CN222469282U - 一种废弃水泥砂浆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废弃水泥砂浆处理装置，涉及建筑工程技术领域，包括底腔，所述底腔顶端的一侧安装有进料口，所述底腔一侧的下方安装有出料口，所述底腔的内部设置有粉碎机构，所述破碎腔的顶端安装有上料口，所述破碎腔内部的上方设置有破碎机构，所述破碎腔内部的下方设置有筛选机构；通过在破碎腔的内部设置有筛选机构，利用筛选机构的筛板、第二伺服电机、伸缩杆、伸缩弹簧、立板、传动轴、曲轴、活动套、连接杆、固定杆和移动套之间的相互配合，可对初步破碎的废弃水泥砂浆进行筛选处理，将其一些没有粉碎的筛选出来对其进行二次破碎处理，使得废弃水泥砂浆的破碎效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

Description

一种废弃水泥砂浆处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种废弃水泥砂浆处理装置。

背景技术

人参有调气养血、安神益智、生津止渴、滋补强身的神奇功效，所以被人们称为"神草"，被拥戴为"中药之王"，在医药领域需要经常对人参进行加工，人参(粉)的加工设备原为木藤类切碎机，其工艺为净制、粉碎(过筛)、分装；

如申请号CN210906323U公开了“一种建筑用废弃水泥砂浆处理装置”并具体公开了：所述箱体的内侧壁从上到下依次插接有第一轴和第二轴所述第一轴位于箱体内部位置的外表面固定连接有第一压辊，所述第二轴位于箱体内部位置的外表面固定连接有第二压辊，所述第一轴位于箱体外部一端的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第二轴位于箱体外部一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接,所述箱体靠近第二皮带轮一面的下端固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端与第二轴位于箱体外部的一端固定连接，所述箱体的上表面固定连接有料斗箱，然而，上述技术中在对废弃水泥砂浆进行处理时，由于不便对其进行筛选，故对水泥砂浆在处理时不够完全，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种废弃水泥砂浆处理装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种废弃水泥砂浆处理装置，已解决上述技术中不便对其进行筛选，故对水泥砂浆在处理时不够完全，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种废弃水泥砂浆处理装置，包括底腔，所述底腔顶端的一侧安装有进料口，所述底腔一侧的下方安装有出料口，所述底腔的内部设置有粉碎机构，所述底腔的顶端安装有破碎腔，所述破碎腔的顶端安装有上料口，所述破碎腔内部的上方设置有破碎机构，所述破碎腔内部的下方设置有筛选机构；

所述筛选机构包括筛板、第二伺服电机、伸缩杆、伸缩弹簧、立板、传动轴、曲轴、活动套、连接杆、固定杆和移动套，所述筛板安装于破碎腔的内部，所述伸缩杆安装于破碎腔内壁的两端，所述伸缩杆的外侧壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的顶端与筛板的底端连接，所述第二伺服电机安装于破碎腔的一侧，所述立板安装于破碎腔内部的底端，所述立板的内侧安装有曲轴，所述立板的一侧安装有传动轴，所述传动轴的一端与第二伺服电机的输出端连接，所述传动轴的另一端与曲轴的一端连接，所述曲轴的外侧壁套设有活动套，所述活动套的顶端铰接有连接杆，所述固定杆安装于筛板的底端，所述固定杆的外侧壁设置有移动套，所述移动套的底端与连接杆的顶端相互铰接。

进一步改进在于：所述破碎腔的下方呈倾斜设计，所述破碎腔内部的下方呈倾斜设计。

进一步改进在于：所述破碎机构包括安装腔、第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、破碎辊和破碎齿，所述安装腔安装于破碎腔的一侧，所述安装腔的一侧安装有第一伺服电机，所述安装腔内部的一侧安装主动齿轮，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述破碎腔的内部安装有两个破碎辊，所述主动齿轮与从动齿轮的一端分别与破碎辊的一端连接，所述破碎辊的外侧壁设置有破碎齿。

进一步改进在于：所述破碎齿在破碎辊的外侧壁设置有多个，多个所述破碎齿之间在破碎辊的外侧壁等间距分布。

进一步改进在于：所述粉碎机构包括第三伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和粉碎刀，所述第三伺服电机安装于底腔的顶端，所述第三伺服电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述转轴对称安装于底腔的内部，所述转轴的顶端分别与第一齿轮和第二齿轮的底端连接，所述转轴的外侧壁安装有粉碎刀。

进一步改进在于：所述粉碎刀在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述粉碎刀之间交错分布。

本实用新型的有益效果为：通过在破碎腔的内部设置有筛选机构，利用筛选机构的筛板、第二伺服电机、伸缩杆、伸缩弹簧、立板、传动轴、曲轴、活动套、连接杆、固定杆和移动套之间的相互配合，可对初步破碎的废弃水泥砂浆进行筛选处理，将其一些没有粉碎的筛选出来对其进行二次破碎处理，使得废弃水泥砂浆的破碎效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过设置有破碎机构和粉碎机构，利用破碎机构和粉碎机构的相互配合，可对废弃的水泥砂浆进行二次破碎处理，使得废弃的水泥砂浆在处理时更加完全，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的筛选机构整体结构示意图。

