CN222469339U - 一种强磁板式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁选机技术领域，尤其为一种强磁板式磁选机，包括框架，所述框架的底部固定安装有支撑腿，所述框架的内部设置有传送带，所述框架的内部设置有磁板本体，且磁板本体穿设在传送带内部，所述框架的顶部固定安装有条形槽，所述条形槽的正面设置有条形板，所述条形板上固定安装有两组支撑块，所述支撑块的内部固定安装有轴承。本实用新型通过安装的排水头便于强磁板式磁选机快速度对传送带进行清洁，分流槽与外界输送水源的管道相连通，水源进入到分流槽内部后，经软管会使水源流动进入到排水头的内部，进而排水头会使水源喷洒至传送带上，可以对传送带上吸附的杂质进行清洗，提高了对传送带清洁的效率。

Description

一种强磁板式磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种强磁板式磁选机。

背景技术

强磁板式磁选机是一种利用强磁场对弱磁性矿物进行分选的设备，在强磁场的作用下，具有磁性的矿物会被吸引到磁选机的工作面上，而非磁性或弱磁性的矿物则不会被吸引，从而实现矿物的分离，板式磁选机通常具有较高的磁场强度，可以处理大量的矿浆，并且结构紧凑，操作简便。

现有的强磁板式磁选机在自动清除传送带上吸附的杂质方面存在一定的局限性，仍需人工进行冲洗，这无疑增加了劳动强度，而且，若杂质得不到及时处理，很容易牢牢吸附在传送带上，进一步加大了后期清除的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强磁板式磁选机，以解决上述背景技术中提出的不便于快速对传送带上吸附杂质进行冲洗的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强磁板式磁选机，包括框架，所述框架的底部固定安装有支撑腿，所述框架的内部设置有传送带，所述框架的内部设置有磁板本体，且磁板本体穿设在传送带内部，所述框架的顶部固定安装有条形槽，所述条形槽的正面设置有条形板，所述条形板上固定安装有两组支撑块，所述支撑块的内部固定安装有轴承，轴承内圈固定连接安装有支撑杆，支撑杆上阵列安装有支撑环，所述支撑环上固定安装有排水头，所述条形板内部固定安装有分流槽，且分流槽上固定安装有与排水头相对应的软管，且软管与排水头输入端相连通，其中一组所述支撑块上固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出端与支撑杆的一端固定连接。

优选的，所述框架上固定安装有动力电机，且动力电机的输出端与传送带相连接。

优选的，所述支撑腿上固定安装有储水槽，储水槽的内部固定安装有滤板。

优选的，所述框架的背面固定安装有收纳槽。

优选的，所述收纳槽的内部对称安装有挤压板。

优选的，所述收纳槽上固定安装有液压杆，且液压杆的输出端与挤压板外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装的排水头便于强磁板式磁选机快速度对传送带进行清洁，分流槽与外界输送水源的管道相连通，水源进入到分流槽内部后，经软管会使水源流动进入到排水头的内部，进而排水头会使水源喷洒至传送带上，进而可以对传送带上吸附的杂质进行清洗，进而便于对传送带清洗，同时使驱动马达工作会带动支撑杆在轴承内部转动，支撑杆转动时通过支撑环可以对排水头的角度进行调整，进而可以对传送带表面不同位置进行清洗，提高了对传送带清洁的效率，避免矿浆残留物吸附在传送带上干涸后，后期不易进行清除；

2.本实用新型通过安装的挤压板便于对磁性物体进行挤压，缩小磁性物质的占地空间，提高强磁板式磁选机对筛分出的磁性物体收纳效果，使液压杆运动会推动挤压板运动，挤压板运动会对收纳槽内部的矿物质进行挤压，进而便于对矿物质体积进行挤压缩小，进而达到缩小收纳的磁性矿物质占用空间的目的，可以收纳更多的磁性矿物质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的条形板结构示意图；

图3为本实用新型图3中A结构放大示意图；

图4为本实用新型的收纳槽结构示意图；

图5为本实用新型的传送带结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑腿；3、传送带；4、动力电机；5、滤板；6、储水槽；7、条形槽；8、条形板；9、支撑块；10、轴承；11、支撑杆；12、支撑环；13、排水头；14、分流槽；15、软管；16、驱动马达；17、收纳槽；18、挤压板；19、液压杆；20、磁板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图5，一种强磁板式磁选机，包括框架1，框架1的底部固定安装有支撑腿2，框架1的内部设置有传送带3，框架1的内部设置有磁板本体20，且磁板本体20穿设在传送带3内部，框架1的顶部固定安装有条形槽7，条形槽7的正面设置有条形板8，条形板8上固定安装有两组支撑块9，支撑块9的内部固定安装有轴承10，轴承10内圈固定连接安装有支撑杆11，支撑杆11上阵列安装有支撑环12，支撑环12上固定安装有排水头13，条形板8内部固定安装有分流槽14，且分流槽14上固定安装有与排水头13相对应的软管15，且软管15与排水头13输入端相连通，其中一组支撑块9上固定安装有驱动马达16，且驱动马达16的输出端与支撑杆11的一端固定连接，使用强磁板式磁选机对细粒级矿物进行分选时，主要是利用强磁场对弱磁性矿物进行分选的设备，磨矿后的水源传送至条形槽7的内部后，经条形槽7使矿浆均匀度流动至传送带3上，进而磁板本体20产生的磁力，会将矿浆中具有磁性的矿物吸引到传送带3的工作面上，而非磁性或弱磁性的矿物则不会被吸引，从而实现矿物的分离，动力电机4工作使传送带3运动，进而传送带3会携带带有磁性的矿物质移动至条形槽7的上方，磁板上的磁力不再对磁性矿物质进行吸引，进而磁力矿物质则会进入到收纳槽17内部进行收集，不具有磁性的矿物质跟随矿浆流动，在强磁板式磁选机使用后对传送带3上吸附的杂质进行清除时，分流槽14与外界输送水源的管道相连通，水源进入到分流槽14内部后，经软管15会使水源流动进入到排水头13的内部，进而排水头13会使水源喷洒至传送带3上，进而可以对传送带3上吸附的杂质进行清洗，进而便于对传送带3清洗，同时使驱动马达16工作会带动支撑杆11在轴承10内部转动，支撑杆11转动时通过支撑环12可以对排水头13的角度进行调整，进而可以对传送带3表面不同位置进行清洗，提高了对传送带3清洁的效率，避免矿浆残留物吸附在传送带3上干涸后，后期不易进行清除。

