CN222472209U - 一种转向器支架加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转向器支架加工技术领域，具体涉及一种转向器支架加工工装；包括底板和辅助装置，辅助装置包括第一转盘、第二转盘、定位架、齿轮、支撑组件和驱动组件，加工时，工装通过底板固定在设备工作台上，然后，工件通过定位架上夹具进行固定，进一步，钻孔设备动作，可进行钻孔加工，加工完一面后，驱动组件动作，带动齿轮旋转，实现第一转盘和第二转盘旋转，实现定位架翻转180°，实现工件翻转180°，实现对转向器支架另一面的加工，精确的保证了转向器支架的空间尺寸，减少了工序，生产效率显著提升，进而实现在转向器支架进行划线钻孔加工时，可解决加工效率低，精度低的问题。

Description

一种转向器支架加工工装

技术领域

本实用新型涉及转向器支架加工技术领域，尤其涉及一种转向器支架加工工装。

背景技术

转向器是车辆转向系统中的重要辅助部件，用于增大转向盘传递到转向节的力，并改变力的传递方向，安装时大多通过转向器支架固定在副车架上，同时因为副车架结构复杂且转向器的安装空间有限，因此，在加工时对转向器支架的安装尺寸以及孔加工精度具有较高的要求。

目前，传统加工方式采用划线钻孔的加工方法来对转向器支架进行加工，但在加工时单次固定后无法使得工位调节变化，拆装过程繁琐，导致转向器支架加工孔的位置度及尺寸无法保证，加工使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向器支架加工工装，在转向器支架进行划线钻孔加工时，可解决加工效率低，精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转向器支架加工工装，包括底板，还包括辅助装置；

所述辅助装置包括第一转盘、第二转盘、定位架、齿轮、支撑组件和驱动组件，所述第一转盘位于所述底板左侧，所述第二转盘位于所述底板右侧，所述定位架分别与所述第一转盘和所述第二转盘拆卸连接，并位于所述第一转盘与所述第二转盘之间，所述齿轮与所述第一转盘固定连接，并位于所述第一转盘上，所述支撑组件设置在所述底板两侧，所述驱动组件设置在所述齿轮一侧。

其中，所述支撑组件包括左立板和右立板，所述左立板与所述底板固定连接，并与所述第一转盘转动连接，且位于所述底板靠近所述齿轮一侧；所述右立板与所述底板固定连接，并与所述第二转盘转动连接，且位于所述底板右侧。

其中，所述驱动组件包括安装板和动力构件，所述安装板与所述左立板固定连接，并位于所述左立板靠近所述齿轮一侧；所述动力构件设置在所述安装板一侧。

其中，所述动力构件包括滑轨、气缸和齿条，所述滑轨与所述左立板固定连接，并位于所述左立板靠近所述齿轮一侧；所述气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板上；所述齿条与所述滑轨滑动连接，所述齿条与所述气缸输出端连接，并与所述齿轮啮合，且位于所述滑轨上。

其中，所述辅助装置还包括分水箱和喷头，所述分水箱与所述底板固定连接，并位于所述底板上；所述喷头与所述分水箱螺纹连接，并位于所述分水箱上。

本实用新型的一种转向器支架加工工装，底板可用于工装固定，定位架分别与第一转盘和第二转盘连接，工件定位夹具安装在定位架上，用于工件固定，齿轮安装在第一转盘上，支撑组件设置在底板两侧，驱动组件设置在齿轮一侧，加工时，工装通过底板固定在设备工作台上，然后，工件通过定位架上夹具进行固定，进一步，钻孔设备动作，可进行钻孔加工，加工完一面后，驱动组件动作，带动齿轮旋转，实现第一转盘和第二转盘旋转，实现定位架翻转180°，实现工件翻转180°，实现对转向器支架另一面的加工，精确的保证了转向器支架的空间尺寸，减少了工序，生产效率显著提升，进而实现在转向器支架进行划线钻孔加工时，可解决加工效率低，精度低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的转向器支架加工工装的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的转向器支架加工工装的前视图。

图3是本实用新型第二实施例的转向器支架加工工装的整体结构示意图。

图中：101-底板、102-第一转盘、103-第二转盘、104-定位架、105-齿轮、106-左立板、107-右立板、108-安装板、109-滑轨、110-气缸、111-齿条、201-分水箱、202-喷头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1和图2所示，其中图1是转向器支架加工工装的整体结构示意图，图2是转向器支架加工工装的前视图，本实用新型提供一种转向器支架加工工装：包括底板101和辅助装置，所述辅助装置包括第一转盘102、第二转盘103、定位架104、齿轮105、支撑组件和驱动组件，所述支撑组件包括左立板106和右立板107，所述驱动组件包括安装板108和动力构件，所述动力构件包括滑轨109、气缸110和齿条111。通过前述方案能够实现在转向器支架进行划线钻孔加工时，可解决加工效率低，精度低的问题，可以理解的是，前述方案可以解决转向器支架进行划线钻孔加工时加工效率低，精度低的问题。