其中：1、底腔；2、进料口；3、出料口；4、破碎腔；5、上料口；6、安装腔；7、第一伺服电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、破碎辊；11、破碎齿；12、筛板；13、第二伺服电机；14、伸缩杆；15、伸缩弹簧；16、立板；17、传动轴；18、曲轴；19、活动套；20、连接杆；21、固定杆；22、移动套；23、第三伺服电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、转轴；27、粉碎刀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种废弃水泥砂浆处理装置，包括底腔1，所述底腔1顶端的一侧安装有进料口2，所述底腔1一侧的下方安装有出料口3，所述底腔1的内部设置有粉碎机构，所述底腔1的顶端安装有破碎腔4，所述破碎腔4的顶端安装有上料口5，所述破碎腔4内部的上方设置有破碎机构，所述破碎腔4内部的下方设置有筛选机构。

所述筛选机构包括筛板12、第二伺服电机13、伸缩杆14、伸缩弹簧15、立板16、传动轴17、曲轴18、活动套19、连接杆20、固定杆21和移动套22，所述筛板12安装于破碎腔4的内部，所述伸缩杆14安装于破碎腔4内壁的两端，所述伸缩杆14的外侧壁套设有伸缩弹簧15，所述伸缩杆14的顶端与筛板12的底端连接，所述第二伺服电机13安装于破碎腔4的一侧，所述立板16安装于破碎腔4内部的底端，所述立板16的内侧安装有曲轴18，所述立板16的一侧安装有传动轴17，所述传动轴17的一端与第二伺服电机13的输出端连接，所述传动轴17的另一端与曲轴18的一端连接，所述曲轴18的外侧壁套设有活动套19，所述活动套19的顶端铰接有连接杆20，所述固定杆21安装于筛板12的底端，所述固定杆21的外侧壁设置有移动套22，所述移动套22的底端与连接杆20的顶端相互铰接，所述破碎腔4的下方呈倾斜设计，所述破碎腔4内部的下方呈倾斜设计，使用时，破碎的水泥砂浆落在筛板12的上方，启动第二伺服电机13在传动轴17的传动下，带动曲轴18进行旋转，故带动活动套19进行移动，进而带动连接杆20进行移动，利用固定杆21和移动套22在伸缩杆14和伸缩弹簧15的配合下，带动筛板12上下抖动，故对筛板12上方的碎时进行筛选处理，合格的通过筛板12落在破碎腔4内部的下方滚落出料，颗粒较大的通过筛板12和进料口2的配合滚落至底腔1的内部，可对初步破碎的废弃水泥砂浆进行筛选处理，将其一些没有粉碎的筛选出来对其进行二次破碎处理，使得废弃水泥砂浆的破碎效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

所述破碎机构包括安装腔6、第一伺服电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、破碎辊10和破碎齿11，所述安装腔6安装于破碎腔4的一侧，所述安装腔6的一侧安装有第一伺服电机7，所述安装腔6内部的一侧安装主动齿轮8，所述第一伺服电机7的输出端与主动齿轮8的一端连接，所述主动齿轮8的一侧啮合有从动齿轮9，所述破碎腔4的内部安装有两个破碎辊10，所述主动齿轮8与从动齿轮9的一端分别与破碎辊10的一端连接，所述破碎辊10的外侧壁设置有破碎齿11，所述破碎齿11在破碎辊10的外侧壁设置有多个，多个所述破碎齿11之间在破碎辊10的外侧壁等间距分布，使用时，启动第一伺服电机7带动主动齿轮8进行旋转，由于主动齿轮8与从动齿轮9之间相互啮合，故带动从动齿轮9进行旋转，进而两个破碎辊10相向转动，利用破碎齿11对废弃的水泥砂浆进行初步破碎处理。

所述粉碎机构包括第三伺服电机23、第一齿轮24、第二齿轮25、转轴26和粉碎刀27，所述第三伺服电机23安装于底腔1的顶端，所述第三伺服电机23的输出端安装有第一齿轮24，所述第一齿轮24的一侧啮合有第二齿轮25，所述转轴26对称安装于底腔1的内部，所述转轴26的顶端分别与第一齿轮24和第二齿轮25的底端连接，所述转轴26的外侧壁安装有粉碎刀27，所述粉碎刀27在转轴26的外侧壁设置有多个，多个所述粉碎刀27之间交错分布，使用时，颗粒较大的通过筛板12和进料口2的配合滚落至底腔1的内部，此时启动第三伺服电机23带动第一齿轮24进行旋转，由于第一齿轮24与第二齿轮25之间相互啮合，故带动两个转轴26转动，利用粉碎刀27进行粉碎处理，然后通过出料口3滚落出料，可对废弃的水泥砂浆进行二次破碎处理，使得废弃的水泥砂浆在处理时更加完全，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

