CN222471598U - 一种可调节的转定子加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转定子加工领域，尤其涉及一种可调节的转定子加工用夹持工装。技术问题：在夹持工装使用的过程中，会因为不具有可调节的结构，无法适用于不同规格的转定子，且无法转动调节角度，不能够全方位的对转定子进行后续的加工操作的问题。技术方案：一种可调节的转定子加工用夹持工装，包括有支撑底板，还包括有旋转组件、第一限位滑槽、第一夹持组件、固定架、第二限位滑槽和第二夹持组件。本实用新型通过设置旋转组件，便于对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作，然后通过第一夹持组件，便于对转定子的左右两端进行夹持操作，再通过第二夹持组件，能够对转定子的前后两端进行夹持，并便于对不同高度的转定子进行夹持操作。

Description

一种可调节的转定子加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及转定子加工领域，尤其涉及一种可调节的转定子加工用夹持工装。

背景技术

门窗转定子是转子和定子的统称，是电机的组成部分，在直流电机中，转子又称为电枢，是产生感应电动势和电磁转矩、实现机电能量转换的核心部件，包括电枢铁芯、电枢绕组、换向器、风扇及转轴等，定子主要包括主极、换向极、电刷装置和机座等，定子和转子简单来说，电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而旋转部分(转子)叫电枢铁芯，在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换.以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，而转定子在加工工过程中需要使用到夹持工装，但是现有的夹持工装大多结构单一，不具有可调节的结构，无法适用于不同规格的转定子，且无法转动调节角度，不能够全方位的对转定子进行后续的加工操作，降低了加工效率，进而极易影响到整个夹持工装的使用便利性。

实用新型内容

为了克服在夹持工装使用的过程中，会因为不具有可调节的结构，无法适用于不同规格的转定子，且无法转动调节角度，不能够全方位的对转定子进行后续的加工操作的问题。

本实用新型的技术方案为：一种可调节的转定子加工用夹持工装，包括有支撑底板，还包括有支撑底座、工作台、第一安装槽、第二安装槽、旋转组件、第一限位滑槽、第一夹持组件、固定架、第二限位滑槽和第二夹持组件，支撑底板的底部四个角均安装有支撑底座，支撑底板的顶部设置有工作台，工作台的上端面开设有第一安装槽，工作台的顶部且位于第一安装槽的左前端开设有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽之间设置有旋转组件，工作台的顶部左右两端均开设有第一限位滑槽，第一限位滑槽的内部设置有第一夹持组件，支撑底板的顶部安装有固定架，固定架的顶部开设有第二限位滑槽，第二限位滑槽的内部设置有第二夹持组件。

优选的，通过设置旋转组件，便于对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作，然后通过第一夹持组件，便于对转定子的左右两端进行夹持操作，再通过第二夹持组件，能够对转定子的前后两端进行夹持，并便于对不同高度的转定子进行夹持操作，进而可以大幅度的提高整个夹持工装的使用便利性。

作为优选，旋转组件包括有从动转盘、主动转盘和第一驱动电机，从动转盘设置于第一安装槽的内部，主动转盘设置于第二安装槽的内部，从动转盘和主动转盘互为啮合连接，第一驱动电机安装于工作台的内部，第一驱动电机的顶部输出端贯穿工作台连接至主动转盘的底部，将待加工的转定子放置于从动转盘上，通过启动第一驱动电机带动主动转盘的旋转，由于啮合连接使从动转盘发生相应的旋转，便于对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作。

作为优选，第一夹持组件包括有第二驱动电机、齿轮、齿条板、第一限位滑块、第一夹持板和第一弹性垫，第二驱动电机安装于工作台内部的底端，第二驱动电机的顶部输出端连接有齿轮，齿轮的前后两端均啮合连接有齿条板，两组齿条板的顶部外端均安装有位于第一限位滑槽内部的第一限位滑块，两组第一限位滑块的顶部均设置有第一夹持板，通过启动第二驱动电机带动齿轮的旋转，由于啮合连接使两组齿条板同时发生向内或向外的移动，从而使第一限位滑块带动第一夹持板的移动调节，便于对转定子的左右两端进行夹持操作。

