CN222470384U - 一种新型冲型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冲型工装，包括固定夹持在压力机的工作台上的底板，底板的上表面固定安装有冲头固定板，属于金属加工技术领域。本实用新型以模柄的形状和定位辅助结构达到定位作用，精度高，在加工过程中，工件能够准确地被定位，避免了因为位置偏移而导致的废品产生，减少了传统冲型工装使用时需要驱动夹紧工装的步骤，从而简化了加工流程，提高了效率，在工艺上有了更大的简化和优化，减少了不必要的操作环节，节约了时间和人力成本，并且模柄向下的压力主要是作用在宽厚尺寸要求不高的部位，可以将其应用在宽厚、尺寸要求不高的部位，可以确保在加工过程中，这些部位的精度得到保证，从而提高了加工的质量和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种新型冲型工装。
背景技术
冲型工装是一种用于冲压加工的工装，它通常包括夹具、模具等部件，用于固定和定位待加工的工件，并配合冲头对工件进行冲压成型。冲型工装在冲压生产中起着至关重要的作用，它能够确保产品的精度、质量和生产效率。
但是现有工装大多为外形定位，定位精度不高，良品率低下，如果在铸造的时候定位钉铸造不饱满，会造成批量废品，装夹繁琐，效率低，冲头模柄作用在产品壁厚薄弱处，容易造成变形。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型冲型工装，解决了现有工装大多为外形定位，定位精度不高，良品率低下，如果在铸造的时候定位钉铸造不饱满，会造成批量废品，装夹繁琐，效率低，冲头模柄作用在产品壁厚薄弱处，容易造成变形的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型冲型工装，包括固定夹持在压力机的工作台上的底板，所述底板的上表面固定安装有冲头固定板，所述冲头固定板的顶部通过螺栓固定安装有卸料板，所述卸料板和冲头固定板的内部插接有冲头，所述冲头的外表面套接有工件，所述底板的表面固定安装有定位板，所述工件的顶部抵靠有模柄，所述冲头固定板和底板的内部插接有顶杆，所述底板的底部中心处螺纹安装有螺杆，所述螺杆的外表面套接有复位弹性筒，所述复位弹性筒的顶部和底部均抵靠有垫板。
优选的，所述模柄的外表面被固定夹持在压力机输出端上，所述模柄的顶部直径小于底部直径。
优选的，所述垫板的数量为两个，所述复位弹性筒为橡胶筒。
优选的，所述冲头的顶部延伸到工件的内部，所述卸料板的底部抵靠在底板的上表面中心处。
优选的，所述垫板的外表面活动套接在螺杆的外表面，所述冲头固定板的外表面螺纹安装有M螺栓顶丝，M螺栓顶丝的表面抵靠在顶杆的表面，所述顶杆通过M螺栓顶丝固定连接在冲头固定板的内部。
优选的，所述垫板的直径大于复位弹性筒的直径，两个所述垫板的间距小于等于复位弹性筒的高度。
有益效果
本实用新型提供了新型冲型工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该新型冲型工装，以模柄的形状和定位辅助结构达到定位作用，精度高，在加工过程中，工件能够准确地被定位，避免了因为位置偏移而导致的废品产生，减少了传统冲型工装使用时需要驱动夹紧工装的步骤，从而简化了加工流程，提高了效率，在工艺上有了更大的简化和优化，减少了不必要的操作环节，节约了时间和人力成本，并且模柄向下的压力主要是作用在宽厚尺寸要求不高的部位，可以将其应用在宽厚、尺寸要求不高的部位，可以确保在加工过程中，这些部位的精度得到保证，从而提高了加工的质量和稳定性。
2、该新型冲型工装，通过创新的设计和工艺，实现了定位精度的提高、加工效率的提升以及加工质量的保证，为金属冲压加工带来了显著的改进和优势。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型中工件的俯视图；
图4为本实用新型中底板和橡胶筒的连接示意图。
图中：1、模柄；2、工件；3、冲头；4、卸料板；5、冲头固定板；6、底板；7、顶杆；8、垫板；9、螺杆；10、复位弹性筒；11、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冲型工装，包括固定夹持在压力机的工作台上的底板6，底板6的上表面固定安装有冲头固定板5，冲头固定板5的顶部通过螺栓固定安装有卸料板4，卸料板4的底部抵靠在底板6的上表面中心处，卸料板4和冲头固定板5的内部插接有冲头3，冲头3的外表面套接有工件2，冲头3的顶部延伸到工件2的内部，底板6的表面固定安装有定位板11，工件2的顶部抵靠有模柄1，模柄1的外表面被固定夹持在压力机输出端上，模柄1的顶部直径小于