工作原理：工作人员首先将废弃的水泥砂浆从上料口5倒入破碎腔4的内部，此时启动第一伺服电机7带动主动齿轮8进行旋转，由于主动齿轮8与从动齿轮9之间相互啮合，故带动从动齿轮9进行旋转，进而两个破碎辊10相向转动，利用破碎齿11对废弃的水泥砂浆进行初步破碎处理，此时破碎的水泥砂浆落在筛板12的上方，启动第二伺服电机13在传动轴17的传动下，带动曲轴18进行旋转，故带动活动套19进行移动，进而带动连接杆20进行移动，利用固定杆21和移动套22在伸缩杆14和伸缩弹簧15的配合下，带动筛板12上下抖动，故对筛板12上方的碎时进行筛选处理，合格的通过筛板12落在破碎腔4内部的下方滚落出料，颗粒较大的通过筛板12和进料口2的配合滚落至底腔1的内部，此时启动第三伺服电机23带动第一齿轮24进行旋转，由于第一齿轮24与第二齿轮25之间相互啮合，故带动两个转轴26转动，利用粉碎刀27进行粉碎处理，然后通过出料口3滚落出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废弃水泥砂浆处理装置，包括底腔(1)，其特征在于：所述底腔(1)顶端的一侧安装有进料口(2)，所述底腔(1)一侧的下方安装有出料口(3)，所述底腔(1)的内部设置有粉碎机构，所述底腔(1)的顶端安装有破碎腔(4)，所述破碎腔(4)的顶端安装有上料口(5)，所述破碎腔(4)内部的上方设置有破碎机构，所述破碎腔(4)内部的下方设置有筛选机构；

所述筛选机构包括筛板(12)、第二伺服电机(13)、伸缩杆(14)、伸缩弹簧(15)、立板(16)、传动轴(17)、曲轴(18)、活动套(19)、连接杆(20)、固定杆(21)和移动套(22)，所述筛板(12)安装于破碎腔(4)的内部，所述伸缩杆(14)安装于破碎腔(4)内壁的两端，所述伸缩杆(14)的外侧壁套设有伸缩弹簧(15)，所述伸缩杆(14)的顶端与筛板(12)的底端连接，所述第二伺服电机(13)安装于破碎腔(4)的一侧，所述立板(16)安装于破碎腔(4)内部的底端，所述立板(16)的内侧安装有曲轴(18)，所述立板(16)的一侧安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)的一端与第二伺服电机(13)的输出端连接，所述传动轴(17)的另一端与曲轴(18)的一端连接，所述曲轴(18)的外侧壁套设有活动套(19)，所述活动套(19)的顶端铰接有连接杆(20)，所述固定杆(21)安装于筛板(12)的底端，所述固定杆(21)的外侧壁设置有移动套(22)，所述移动套(22)的底端与连接杆(20)的顶端相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种废弃水泥砂浆处理装置，其特征在于：所述破碎腔(4)的下方呈倾斜设计，所述破碎腔(4)内部的下方呈倾斜设计。

3.根据权利要求2所述的一种废弃水泥砂浆处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括安装腔(6)、第一伺服电机(7)、主动齿轮(8)、从动齿轮(9)、破碎辊(10)和破碎齿(11)，所述安装腔(6)安装于破碎腔(4)的一侧，所述安装腔(6)的一侧安装有第一伺服电机(7)，所述安装腔(6)内部的一侧安装主动齿轮(8)，所述第一伺服电机(7)的输出端与主动齿轮(8)的一端连接，所述主动齿轮(8)的一侧啮合有从动齿轮(9)，所述破碎腔(4)的内部安装有两个破碎辊(10)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)的一端分别与破碎辊(10)的一端连接，所述破碎辊(10)的外侧壁设置有破碎齿(11)。

4.根据权利要求3所述的一种废弃水泥砂浆处理装置，其特征在于：所述破碎齿(11)在破碎辊(10)的外侧壁设置有多个，多个所述破碎齿(11)之间在破碎辊(10)的外侧壁等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种废弃水泥砂浆处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第三伺服电机(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)、转轴(26)和粉碎刀(27)，所述第三伺服电机(23)安装于底腔(1)的顶端，所述第三伺服电机(23)的输出端安装有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的一侧啮合有第二齿轮(25)，所述转轴(26)对称安装于底腔(1)的内部，所述转轴(26)的顶端分别与第一齿轮(24)和第二齿轮(25)的底端连接，所述转轴(26)的外侧壁安装有粉碎刀(27)。

6.根据权利要求5所述的一种废弃水泥砂浆处理装置，其特征在于：所述粉碎刀(27)在转轴(26)的外侧壁设置有多个，多个所述粉碎刀(27)之间交错分布。