设置有第一移动板(23)和第二移动板(24)，所述工作台(1)的上侧设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)用于对物料进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种内撑夹头加工用夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括连接在两个所述第一安装板(21)之间的双向螺杆(31)，两个所述第二安装板(22)之间连接有限位杆(32)，所述第一移动板(23)和所述第二移动板(24)均连接在所述限位杆(32)的外侧，所述第一移动板(23)和所述第二移动板(24)均连接在所述双向螺杆(31)的外侧，所述第一移动板(23)和所述第二移动板(24)的一侧均连接有转动环块(33)，两个所述转动环块(33)的一侧均连接有转杆(34)，所述转杆(34)远离所述转动环块(33)的一侧连接有推块(35)，所述推块(35)的一侧连接有第一夹持杆(36)，所述第一移动板(23)和所述第二移动板(24)的内部均连接有单向螺杆(37)，所述单向螺杆(37)的一端连接有第二夹持杆(38)。

3.根据权利要求2所述的一种内撑夹头加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的上侧开设有限位槽(51)，所述推块(35)的下侧连接有限位块(52)，且所述限位块(52)连接在所述限位槽(51)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种内撑夹头加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)位于所述限位槽(51)的内部连接有固定杆(6)，所述限位块(52)连接在所述固定杆(6)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种内撑夹头加工用夹具，其特征在于：所述第一安装板(21)的一侧连接有加固块(41)和伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的输出轴贯穿所述第一安装板(21)，所述伺服电机(42)的输出轴通过联轴器与所述双向螺杆(31)之间相连接，所述加固块(41)连接在所述伺服电机(42)的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种内撑夹头加工用夹具，其特征在于：所述第一夹持杆(36)的一端连接有第一橡胶层(81)，所述第二夹持杆(38)的一端连接有第二橡胶层(82)，所述工作台(1)的上侧连接有橡胶垫(83)。

7.根据权利要求2所述的一种内撑夹头加工用夹具，其特征在于：所述单向螺杆(37)远离所述第二夹持杆(38)的一端设置有延长杆(71)，所述延长杆(71)的一侧开设有卡槽(72)，所述单向螺杆(37)的一端连接有卡块(73)，所述卡块(73)连接在所述卡槽(72)的内部。