作为优选，两组第一夹持板的内侧均连接有第一弹性垫，第一弹性垫采用橡胶材质，具有较好的柔软性，能够在夹持转定子的同时不损坏其表面。

作为优选，第二夹持组件包括有第三驱动电机、螺纹丝杆、第二限位滑块、液压气缸、液压推杆、第二夹持板和第二弹性垫，第三驱动电机安装于固定架的前侧上端，第三驱动电机的后侧输出端连接有位于第二限位滑槽内部的螺纹丝杆，螺纹丝杆的外侧壁前后两端设置有方向相对的螺纹，螺纹丝杆的外侧壁前后两端均螺纹连接有第二限位滑块，通过启动第三驱动电机带动螺纹丝杆的旋转，使两组第二限位滑块同时发生向内或向外的移动，能够对转定子的前后两端进行夹持。

作为优选，两组第二限位滑块的底部均安装有液压气缸，两组液压气缸的底部输出端均连接有液压推杆，两组液压推杆的底部均设置有第二夹持板，启动液压气缸带动液压推杆使第二夹持板进行升降调节，从而便于对不同高度的转定子进行夹持操作。

作为优选，两端第二夹持板的内侧均安装有第二弹性垫，第二弹性垫采用橡胶材质，具有较好的摩擦力，提高对转定子夹持的稳固性。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置旋转组件、第一夹持组件和第二夹持组件的复合式结构，来代替原有的单一式的结构，从而达到对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作，并便于对转定子的左右两端进行夹持操作，还能够对不同高度的转定子进行前后两端的夹持操作，进而可以在一定程度上提高整个夹持工装的使用便利性；

2、通过旋转组件，将待加工的转定子放置于从动转盘上，通过启动第一驱动电机带动主动转盘的旋转，由于啮合连接使从动转盘发生相应的旋转，便于对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作；

3、通过第一夹持组件，启动第二驱动电机带动齿轮的旋转，由于啮合连接使两组齿条板同时发生向内或向外的移动，从而使第一限位滑块带动第一夹持板的移动调节，便于对转定子的左右两端进行夹持操作；

4、通过第二夹持组件，启动第三驱动电机带动螺纹丝杆的旋转，使两组第二限位滑块同时发生向内或向外的移动，能够对转定子的前后两端进行夹持，接着启动液压气缸带动液压推杆使第二夹持板进行升降调节，从而便于对不同高度的转定子进行夹持操作。

附图说明

图1展现的为本实用新型的第一立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的第二立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的工作台内部立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的第一夹持组件安装立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的第二夹持组件安装立体构造示意图。

附图标记说明：1-支撑底板，2-支撑底座，3-工作台，4-第一安装槽，5-第二安装槽，6-旋转组件，7-第一限位滑槽，8-第一夹持组件，9-固定架，10-第二限位滑槽，11-第二夹持组件，601-从动转盘，602-主动转盘，603-第一驱动电机，801-第二驱动电机，802-齿轮，803-齿条板，804-第一限位滑块，805-第一夹持板，806-第一弹性垫，101-第三驱动电机，102-螺纹丝杆，103-第二限位滑块，104-液压气缸，105-液压推杆，106-第二夹持板，107-第二弹性垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种实施例：一种可调节的转定子加工用夹持工装，包括有支撑底板1，还包括有支撑底座2、工作台3、第一安装槽4、第二安装槽5、旋转组件6、第一限位滑槽7、第一夹持组件8、固定架9、第二限位滑槽10和第二夹持组件11，支撑底板1的底部四个角均安装有支撑底座2，支撑底板1的顶部设置有工作台3，工作台3的上端面开设有第一安装槽4，工作台3的顶部且位于第一安装槽4的左前端开设有第二安装槽5，第一安装槽4和第二安装槽5之间设置有旋转组件6，旋转组件6包括有从动转盘601、主动转盘602和第一驱动电机603，从动转盘601设置于第一安装槽4的内部，主动转盘602设置于第二安装槽5的内部，从动转盘601和主动转盘602互为啮合连接，第一驱动电机603安装于工作台3的内部，第一驱动电机603的顶部输出端贯穿工作台3连接至主动转盘602的底部，将待加工的转定子放置于从动转盘601上，通过启动第一驱动电机603带动主动转盘602的旋转，由于啮合连接使从动转盘601发生相应的旋转，便于对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作。

