CN222470175U - 一种金属加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用废料回收装置，涉及金属加工用废料回收技术领域，包括底板，所述底板的顶面设置有破碎单元，所述破碎单元的一侧设置有除尘单元，所述除尘单元的一侧设置有风干过滤单元，所述风干过滤单元的一侧设置有冲洗单元，所述除尘单元包括处理箱，所述处理箱设置在破碎单元的一侧，所述处理箱的一侧设置有箱门，所述处理箱的内侧滑动连接有安装架一，所述安装架一的内侧设置有过滤网一，所述处理箱的顶面套接有风机，所述风机的吸风端套接有输尘管。本实用新型通过处理箱、箱门、安装架一、过滤网一、风机、输尘管和吸尘口的相互配合，达到了对回收过程中金属废料产生的灰尘进行吸入清洁的效果，同时保障工人的安全。

Description

一种金属加工用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工用废料回收技术领域，具体涉及一种金属加工用废料回收装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，废品回收，一种有偿性的废品处理生活服务，由专业正规的废品回收站或公司进行收购，之后对废品进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准，废品回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用。

目前公开号CN214111619U公开了一种金属加工用废料回收装置，包括固定支架、设置在所述固定支架上端的处理箱体、入料箱体、出料箱体、第一挤压辊和第二挤压辊、驱动组件、储料箱体、隔板以及的移动轮。本实用新型一种金属加工用废料回收装置通过入料箱体对进入处理箱体的金属废料进行导向，便于金属废料落入第一挤压辊和第二挤压辊之间，然后通过驱动组件对第一挤压辊和第二挤压辊进行驱动，从而便于第一挤压辊和第二挤压辊进行挤压，挤压后的金属废料通过出料箱体落入到接料板上，工作人员对挤压后对金属废料进行收集然后存储在储料箱体内。

为了解决金属废料收集的问题，现有技术是采用第一挤压辊和第二挤压辊之间相互配合的方式进行处理，但是还会出现在进行收集的过程中无法对废料内产生的灰尘进行处理的情况，进而导致工人呼吸道感染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属加工用废料回收装置，包括底板，所述底板的顶面设置有破碎单元，所述破碎单元的一侧设置有除尘单元，所述除尘单元的一侧设置有风干过滤单元，所述风干过滤单元的一侧设置有冲洗单元。

所述除尘单元包括处理箱，所述处理箱设置在破碎单元的一侧，所述处理箱的一侧设置有箱门，所述处理箱的内侧滑动连接有安装架一，所述安装架一的内侧设置有过滤网一，所述处理箱的顶面套接有风机，所述风机的吸风端套接有输尘管，所述输尘管的一端延伸至破碎单元的内侧且套接有吸尘口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述破碎单元包括进料仓，所述进料仓固定连接在底板的顶面，所述进料仓的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有动力轮一，所述动力轮一的内侧传动连接有皮带，所述皮带的内侧传动连接有动力轮二。

采用上述技术方案，通过进料仓、电机一、动力轮一、皮带和动力轮二的相互配合，达到了对金属加工产生的废料进行破碎的效果，同时便于工人后续进行收集的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力轮二的一侧传动连接有破碎辊，所述进料仓的内侧固定连接有啮合齿。

采用上述技术方案，通过破碎辊和啮合齿的相互配合，达到了对金属加工产生废料进行再次破碎的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风干过滤单元包括输料仓，所述输料仓固定连接在进料仓的一侧，所述输料仓的顶面开设有圆槽，所述圆槽的内侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有风叶。

采用上述技术方案，通过输料仓、圆槽、固定架、电机二和风叶的相互配合，达到了对清洗完成后的金属废料进行快速风干的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输料仓的内侧开设有若干个沥水孔，所述输料仓的内侧滑动连接有安装架二，所述安装架二的内侧设置有过滤网二。

采用上述技术方案，通过输料仓和沥水孔的相互配合，达到了对清洁后的金属废料进行快速沥干的效果，通过安装架二和过滤网二的相互配合，达到了对清洗水进行再次过滤的效果，使其对污水进行处理后再次利用的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲洗单元包括水箱，所述水箱固定连接在输料仓的底面，所述水箱的一侧套接有输水管，所述输水管的表面内侧套接有水泵。

采用上述技术方案，通过水箱、输水管和水泵的相互配合，达到了对清洁金属废料进行输水的效果，

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输水管的一端延伸至输料仓的顶面且套接有三通管，所述三通管的一端延伸至输料仓的内部且套接有冲洗头。

