CN222467679U - 吸奶器主机及吸奶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母婴用品技术领域，提供一种吸奶器主机及吸奶器，其中吸奶器主机包括壳体以及设置于壳体内的气泵、气阀和控制单元，壳体具有负压输出口；气阀连接于气泵和负压输出口；控制单元连接气泵，控制单元用于在气阀打开时向气泵发送第一控制信号，以及控制单元用于在气阀关闭时向气泵发送第二控制信号，第二控制信号的功率小于第一控制信号的功率。本实用新型通过在气阀打开抽气阶段，控制单元向气泵发送第一控制信号，气泵以较大第一功率正常运行，在气阀关闭排气阶段，控制单元向气泵发送第二控制信号，气泵以较小第二功率运行，从而避免气泵因频繁启停造成的电流冲击问题，进而提高产品使用寿命。

Description

吸奶器主机及吸奶器

技术领域

本实用新型涉及母婴用品技术领域，尤其涉及一种吸奶器主机及吸奶器。

背景技术

众所周知，吸奶器是用于帮助使用者将母乳从乳房中排出体外的设备。电动吸奶器主要应用了婴儿吮吸母乳的仿真模型，利用负压应用于人体(女性)乳房，通过气压的变化，即“负压”-“常压”的循环变化，仿效婴儿“一吸一放”的吮吸母乳的动作。

现有的电动吸奶器，气泵抽气时需要开启，此时气阀产生负压；当气阀进行排气时，则无需气泵工作，此时气泵需要关闭。

然而，电动吸奶器在工作过程中，气泵需要频繁的启停，气泵因频繁启停会造成电流冲击，进而降低产品使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种吸奶器主机及吸奶器，用以解决现有技术中气泵因频繁启停造成电流冲击、降低产品使用寿命的缺陷。

本实用新型提供一种吸奶器主机，包括：

壳体，所述壳体具有负压输出口；

气泵，设置于所述壳体；

气阀，设置于所述壳体，所述气阀连接于所述气泵和所述负压输出口；

控制单元，所述控制单元连接所述气泵，所述控制单元用于在所述气阀打开时向所述气泵发送第一控制信号，以及所述控制单元用于在所述气阀关闭时向所述气泵发送第二控制信号，所述第二控制信号的功率小于所述第一控制信号的功率。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，所述控制单元包括：

控制器，包括第一控制端和第二控制端；

两个驱动电路，其中一个所述驱动电路连接于所述第一控制端和所述气泵之间，另一个所述驱动电路连接于所述第二控制端和所述气阀之间。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，所述控制单元还包括用于给所述气泵和所述气阀提供电源的电源端。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，其中一个所述驱动电路包括驱动开关，所述驱动开关和所述气泵串联连接于所述电源端和地之间，且所述驱动开关连接于所述第一控制端。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，所述驱动开关包括晶体管，所述晶体管的栅极连接于所述第一控制端，所述晶体管的源极和漏极中的其中一个与所述气泵串联，所述晶体管的源极和漏极中的另一个连接所述电源端或接地。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，所述驱动电路还包括电容和二极管，所述电容和所述二极管并联连接于所述气泵的两端，且所述二极管的负极连接于所述电源端。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，所述驱动电路还包括驱动限流电阻和/或驱动下拉电阻；

所述驱动限流电阻连接于所述晶体管的栅极和所述第一控制端之间；

所述驱动下拉电阻连接于所述晶体管的栅极和所述地之间。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，所述壳体内具有与所述控制单元电连接的电池组，所述壳体具有与所述电池组电连接的供电接口。

根据本实用新型实施例提供的一种吸奶器主机，所述壳体装有与所述控制单元电连接的发光灯，所述壳体具有与控制单元电连接的灯控键。

本实用新型还提供一种吸奶器，包括奶瓶、三通以及上述任意一项所述的吸奶器主机；

所述三通的第一接口段连接所述奶瓶，所述三通的第二接口段连接所述吸奶器主机的负压输出口。

本实用新型实施例提供的吸奶器主机，通过在气阀打开进行抽气阶段，控制单元向气泵发送第一控制信号，以使气泵以较大的第一功率正常运行，并在气阀关闭进行排气阶段，控制单元向气泵发送第二控制信号，以使气泵以较小的第二功率运行，从而避免气泵因频繁启停造成的电流冲击问题，进而提高产品使用寿命。并且在排气阶段，气泵以较小的第二功率运行而不断电关闭，有效节约能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的吸奶器主机的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例提供的吸奶器主机的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例提供的控制单元的电路框图；