请参阅图4-5，在本实施例中，工作台3的顶部左右两端均开设有第一限位滑槽7，第一限位滑槽7的内部设置有第一夹持组件8，第一夹持组件8包括有第二驱动电机801、齿轮802、齿条板803、第一限位滑块804、第一夹持板805和第一弹性垫806，第二驱动电机801安装于工作台3内部的底端，第二驱动电机801的顶部输出端连接有齿轮802，齿轮802的前后两端均啮合连接有齿条板803，两组齿条板803的顶部外端均安装有位于第一限位滑槽7内部的第一限位滑块804，两组第一限位滑块804的顶部均设置有第一夹持板805，通过启动第二驱动电机801带动齿轮802的旋转，由于啮合连接使两组齿条板803同时发生向内或向外的移动，从而使第一限位滑块804带动第一夹持板805的移动调节，便于对转定子的左右两端进行夹持操作，两组第一夹持板805的内侧均连接有第一弹性垫806，第一弹性垫806采用橡胶材质，具有较好的柔软性，能够在夹持转定子的同时不损坏其表面，支撑底板1的顶部安装有固定架9，固定架9的顶部开设有第二限位滑槽10，第二限位滑槽10的内部设置有第二夹持组件11，第二夹持组件11包括有第三驱动电机101、螺纹丝杆102、第二限位滑块103、液压气缸104、液压推杆105、第二夹持板106和第二弹性垫107，第三驱动电机101安装于固定架9的前侧上端，第三驱动电机101的后侧输出端连接有位于第二限位滑槽10内部的螺纹丝杆102，螺纹丝杆102的外侧壁前后两端设置有方向相对的螺纹，螺纹丝杆102的外侧壁前后两端均螺纹连接有第二限位滑块103，通过启动第三驱动电机101带动螺纹丝杆102的旋转，使两组第二限位滑块103同时发生向内或向外的移动，能够对转定子的前后两端进行夹持，两组第二限位滑块103的底部均安装有液压气缸104，两组液压气缸104的底部输出端均连接有液压推杆105，两组液压推杆105的底部均设置有第二夹持板106，启动液压气缸104带动液压推杆105使第二夹持板106进行升降调节，从而便于对不同高度的转定子进行夹持操作，两端第二夹持板106的内侧均安装有第二弹性垫107，第二弹性垫107采用橡胶材质，具有较好的摩擦力，提高对转定子夹持的稳固性。

在夹持工装进行工作时，首先通过旋转组件6，将待加工的转定子放置于从动转盘601上，通过启动第一驱动电机603带动主动转盘602的旋转，由于啮合连接使从动转盘601发生相应的旋转，便于对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作；

接着通过第一夹持组件8，启动第二驱动电机801带动齿轮802的旋转，由于啮合连接使两组齿条板803同时发生向内或向外的移动，从而使第一限位滑块804带动第一夹持板805的移动调节，便于对转定子的左右两端进行夹持操作，两组第一夹持板805的内侧均连接有第一弹性垫806，第一弹性垫806采用橡胶材质，具有较好的柔软性，能够在夹持转定子的同时不损坏其表面；

再通过第二夹持组件11，启动第三驱动电机101带动螺纹丝杆102的旋转，使两组第二限位滑块103同时发生向内或向外的移动，能够对转定子的前后两端进行夹持，然后启动液压气缸104带动液压推杆105使第二夹持板106进行升降调节，从而便于对不同高度的转定子进行夹持操作，两端第二夹持板106的内侧均安装有第二弹性垫107，第二弹性垫107采用橡胶材质，具有较好的摩擦力，提高对转定子夹持的稳固性。

