CN222471582U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种夹具，夹具安装在CNC精雕加工平台上，并与精雕刀具相配合，包括：基座组件和夹具组件。夹具组件设置在基座组件上，夹具组件包括夹具结构和压紧结构，夹具结构和压紧结构相配合，压紧结构包括第一转轴、第二转轴、第一压杆、第二压杆和连接杆，第一压杆可转动地设置在第一转轴的周向外侧，第二压杆可转动地设置在第二转轴的周向外侧，连接杆的两端分别和第一压杆以及第二压杆相连接。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中在对玻璃盖板进行精雕加工时，加工效率低的问题。

Description

夹具

技术领域

本申请涉及CNC加工的技术领域，具体而言，涉及一种夹具。

背景技术

在玻璃盖板CNC精雕加工制造中，需要对玻璃盖板固定，然后进行精雕，现有的固定方式为真空吸附实现对玻璃盖板吸附固定。然而这种固定方式每次只能吸附一片玻璃盖板，这就使得加工效率低下。

为解决加工效率低下的问题，现有技术中存在一种夹具(例如：授权公告号为：CN215847036U，名称为：CNC夹具)，该夹具包括底板、固定座、定位板、盖板和紧固组件，固定座、定位板、盖板以及紧固组件均设置在底板一侧表面，底板另一侧表面与CNC加工平台相连接，待加工的工件放置在定位板和盖板之间，紧固组件与盖板抵顶实现对待加工工件的夹持。该夹具能够同时对多件待加工工件进行夹持，进而提高加工效率，然而精雕刀具在对待加工工件进行精雕时，受到紧固组件的影响，不能连续沿待加工工件周向进行精雕，这就使得加工效率还有待提高。

实用新型内容

本申请提供了一种夹具，以解决现有技术中在对玻璃盖板进行精雕加工时，加工效率低的问题。

根据本申请提供的一种夹具，夹具安装在CNC精雕加工平台上，并与精雕刀具相配合，包括：基座组件和夹具组件。夹具组件设置在基座组件上，夹具组件包括夹具结构和压紧结构，夹具结构和压紧结构相配合，压紧结构包括第一转轴、第二转轴、第一压杆、第二压杆和连接杆，第一压杆可转动地设置在第一转轴的周向外侧，第二压杆可转动地设置在第二转轴的周向外侧，连接杆的两端分别和第一压杆以及第二压杆相连接。

在一些实施例中，第一压杆具有第一过孔，第一转轴具有抵顶段和配合段，抵顶段和配合段相连接，抵顶段直径大于第一过孔直径，抵顶段和第一压杆相抵顶，配合段穿设于第一过孔。

在一些实施例中，压紧结构还包括第一压块、第二压块和第三压块，第二压块套设在第一压块的周向外侧，第一压块具有螺纹孔，配合段具有与螺纹孔相啮合的外螺纹，第三压块设置在第二转轴的周向外侧，且第三压块和第二转轴固接。

在一些实施例中，压紧结构还包括轴承，轴承套设在第二转轴的周向外侧，轴承和第二转轴过盈配合，第二压杆具有配合孔，配合孔套设在轴承的周向外侧，配合孔和轴承过盈配合。

在一些实施例中，夹具结构包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板相对应，第一压板和第二压板之间具有压紧空间。

在一些实施例中，第一压板具有第一配合槽，第二压板具有第二配合槽，第二压块安装在第一配合槽内，第三压块安装在第二配合槽内。

在一些实施例中，连接杆具有安装长孔，第一压杆具有第一螺纹孔，第一螺钉穿过安装长孔与第一螺纹孔相拧固。

在一些实施例中，第二压杆具有第二过孔，连接杆具有第二螺纹孔，第二螺钉穿过第二过孔与第二螺纹孔相拧固。

在一些实施例中，第一压杆和第二压杆均为伸缩杆。

在一些实施例中，第一压杆包括第一伸缩压杆、第二伸缩压杆和第一限位部，第二伸缩压杆可移动地设置在第一伸缩压杆内，第一限位部设置在第一伸缩压杆外表面，第二伸缩压杆具有多个第一限位孔，第一限位部和第一限位孔相配合。