在本实施方式中，所述底板101上开设安装孔，便于安装。

其中，所述第一转盘102位于所述底板101左侧，所述第二转盘103位于所述底板101右侧，所述定位架104分别与所述第一转盘102和所述第二转盘103拆卸连接，并位于所述第一转盘102与所述第二转盘103之间，所述齿轮105与所述第一转盘102固定连接，并位于所述第一转盘102上，所述支撑组件设置在所述底板101两侧，所述驱动组件设置在所述齿轮105一侧。所述定位架104两侧分别通过螺栓与所述第一转盘102和所述第二转盘103连接，所述定位架104上可安装工件夹具，所述齿轮105通过平键和螺栓安装在所述第一转盘102的安装轴端部，所述支撑组件设置在所述底板101两侧，用于所述第一转盘102和所述第二转盘103工作支撑，所述驱动组件设置在所述齿轮105一侧，用于驱动所述齿轮105旋转。

其次，所述左立板106与所述底板101固定连接，并与所述第一转盘102转动连接，且位于所述底板101靠近所述齿轮105一侧；所述右立板107与所述底板101固定连接，并与所述第二转盘103转动连接，且位于所述底板101右侧。所述左立板106通过定位销和螺栓安装在所述底板101上，所述第一转盘102通过转动轴承安装在所述左立板106上，所述右立板107通过定位销和螺栓安装在所述底板101上，所述第二转盘103通过转动轴承安装在所述右立板107上。

然后，所述安装板108与所述左立板106固定连接，并位于所述左立板106靠近所述齿轮105一侧；所述动力构件设置在所述安装板108一侧。所述安装板108通过定位销和螺栓安装在所述左立板106上，所述动力构件设置在所述安装板108一侧，驱动所述齿轮105旋转。

最后，所述滑轨109与所述左立板106固定连接，并位于所述左立板106靠近所述齿轮105一侧；所述气缸110与所述安装板108固定连接，并位于所述安装板108上；所述齿条111与所述滑轨109滑动连接，所述齿条111与所述气缸110输出端连接，并与所述齿轮105啮合，且位于所述滑轨109上。所述滑轨109通过定位销和螺栓安装在所述左立板106上，开设有所述齿条111滑动的滑槽，所述气缸110通螺栓安装在所述安装板108上，所述气缸110活塞杆前侧螺纹端部安装在所述齿条111端面上后，通过螺母备紧，所述齿条111与所述齿轮105啮合，在所述气缸110动作伸出或缩回时，可实现所述齿轮105旋转。

在使用本实用新型解决转向器支架进行划线钻孔加工时加工效率低，精度低的问题时，首先，工装可通过所述底板101安装在设备工作台上，然后，将工件夹具安装在所述定位架104上，安装后，通过所述定位架104上不同夹具，进行不同型号尺寸的转向器支架固定，然后，工件固定后，可控制外部设备动作进行钻孔加工，这时，所述气缸110为缩回状态，然后，加工完一面后，控制所述气缸110动作伸出，所述气缸110动作伸出将推动所述齿条111滑动，从而带动所述齿轮105旋转，实现所述第一转盘102和所述第二转盘103旋转，实现所述定位架104翻转180°，实现工件翻转180°，实现对转向器支架另一面的加工，精确的保证了转向器支架的空间尺寸，减少了工序，生产效率显著提升，进而实现在转向器支架进行划线钻孔加工时，可解决加工效率低，精度低的问题。

实施例二：

如图3所示，其中图3是转向器支架加工工装的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种转向器支架加工工装，所述辅助装置还包括分水箱201和喷头202。

其中，所述分水箱201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101上；所述喷头202与所述分水箱201螺纹连接，并位于所述分水箱201上。所述分水箱201通过螺栓安装在所述底板101上，进水口与外部清洁水管连通，所述喷头202直接一字间隔安装在所述分水箱201上。

在本实施方式中，通过设置所述分水箱201和所述喷头202，可对所述底板101上加工积聚的铁屑进行冲洗，减少人工清洁量。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种转向器支架加工工装，包括底板，其特征在于，

还包括辅助装置；

所述辅助装置包括第一转盘、第二转盘、定位架、齿轮、支撑组件和驱动组件，所述第一转盘位于所述底板左侧，所述第二转盘位于所述底板右侧，所述定位架分别与所述第一转盘和所述第二转盘拆卸连接，并位于所述第一转盘与所述第二转盘之间，所述齿轮与所述第一转盘固定连接，并位于所述第一转盘上，所述支撑组件设置在所述底板两侧，所述驱动组件设置在所述齿轮一侧。

2.如权利要求1所述的转向器支架加工工装，其特征在于，

所述支撑组件包括左立板和右立板，所述左立板与所述底板固定连接，并与所述第一转盘转动连接，且位于所述底板靠近所述齿轮一侧；所述右立板与所述底板固定连接，并与所述第二转盘转动连接，且位于所述底板右侧。

3.如权利要求2所述的转向器支架加工工装，其特征在于，

所述驱动组件包括安装板和动力构件，所述安装板与所述左立板固定连接，并位于所述左立板靠近所述齿轮一侧；所述动力构件设置在所述安装板一侧。

4.如权利要求3所述的转向器支架加工工装，其特征在于，

所述动力构件包括滑轨、气缸和齿条，所述滑轨与所述左立板固定连接，并位于所述左立板靠近所述齿轮一侧；所述气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板上；所述齿条与所述滑轨滑动连接，所述齿条与所述气缸输出端连接，并与所述齿轮啮合，且位于所述滑轨上。

5.如权利要求1所述的转向器支架加工工装，其特征在于，

所述辅助装置还包括分水箱和喷头，所述分水箱与所述底板固定连接，并位于所述底板上；所述喷头与所述分水箱螺纹连接，并位于所述分水箱上。