通过上述步骤，将待加工的转定子放置于从动转盘601上，启动第一驱动电机603带动主动转盘602的旋转，由于啮合连接使从动转盘601发生相应的旋转，便于对转定子进行角度调节进行全方位的加工操作，然后启动第二驱动电机801带动齿轮802的旋转，由于啮合连接使两组齿条板803同时发生向内或向外的移动，从而使第一限位滑块804带动第一夹持板805的移动调节，便于对转定子的左右两端进行夹持操作，再启动第三驱动电机101带动螺纹丝杆102的旋转，使两组第二限位滑块103同时发生向内或向外的移动，能够对转定子的前后两端进行夹持，接着启动液压气缸104带动液压推杆105使第二夹持板106进行升降调节，从而便于对不同高度的转定子进行夹持操作，进而可以大幅度的提高整个夹持工装的使用便利性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种可调节的转定子加工用夹持工装，包括有支撑底板(1)；其特征在于：还包括有支撑底座(2)、工作台(3)、第一安装槽(4)、第二安装槽(5)、旋转组件(6)、第一限位滑槽(7)、第一夹持组件(8)、固定架(9)、第二限位滑槽(10)和第二夹持组件(11)，支撑底板(1)的底部四个角均安装有支撑底座(2)，支撑底板(1)的顶部设置有工作台(3)，工作台(3)的上端面开设有第一安装槽(4)，工作台(3)的顶部且位于第一安装槽(4)的左前端开设有第二安装槽(5)，第一安装槽(4)和第二安装槽(5)之间设置有旋转组件(6)，工作台(3)的顶部左右两端均开设有第一限位滑槽(7)，第一限位滑槽(7)的内部设置有第一夹持组件(8)，支撑底板(1)的顶部安装有固定架(9)，固定架(9)的顶部开设有第二限位滑槽(10)，第二限位滑槽(10)的内部设置有第二夹持组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的转定子加工用夹持工装，其特征在于：旋转组件(6)包括有从动转盘(601)、主动转盘(602)和第一驱动电机(603)，从动转盘(601)设置于第一安装槽(4)的内部，主动转盘(602)设置于第二安装槽(5)的内部，从动转盘(601)和主动转盘(602)互为啮合连接，第一驱动电机(603)安装于工作台(3)的内部，第一驱动电机(603)的顶部输出端贯穿工作台(3)连接至主动转盘(602)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的转定子加工用夹持工装，其特征在于：第一夹持组件(8)包括有第二驱动电机(801)、齿轮(802)、齿条板(803)、第一限位滑块(804)、第一夹持板(805)和第一弹性垫(806)，第二驱动电机(801)安装于工作台(3)内部的底端，第二驱动电机(801)的顶部输出端连接有齿轮(802)，齿轮(802)的前后两端均啮合连接有齿条板(803)，两组齿条板(803)的顶部外端均安装有位于第一限位滑槽(7)内部的第一限位滑块(804)，两组第一限位滑块(804)的顶部均设置有第一夹持板(805)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的转定子加工用夹持工装，其特征在于：两组第一夹持板(805)的内侧均连接有第一弹性垫(806)，第一弹性垫(806)采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的转定子加工用夹持工装，其特征在于：第二夹持组件(11)包括有第三驱动电机(101)、螺纹丝杆(102)、第二限位滑块(103)、液压气缸(104)、液压推杆(105)、第二夹持板(106)和第二弹性垫(107)，第三驱动电机(101)安装于固定架(9)的前侧上端，第三驱动电机(101)的后侧输出端连接有位于第二限位滑槽(10)内部的螺纹丝杆(102)，螺纹丝杆(102)的外侧壁前后两端设置有方向相对的螺纹，螺纹丝杆(102)的外侧壁前后两端均螺纹连接有第二限位滑块(103)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的转定子加工用夹持工装，其特征在于：两组第二限位滑块(103)的底部均安装有液压气缸(104)，两组液压气缸(104)的底部输出端均连接有液压推杆(105)，两组液压推杆(105)的底部均设置有第二夹持板(106)。

7.根据权利要求5所述的一种可调节的转定子加工用夹持工装，其特征在于：两端第二夹持板(106)的内侧均安装有第二弹性垫(107)，第二弹性垫(107)采用橡胶材质。