应用本申请的技术方案，夹具安装在CNC精雕加工平台上，并与精雕刀具相配合，夹具夹持有玻璃盖板，精雕刀具实现对玻璃盖板的精雕操作。夹具包括基座组件和夹具组件，夹具组件设置在基座组件上，夹具组件包括夹具结构和压紧结构，夹具结构和压紧结构相配合，夹具结构用于将多个盖板玻璃夹紧，压紧结构用于对夹具结构施加压紧力，压紧结构包括第一转轴、第二转轴、第一压杆、第二压杆和连接杆，第一压杆可转动地设置在第一转轴的周向外侧，第二压杆可转动地设置在第二转轴的周向外侧，连接杆的两端分别和第一压杆和第二压杆相连接，这种设置方式使得精雕刀具沿玻璃盖板周向进行精雕操作时，不会受到第一压杆和第二压杆的影响，能够连续流畅的进行精雕操作，进而能够大大提高加工效率。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中在对玻璃盖板进行精雕加工时，加工效率低的问题。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例一的夹具的结构示意图；

图2示出了本申请实施例一的夹具结构和压紧结构的结构示意图；

图3示出了本申请实施例二的第一压杆的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基座组件；20、夹具组件；21、夹具结构；211、第一压板；212、第二压板；22、压紧结构；221、第一转轴；222、第二转轴；223、第一压杆；2231、第一伸缩压杆；2232、第二伸缩压杆；2233、第一限位部；224、第二压杆；225、连接杆；226、第一压块；227、第二压块；228、第三压块；229、轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1和图2所示，实施例一涉及一种夹具，夹具安装在CNC精雕加工平台上，并与精雕刀具相配合，包括：基座组件10和夹具组件20。夹具组件20设置在基座组件10上，夹具组件20包括夹具结构21和压紧结构22，夹具结构21和压紧结构22相配合，压紧结构22包括第一转轴221、第二转轴222、第一压杆223、第二压杆224和连接杆225，第一压杆223可转动地设置在第一转轴221的周向外侧，第二压杆224可转动地设置在第二转轴222的周向外侧，连接杆225的两端分别和第一压杆223以及第二压杆224相连接。

应用本实施例的技术方案，夹具安装在CNC精雕加工平台上，并与精雕刀具相配合，夹具夹持有玻璃盖板，精雕刀具实现对玻璃盖板的精雕操作。夹具包括基座组件10和夹具组件20，夹具组件20设置在基座组件10上，夹具组件20包括夹具结构21和压紧结构22，夹具结构21和压紧结构22相配合，夹具结构21用于将多个盖板玻璃夹紧，压紧结构22用于对夹具结构21施加压紧力，压紧结构22包括第一转轴221、第二转轴222、第一压杆223、第二压杆224和连接杆225，第一压杆223可转动地设置在第一转轴221的周向外侧，第二压杆224可转动地设置在第二转轴222的周向外侧，连接杆225的两端分别和第一压杆223和第二压杆224相连接，这种设置方式使得精雕刀具沿玻璃盖板周向进行精雕操作时，不会受到第一压杆223和第二压杆224的影响，能够连续流畅的进行精雕操作，进而能够大大提高加工效率。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中在对玻璃盖板进行精雕加工时，加工效率低的问题。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，第一压杆223具有第一过孔，第一转轴221具有抵顶段和配合段，抵顶段和配合段相连接，抵顶段直径大于第一过孔直径，抵顶段和第一压杆223相抵顶，便于第一转轴221向下施加压力，配合段穿设于第一过孔。连接杆225的第一端和第一压杆223相连接，连接杆225的第二端和第二压杆224相连接，连接杆225和第一压杆223以及第二压杆224均垂直设置。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，压紧结构22还包括第一压块226、第二压块227和第三压块228，第二压块227套设在第一压块226的周向外侧，第一压块226具有螺纹孔，配合段具有与螺纹孔相啮合的外螺纹，通过转动配合段，实现配合段下移，抵顶段和第一压杆223相抵顶，随着第一转轴221的旋拧，抵顶段与第一压杆223的抵顶程度加剧。第二压块227具有抵顶槽，第一压块226位于抵顶槽内，第一转轴221与抵顶槽的槽底相抵顶，随着第一转轴221的旋拧可以实现对抵顶程度的调整。第三压块228设置在第二转轴222的周向外侧，且第三压块228和第二转轴222固接。第二转轴222的第二端和基座组件10相固接，第二转轴222对第二压板212进行支撑。