采用上述技术方案，通过水箱、输水管、水泵、三通管和冲洗头的相互配合，达到了对金属加工中的金属废料进行清洗的效果，使其便于工人对废料进行后续的加工。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种金属加工用废料回收装置，通过处理箱、箱门、安装架一、过滤网一、风机、输尘管和吸尘口的相互配合，达到了对回收过程中金属废料产生的灰尘进行吸入清洁的效果，同时保障工人的安全，通过处理箱、箱门、安装架一和过滤网一的相互配合，达到了便于工人对过滤网一进行清洁的效果，通过进料仓、电机一、动力轮一、皮带和动力轮二的相互配合，达到了对金属加工产生的废料进行破碎的效果，同时便于工人后续进行收集的效果，通过破碎辊和啮合齿的相互配合，达到了对金属加工产生废料进行再次破碎的效果。

2、本实用新型提供一种金属加工用废料回收装置，通过水箱、输水管、水泵、三通管和冲洗头的相互配合，达到了对金属加工中的金属废料进行清洗的效果，使其便于工人对废料进行后续的加工，通过水箱、输水管和水泵的相互配合，达到了对清洁金属废料进行输水的效果，通过输料仓、圆槽、固定架、电机二和风叶的相互配合，达到了对清洗完成后的金属废料进行快速风干的效果，通过输料仓和沥水孔的相互配合，达到了对清洁后的金属废料进行快速沥干的效果，通过安装架二和过滤网二的相互配合，达到了对清洗水进行再次过滤的效果，使其对污水进行处理后再次利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型破碎单元的结构示意图；

图3为本实用新型除尘单元的结构示意图；

图4为本实用新型风干过滤单元的结构示意图；

图5为本实用新型冲洗单元的结构示意图。

图中：1、底板；2、破碎单元；21、进料仓；22、电机一；23、动力轮一；24、皮带；25、动力轮二；26、破碎辊；27、啮合齿；3、除尘单元；31、处理箱；32、箱门；33、安装架一；34、过滤网一；35、风机；36、输尘管；37、吸尘口；4、风干过滤单元；41、输料仓；42、圆槽；43、固定架；44、电机二；45、风叶；46、沥水孔；47、安装架二；48、过滤网二；5、冲洗单元；51、水箱；52、输水管；53、水泵；54、三通管；55、冲洗头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种金属加工用废料回收装置，包括底板1，底板1的顶面设置有破碎单元2，破碎单元2的一侧设置有除尘单元3，除尘单元3的一侧设置有风干过滤单元4，风干过滤单元4的一侧设置有冲洗单元5，除尘单元3包括处理箱31，处理箱31设置在破碎单元2的一侧，处理箱31的一侧设置有箱门32，处理箱31的内侧滑动连接有安装架一33，安装架一33的内侧设置有过滤网一34，处理箱31的顶面套接有风机35，风机35的吸风端套接有输尘管36，输尘管36的一端延伸至破碎单元2的内侧且套接有吸尘口37，在破碎的过程中，控制风机35由吸尘口37将产生的灰尘进行吸入，随之通过输尘管36输送至处理箱31的内部进行清洁，处理箱31内部的过滤网一34对灰尘处理以后再进行排出，破碎完成后的金属废料进入到输料仓41的内部，长时间使用将箱门32打开，随之将安装架一33内侧的过滤网一34取出进行清洁更换。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，破碎单元2包括进料仓21，进料仓21固定连接在底板1的顶面，进料仓21的一侧固定连接有电机一22，电机一22的输出端固定连接有动力轮一23，动力轮一23的内侧传动连接有皮带24，皮带24的内侧传动连接有动力轮二25，动力轮二25的一侧传动连接有破碎辊26，进料仓21的内侧固定连接有啮合齿27，通过控制电机一22带动动力轮一23进行转动，随之动力轮一23带动皮带24与动力轮二25之间相互啮合，随之带动进料仓21内侧的两个动力轮二25进行转动，将金属加工产生的废料添加至进料仓21的内部，随之破碎辊26与啮合齿27之间相互啮合，对金属废料进行破碎。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，风干过滤单元4包括输料仓41，输料仓41固定连接在进料仓21的一侧，输料仓41的顶面开设有圆槽42，圆槽42的内侧固定连接有固定架43，固定架43的一侧固定连接有电机二44，电机二44的输出端固定连接有风叶45，输料仓41的内侧开设有若干个沥水孔46，输料仓41的内侧滑动连接有安装架二47，安装架二47的内侧设置有过滤网二48，冲洗单元5包括水箱51，水箱51固定连接在输料仓41的底面，水箱51的一侧套接有输水管52，输水管52的表面内侧套接有水泵53，输水管52的一端延伸至输料仓41的顶面且套接有三通管54，三通管54的一端延伸至输料仓41的内部且套接有冲洗头55，破碎完成后的金属废料进入到输料仓41的内部，控制水泵53将水箱51内部的清洗水泵出，随之通过输水管52输送至三通管54的内侧，并通过若干个冲洗头55喷射在输料仓41内部的金属废料表面，并对其进行清洗，清洗产生的废水，通过固定架43进行快速的沥干，同时控制电机二44带动风叶45将金属废料表面的水分进行快速的风干，同时废水通过安装架二47内侧的过滤网二48进行再次过滤处理，随后输送至水箱51的内部进行回收利用。