底部直径，冲头固定板5和底板6的内部插接有顶杆7，冲头固定板5的外表面螺纹安装有M8螺栓顶丝，M8螺栓顶丝的表面抵靠在顶杆7的表面，顶杆7通过M8螺栓顶丝固定连接在冲头固定板5的内部，底板6的底部中心处螺纹安装有螺杆9，螺杆9的外表面套接有复位弹性筒10，复位弹性筒10的顶部和底部均抵靠有垫板8，垫板8的数量为两个，垫板8的外表面活动套接在螺杆9的外表面，由于1模柄1的形状和定位辅助结构达到定位作用，精度高，在加工过程中，工件能够准确地被定位，避免了因为位置偏移而导致的废品产生，减少了传统冲型工装使用时需要驱动夹紧工装的步骤，从而简化了加工流程，提高了效率，在工艺上有了更大的简化和优化，减少了不必要的操作环节，节约了时间和人力成本，并且模柄1向下的压力主要是作用在宽厚尺寸要求不高的部位，可以将其应用在宽厚、尺寸要求不高的部位，可以确保在加工过程中，这些部位的精度得到保证，从而提高了加工的质量和稳定性；
垫板8的直径大于复位弹性筒10的直径，两个垫板8的间距小于等于复位弹性筒10的高度，复位弹性筒10为橡胶筒，16T压力机带动模柄1向上运动的时候，被压缩的复位弹性筒10反弹，产生向上的力量，带动垫板8、顶杆7、卸料板4和工件2同时向上运动，最终工件2复位，能够快速对工件2取出。
工作时，将工件2放置在套插在冲头3上，并用定位板11固定位置，然后按动16T压力机开关，16T压力机带动模柄1向下运动，并作用到工件上，工件2向下运动，带动卸料板4向下运动，顶杆7受卸料板4影响通过冲头固定板5固定挡板向下运动，冲头固定板5压在垫板8上垫板8挤压其下面的复位弹性筒10，复位弹性筒10受力压缩，由于工件2相对于冲头3向下运动，完成冲形工作，当16T压力机带动模柄1向上运动的时候，被压缩的复位弹性筒10反弹，产生向上的力量，带动垫板8、顶杆7、卸料板4和工件2同时向上运动，最终工件2复位，取下工件2，完成工作，本实用新型以模柄1的形状和定位辅助结构达到定位作用，精度高，在加工过程中，工件能够准确地被定位，避免了因为位置偏移而导致的废品产生，减少了传统冲型工装使用时需要驱动夹紧工装的步骤，从而简化了加工流程，提高了效率，在工艺上有了更大的简化和优化，减少了不必要的操作环节，节约了时间和人力成本，并且模柄1向下的压力主要是作用在宽厚尺寸要求不高的部位，可以将其应用在宽厚、尺寸要求不高的部位，可以确保在加工过程中，这些部位的精度得到保证，从而提高了加工的质量和稳定性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种新型冲型工装，包括固定夹持在压力机的工作台上的底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的上表面固定安装有冲头固定板(5)，所述冲头固定板(5)的顶部通过螺栓固定安装有卸料板(4)，所述卸料板(4)和冲头固定板(5)的内部插接有冲头(3)，所述冲头(3)的外表面套接有工件(2)，所述底板(6)的表面固定安装有定位板(11)，所述工件(2)的顶部抵靠有模柄(1)，所述冲头固定板(5)和底板(6)的内部插接有顶杆(7)，所述底板(6)的底部中心处螺纹安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外表面套接有复位弹性筒(10)，所述复位弹性筒(10)的顶部和底部均抵靠有垫板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲型工装，其特征在于：所述模柄(1)的外表面被固定夹持在压力机输出端上，所述模柄(1)的顶部直径小于底部直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲型工装，其特征在于：所述垫板(8)的数量为两个，所述复位弹性筒(10)为橡胶筒。
4.根据权利要求1所述的一种新型冲型工装，其特征在于：所述冲头(3)的顶部延伸到工件(2)的内部，所述卸料板(4)的底部抵靠在底板(6)的上表面中心处。
5.根据权利要求1所述的一种新型冲型工装，其特征在于：所述垫板(8)的外表面活动套接在螺杆(9)的外表面，所述冲头固定板(5)的外表面螺纹安装有M8螺栓顶丝，M8螺栓顶丝的表面抵靠在顶杆(7)的表面，所述顶杆(7)通过M8螺栓顶丝固定连接在冲头固定板(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型冲型工装，其特征在于：所述垫板(8)的直径大于复位弹性筒(10)的直径，两个所述垫板(8)的间距小于等于复位弹性筒(10)的高度。
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