需要说明的是，第一压块226具有第一直筒段和第二直筒段，第一直筒段直径大于第二直筒段，抵顶槽为阶梯段，抵顶槽具有第一抵顶段和第二抵顶段，第一抵顶段直径大于第二抵顶段直径，第一抵顶段位于第二抵顶段上方，第二直筒段和第二抵顶段过盈配合，第二直筒段和第二抵顶段侧壁贴合紧密，第一直筒段和第一抵顶段侧壁贴合紧密，且第一直筒段和第一抵顶段的底壁相抵顶，螺纹孔设置在第二直筒段的中心位置，第一转轴221和螺纹孔螺纹配合，第一转轴221与抵顶槽的槽底相抵顶，同时第一压块226与第二压块227相抵顶，第一抵顶段的直径大于第一直筒段的直径，这就使得第一直筒段不仅能够与第一抵顶段相抵顶，同时便于夹持第一直筒段来分离第一压块226和第二压块227。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，压紧结构22还包括轴承229，轴承229套设在第二转轴222的周向外侧，轴承229和第二转轴222过盈配合，第二压杆224具有配合孔，配合孔套设在轴承229的周向外侧，配合孔和轴承229过盈配合。这种设置方式使得第二压杆224在转动过程中在轴承229的作用下能够减少摩擦，同时能够限制第二压杆224竖向的移动。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，夹具结构21包括第一压板211和第二压板212，第一压板211和第二压板212相对应，第一压板211和第二压板212之间具有压紧空间。第一压板211和第二压板212之间用于放置待精雕的玻璃盖板，每次可以放置10－20片，同步进行精雕加工，大大提高了加工效率。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，第一压板211具有第一配合槽，第二压板212具有第二配合槽，第二压块227安装在第一配合槽内，第一转轴221与第二压块227相抵顶，第二压块227和第一压板211相抵顶，实现第一压板211和第二压板212的夹紧，同时也使得夹紧力更加均匀，第三压块228安装在第二配合槽内，第三压块228对第二压板212进行支撑。第一配合槽位于第一压板211中间位置，第二配合槽位于第二压板212中间位置。需要说明的是，根据玻璃盖板的尺寸，可以更换第一压板211和第二压板212，大大提高了灵活性。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，连接杆225具有安装长孔，第一压杆223具有第一螺纹孔，第一螺钉穿过安装长孔与第一螺纹孔相拧固。第一螺钉将第一压杆223和连接杆225连接至一起，同时第一螺钉能够沿着安装长孔的延伸方向移动，实现对第一压杆223和第二压杆224之间距离的调整。第二压杆224具有第二过孔，连接杆225具有第二螺纹孔，第二螺钉穿过第二过孔与第二螺纹孔相拧固，将第二压杆224与连接杆225连接至一起。

需要说明的是，第一压杆223和第二压杆224为固定长度的压杆，第一转轴221到连接杆225的距离大于第一转轴221到第一压板211角的距离，这种设置方式能够避免连接杆225在转动过程中与第一压板211发生干涉。

