CN222470596U - 一种螺钉生产用的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉生产用的模具，包括主体，主体的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的模槽，模槽的开口外侧设置有缓冲件，主体的上表面两端固定有支架，支架的上表面中部固定有液压缸，液压缸的输出端通过推杆连接有活动板，活动板的上表面两端均通过伸缩杆与支架的下表面连接，活动板的下表面固定有多个与模槽相适配的压模，在模槽的开口外侧设置有缓冲件，使得模槽能够受到缓冲的力，不会受损。

Description

一种螺钉生产用的模具

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体涉及到一种螺钉生产用的模具。

背景技术

螺钉加工时首先对材料进行剪料，接着将剪出的胚料烧制后注入冷镦模具进行冷镦成型，再对螺钉中部进行车削形成车槽，最后对螺钉尾部进行搓丝形成螺纹。现有的冷镦模具使用时，对螺钉的加工精度有待改善，且模具使用时柔韧性差，导致模具使用寿命降低。因此，发明一种螺钉生产用的模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种螺钉生产用的模具。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种螺钉生产用的模具，包括主体，所述主体的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的模槽，所述模槽的开口外侧设置有缓冲件，所述主体的上表面两端固定有支架，所述支架的上表面中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端通过推杆连接有活动板，所述活动板的上表面两端均通过伸缩杆与支架的下表面连接，所述活动板的下表面固定有多个与模槽相适配的压模。

优选的技术方案，所述模槽的槽底中部开设有通槽，所述通槽内设置有顶杆，所述顶杆的底部连接有气缸，所述气缸安装在主体的下表面。

优选的技术方案，所述缓冲件包括缓冲板，所述缓冲板设置为环形结构并允许压模穿过，所述缓冲板的下表面通过多个呈环形阵列分布的缓冲弹簧与主体的底端连接。

优选的技术方案，所述缓冲板的下表面内外两侧均通过密封带与主体连接用于将多个缓冲弹簧包覆在内。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，通过在模槽的槽底出设置有顶杆，顶杆通过气缸带动升降，能够将模槽内的螺钉顶出，提高了装置的工作效率，在主体上设置有多个模槽，在活动板上设置有多个压模，使得本装置能够同时进行多个螺钉的生产工作，提高了本装置的工作效率，在模槽的开口外侧设置有缓冲件，使得模槽能够受到缓冲的力，不会受损。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2是本实用新型的主体结构俯视示意图。

图3是本实用新型的缓冲件结构剖面示意图。

附图标记：1、主体；2、模槽；3、缓冲件；4、支架；5、液压缸；6、活动板；7、伸缩杆；8、压模；9、通槽；10、顶杆；11、气缸；12、缓冲板；13、缓冲弹簧；14、密封带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种螺钉生产用的模具，包括主体1，主体1的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的模槽2，模槽2与螺钉的形状相匹配，模槽2的开口外侧设置有缓冲件3，主体1的上表面两端固定有支架4，支架4的上表面中部固定有液压缸5，液压缸5的输出端通过推杆连接有活动板6，活动板6的上表面两端均通过伸缩杆7与支架4的下表面连接，活动板6的下表面固定有多个与模槽2相适配的压模8。

优选的技术方案，模槽2的槽底中部开设有通槽9，通槽9内设置有顶杆10，顶杆10的底部连接有气缸11，气缸11安装在主体1的下表面。

优选的技术方案，缓冲件3包括缓冲板12，所述缓冲板12设置为环形结构并允许压模8穿过，缓冲板12的下表面通过多个呈环形阵列分布的缓冲弹簧13与主体1的底端连接，在压模8下降时，压模8穿过环形的缓冲板12，然后活动板6压在缓冲板12上，并压缩缓冲弹簧13，从通过缓冲弹簧13的进行吸能缓冲，缓冲弹簧13采用现有技术中的强力弹簧，通常强力弹簧本身便具有一定的强度，因此强力弹簧能够竖直设置而不会向某一侧软塌，因此通过环形阵列分布的多个缓冲弹簧13能够支撑住缓冲板12，而不会使缓冲板12向某一方向倾斜。

优选的技术方案，缓冲板12的下表面内外两侧均通过密封带14与主体1连接用于将多个缓冲弹簧13包覆在内。

将胚料放置在模槽2内，液压缸5驱动活动板6下降，从而带动多个压模8下降，压模8挤压模槽2内的胚料形成螺钉。

本实用新型通过在模槽2的槽底出设置有顶杆10，顶杆10通过气缸12带动升降，能够将模槽2内的螺钉顶出，提高了装置的工作效率，在主体1上设置有多个模槽2，在活动板6上设置有多个压模8，使得本装置能够同时进行多个螺钉的生产工作，提高了本装置的工作效率，在模槽2的开口外侧设置有缓冲件3，使得模槽2能够受到缓冲的力，不会受损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种螺钉生产用的模具，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的模槽(2)，所述模槽(2)的开口外侧设置有缓冲件(3)，所述主体(1)的上表面两端固定有支架(4)，所述支架(4)的上表面中部固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端通过推杆连接有活动板(6)，所述活动板(6)的上表面两端均通过伸缩杆(7)与支架(4)的下表面连接，所述活动板(6)的下表面固定有多个与模槽(2)相适配的压模(8)。

2.如权利要求1所述的一种螺钉生产用的模具，其特征在于，所述模槽(2)的槽底中部开设有通槽(9)，所述通槽(9)内设置有顶杆(10)，所述顶杆(10)的底部连接有气缸(11)，所述气缸(11)安装在主体(1)的下表面。

3.如权利要求2所述的一种螺钉生产用的模具，其特征在于，所述缓冲件(3)包括缓冲板(12)，所述缓冲板(12)设置为环形结构并允许压模(8)穿过，所述缓冲板(12)的下表面通过多个呈环形阵列分布的缓冲弹簧(13)与主体(1)的底端连接。

4.如权利要求3所述的一种螺钉生产用的模具，其特征在于，所述缓冲板(12)的下表面内外两侧均通过密封带(14)与主体(1)连接用于将多个缓冲弹簧(13)包覆在内。