请参阅图1，框架1上固定安装有动力电机4，且动力电机4的输出端与传送带3相连接，通过动力电机4为传送带3运动提供动力。

请参阅图1，支撑腿2上固定安装有储水槽6，储水槽6的内部固定安装有滤板5，经筛分够后的矿浆流动，矿浆会流动进入到储水槽6内部，滤板5会对矿浆中携带的大型颗粒物进行过滤筛分出来，进而避免大型颗粒物对排水管道造成堵塞。

请参阅图1，框架1的背面固定安装有收纳槽17，框架1为收纳槽17提供安装空间。

请参阅图1和图4，收纳槽17的内部对称安装有挤压板18，收纳槽17为挤压板18提供安装空间。

请参阅图1和图4，收纳槽17上固定安装有液压杆19，且液压杆19的输出端与挤压板18外壁固定连接，在筛分的磁性矿物质进入到收纳槽17内部后，使液压杆19运动会推动挤压板18运动，挤压板18运动会对收纳槽17内部的矿物质进行挤压，进而便于对矿物质体积进行挤压缩小，进而达到缩小收纳的磁性矿物质占用空间的目的，可以收纳更多的磁性矿物质。

工作原理，首先使用强磁板式磁选机对细粒级矿物进行分选时，主要是利用强磁场对弱磁性矿物进行分选的设备，磨矿后的水源传送至条形槽7的内部后，经条形槽7使矿浆均匀度流动至传送带3上，进而磁板本体20产生的磁力，会将矿浆中具有磁性的矿物吸引到传送带3的工作面上，而非磁性或弱磁性的矿物则不会被吸引，从而实现矿物的分离，动力电机4工作使传送带3运动，进而传送带3会携带带有磁性的矿物质移动至条形槽7的上方，磁板上的磁力不再对磁性矿物质进行吸引，进而磁力矿物质则会进入到收纳槽17内部进行收集，筛分的磁性矿物质进入到收纳槽17内部后，使液压杆19运动会推动挤压板18运动，挤压板18运动会对收纳槽17内部的矿物质进行挤压，进而便于对矿物质体积进行挤压缩小，进而达到缩小收纳的磁性矿物质占用空间的目的，可以收纳更多的磁性矿物质，不具有磁性的矿物质跟随矿浆流动，在强磁板式磁选机使用后对传送带3上吸附的杂质进行清除时，分流槽14与外界输送水源的管道相连通，水源进入到分流槽14内部后，经软管15会使水源流动进入到排水头13的内部，进而排水头13会使水源喷洒至传送带3上，进而可以对传送带3上吸附的杂质进行清洗，进而便于对传送带3清洗，同时使驱动马达16工作会带动支撑杆11在轴承10内部转动，支撑杆11转动时通过支撑环12可以对排水头13的角度进行调整，进而可以对传送带3表面不同位置进行清洗，提高了对传送带3清洁的效率，避免矿浆残留物吸附在传送带3上干涸后，后期不易进行清除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种强磁板式磁选机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述框架(1)的内部设置有传送带(3)，所述框架(1)的内部设置有磁板本体(20)，且磁板本体(20)穿设在传送带(3)内部，所述框架(1)的顶部固定安装有条形槽(7)，所述条形槽(7)的正面设置有条形板(8)，所述条形板(8)上固定安装有两组支撑块(9)，所述支撑块(9)的内部固定安装有轴承(10)，轴承(10)内圈固定连接安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)上阵列安装有支撑环(12)，所述支撑环(12)上固定安装有排水头(13)，所述条形板(8)内部固定安装有分流槽(14)，且分流槽(14)上固定安装有与排水头(13)相对应的软管(15)，且软管(15)与排水头(13)输入端相连通，其中一组所述支撑块(9)上固定安装有驱动马达(16)，且驱动马达(16)的输出端与支撑杆(11)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机，其特征在于：所述框架(1)上固定安装有动力电机(4)，且动力电机(4)的输出端与传送带(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机，其特征在于：所述支撑腿(2)上固定安装有储水槽(6)，储水槽(6)的内部固定安装有滤板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机，其特征在于：所述框架(1)的背面固定安装有收纳槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种强磁板式磁选机，其特征在于：所述收纳槽(17)的内部对称安装有挤压板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种强磁板式磁选机，其特征在于：所述收纳槽(17)上固定安装有液压杆(19)，且液压杆(19)的输出端与挤压板(18)外壁固定连接。