如图3所示，实施例二和实施例一的区别在于，第一压杆223和第二压杆224均为伸缩杆。第一压杆223包括第一伸缩压杆2231、第二伸缩压杆2232和第一限位部2233，第二伸缩压杆2232可移动地设置在第一伸缩压杆2231内，通过移动第二伸缩压杆2232对第一压杆223的整体长度进行调整，第一限位部2233设置在第一伸缩压杆2231外表面，第二伸缩压杆2232具有多个第一限位孔，第一限位部2233和第一限位孔相配合，第一限位部2233包括限位主体和限位杆，限位主体固接在第一伸缩压杆2231的外表面，限位杆的第一端和限位主体可转动地连接，限位杆的第二端具有挂钩，能够与第一限位孔相挂接，实现对第二伸缩压杆2232的限位。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具，所述夹具安装在CNC精雕加工平台上，并与精雕刀具相配合，其特征在于，包括：

基座组件(10)；

夹具组件(20)，所述夹具组件(20)设置在所述基座组件(10)上，所述夹具组件(20)包括夹具结构(21)和压紧结构(22)，所述夹具结构(21)和所述压紧结构(22)相配合，所述压紧结构(22)包括第一转轴(221)、第二转轴(222)、第一压杆(223)、第二压杆(224)和连接杆(225)，所述第一压杆(223)可转动地设置在所述第一转轴(221)的周向外侧，所述第二压杆(224)可转动地设置在所述第二转轴(222)的周向外侧，所述连接杆(225)的两端分别和所述第一压杆(223)以及第二压杆(224)相连接。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一压杆(223)具有第一过孔，所述第一转轴(221)具有抵顶段和配合段，所述抵顶段和所述配合段相连接，所述抵顶段直径大于所述第一过孔直径，所述抵顶段和所述第一压杆(223)相抵顶，所述配合段穿设于所述第一过孔。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述压紧结构(22)还包括第一压块(226)、第二压块(227)和第三压块(228)，所述第二压块(227)套设在所述第一压块(226)的周向外侧，所述第一压块(226)具有螺纹孔，所述配合段具有与所述螺纹孔相啮合的外螺纹，所述第三压块(228)设置在所述第二转轴(222)的周向外侧，且所述第三压块(228)和所述第二转轴(222)固接。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述压紧结构(22)还包括轴承(229)，所述轴承(229)套设在所述第二转轴(222)的周向外侧，所述轴承(229)和所述第二转轴(222)过盈配合，所述第二压杆(224)具有配合孔，所述配合孔套设在所述轴承(229)的周向外侧，所述配合孔和所述轴承(229)过盈配合。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹具结构(21)包括第一压板(211)和第二压板(212)，所述第一压板(211)和所述第二压板(212)相对应，所述第一压板(211)和所述第二压板(212)之间具有压紧空间。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述第一压板(211)具有第一配合槽，所述第二压板(212)具有第二配合槽，所述第二压块(227)安装在所述第一配合槽内，所述第三压块(228)安装在所述第二配合槽内。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连接杆(225)具有安装长孔，所述第一压杆(223)具有第一螺纹孔，第一螺钉穿过所述安装长孔与所述第一螺纹孔相拧固。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述第二压杆(224)具有第二过孔，所述连接杆(225)具有第二螺纹孔，第二螺钉穿过所述第二过孔与所述第二螺纹孔相拧固。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一压杆(223)和所述第二压杆(224)均为伸缩杆。

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述第一压杆(223)包括第一伸缩压杆(2231)、第二伸缩压杆(2232)和第一限位部(2233)，所述第二伸缩压杆(2232)可移动地设置在所述第一伸缩压杆(2231)内，所述第一限位部(2233)设置在所述第一伸缩压杆(2231)外表面，所述第二伸缩压杆(2232)具有多个第一限位孔，所述第一限位部(2233)和所述第一限位孔相配合。