下面具体说一下该金属加工用废料回收装置的工作原理。

如图1-5所示，通过控制电机一22带动动力轮一23进行转动，随之动力轮一23带动皮带24与动力轮二25之间相互啮合，随之带动进料仓21内侧的两个动力轮二25进行转动，将金属加工产生的废料添加至进料仓21的内部，随之破碎辊26与啮合齿27之间相互啮合，对金属废料进行破碎，同时在破碎的过程中，控制风机35由吸尘口37将产生的灰尘进行吸入，随之通过输尘管36输送至处理箱31的内部进行清洁，处理箱31内部的过滤网一34对灰尘处理以后再进行排出，破碎完成后的金属废料进入到输料仓41的内部，控制水泵53将水箱51内部的清洗水泵出，随之通过输水管52输送至三通管54的内侧，并通过若干个冲洗头55喷射在输料仓41内部的金属废料表面，并对其进行清洗，清洗产生的废水，通过固定架43进行快速的沥干，同时控制电机二44带动风叶45将金属废料表面的水分进行快速的风干，同时废水通过安装架二47内侧的过滤网二48进行再次过滤处理，过后输送至水箱51的内部进行回收利用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属加工用废料回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面设置有破碎单元（2），所述破碎单元（2）的一侧设置有除尘单元（3），所述除尘单元（3）的一侧设置有风干过滤单元（4），所述风干过滤单元（4）的一侧设置有冲洗单元（5）；

所述除尘单元（3）包括处理箱（31），所述处理箱（31）设置在破碎单元（2）的一侧，所述处理箱（31）的一侧设置有箱门（32），所述处理箱（31）的内侧滑动连接有安装架一（33），所述安装架一（33）的内侧设置有过滤网一（34），所述处理箱（31）的顶面套接有风机（35），所述风机（35）的吸风端套接有输尘管（36），所述输尘管（36）的一端延伸至破碎单元（2）的内侧且套接有吸尘口（37）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废料回收装置，其特征在于：所述破碎单元（2）包括进料仓（21），所述进料仓（21）固定连接在底板（1）的顶面，所述进料仓（21）的一侧固定连接有电机一（22），所述电机一（22）的输出端固定连接有动力轮一（23），所述动力轮一（23）的内侧传动连接有皮带（24），所述皮带（24）的内侧传动连接有动力轮二（25）。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用废料回收装置，其特征在于：所述动力轮二（25）的一侧传动连接有破碎辊（26），所述进料仓（21）的内侧固定连接有啮合齿（27）。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用废料回收装置，其特征在于：所述风干过滤单元（4）包括输料仓（41），所述输料仓（41）固定连接在进料仓（21）的一侧，所述输料仓（41）的顶面开设有圆槽（42），所述圆槽（42）的内侧固定连接有固定架（43），所述固定架（43）的一侧固定连接有电机二（44），所述电机二（44）的输出端固定连接有风叶（45）。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用废料回收装置，其特征在于：所述输料仓（41）的内侧开设有若干个沥水孔（46），所述输料仓（41）的内侧滑动连接有安装架二（47），所述安装架二（47）的内侧设置有过滤网二（48）。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用废料回收装置，其特征在于：所述冲洗单元（5）包括水箱（51），所述水箱（51）固定连接在输料仓（41）的底面，所述水箱（51）的一侧套接有输水管（52），所述输水管（52）的表面内侧套接有水泵（53）。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用废料回收装置，其特征在于：所述输水管（52）的一端延伸至输料仓（41）的顶面且套接有三通管（54），所述三通管（54）的一端延伸至输料仓（41）的内部且套接有冲洗头（55）。