图4是本实用新型实施例提供的气泵驱动电路的电路框图；

图5是本实用新型实施例提供的气阀驱动电路的电路框图；

图6是本实用新型实施例提供的第一控制端输出第一控制信号的示意图；

图7是本实用新型实施例提供的第一控制端输出第二控制信号的示意图；

图8是本实用新型实施例提供的吸奶器的结构示意图。

附图标记：

100、吸奶器主机；200、奶瓶；300、三通；301、硅胶隔膜；400、连接管；

110、壳体；111、负压输出口；112、供电接口；

120、控制单元；

121、气泵驱动电路；122、气阀驱动电路；123、控制器；124、电源端；

130、气泵； 131、气泵的输出口；

140、气阀； 141、气阀的输入口； 142、气阀的输出口；

150、电池组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图7描述本实用新型实施例的吸奶器主机。

本实用新型第一方面的实施例提出一种吸奶器主机，如图1和图2所示，该吸奶器主机包括壳体110以及设置于壳体110内的气泵130、气阀140和控制单元120，壳体110具有负压输出口111，气阀140连接于气泵130和负压输出口111之间，控制单元120连接气泵130，控制单元120用于在气阀140打开时向气泵130发送第一控制信号，以及控制单元120用于在气阀140关闭时向气泵130发送第二控制信号，第二控制信号的功率小于第一控制信号的功率。

可以理解的是，气泵130与气阀140气路连接，则气泵130、气阀140和负压输出口111依次连接，控制单元120与气阀140连接，控制单元120用于控制气阀140的启动工作或停止工作。

控制单元120与气泵130连接，在抽气阶段，控制单元120控制气阀140工作，同时控制单元120向气泵130发送第一控制信号，使气泵130以较大的第一功率运行；在抽气完成后，需进行排气阶段，则控制单元120控制气阀140关闭，同时控制单元120向气泵130发送第二控制信号，使气泵130以较小的第二功率继续运行。

可以理解的是，在排气阶段，气泵130以较小的第二功率继续运行，并不需要气泵130断电关闭，从而避免气泵130因频繁启停造成的电流冲击问题，进而提高产品使用寿命。

需要说明的是，为了避免气泵130因频繁启停造成电流冲击问题，若采用气泵130一直正常运行，则气泵130一直保持大功率的运行状态，这样会造成电量消耗过多，从而造成能耗浪费。而本实用新型在排气阶段，使气泵130在第二控制信号控制作用下，以较小的第二功率运行，从而避免气泵130因频繁启停造成电流冲击的同时，有效降低了能耗。

本实用新型实施例提供的吸奶器主机，通过在气阀140打开进行抽气阶段，控制单元120向气泵130发送第一控制信号，以使气泵130以较大的第一功率正常运行，并在气阀140关闭进行排气阶段，控制单元120向气泵130发送第二控制信号，以使气泵130以较小的第二功率运行，从而避免气泵130因频繁启停造成的电流冲击问题，进而提高产品使用寿命。并且在排气阶段，气泵130以较小的第二功率运行而不断电关闭，有效节约能耗。

根据本实用新型吸奶器主机，如图1所示，壳体110包括相扣合的下壳和上壳，气泵130和气阀140均设置于下壳内，气泵130与气阀140气路连接，气阀的输入口141与气泵的输出口131相连通，气阀的输出口141与壳体110上的负压输出口111气路连接，负压输出口111通过外部连接管400连接于三通300的其中一个端口，三通300内含有硅胶隔膜301，为了示出壳体110的气泵130、气阀140和控制单元120，图1未仅示出下壳。

在本实用新型的一个实施例中，控制单元120包括控制器123和两个驱动电路，控制器123包括第一控制端和第二控制端；其中一个驱动电路连接于第一控制端和气泵130之间，另一个驱动电路连接于第二控制端和气阀140之间。

可以理解的是，控制单元120可以采用控制电路板，控制电路板具有抽吸控制电路，抽吸控制电路与气泵130和气阀140分别连接；控制电路板包括两个驱动电路，两个驱动电路与控制器123连通，同时，两个驱动电路分别与气泵130和气阀140分别连接。

示例的，如图3所示，两个驱动电路分别为气泵驱动电路121和气阀驱动电路122，气泵驱动电路121与气泵130连接；气阀驱动电路122与气阀140连接；控制器123包括第一控制端Pump和第二控制端Valve，第一控制端Pump连接气泵驱动电路121，第二控制端Valve连接气阀驱动电路122。

吸奶器主机组装完毕后，控制器123通过控制气泵驱动电路121工作来控制气泵工作，以使气泵130进行抽吸过程；同时，控制器123通过控制气阀驱动电路122工作来控制气阀140工作，以使气阀140实现开关功能。

当用户操作吸奶器主机，开启主机或转换档位时，控制器123根据该信号，第二控制端Valve控制气阀驱动电路122启动工作，来控制气阀140开启负压与三通300和硅胶隔膜301的连通。同时，第一控制端Pump向气泵130发送第一控制信号，控制气泵驱动电路121启动工作，当三通300的吸乳端与乳房贴合时来控制气泵130以较大的第一功率运行，使硅胶隔膜301收缩将三通300的空气抽出，使得乳房内的气压和外界大气的气压形成气压差，从而使奶水流出，此过程为抽气过程。

抽气过程结束后，第二控制端Valve控制气阀驱动电路122启动工作，来控制气阀140关闭与分体三通的连通，使硅胶隔膜301舒张；同时，第一控制端Pump向气泵130发送第二控制信号，控制气泵驱动电路121以控制气泵130以较小的第二功率运行，此过程为排气过程。

根据本实用新型实施例，控制电路板还包括电源端124(VCC-PUMP)，电源端124用于给气泵130和气阀140提供电源。

驱动电路包括驱动开关，驱动开关和气泵130(或气阀140)串联连接于电源端124和地之间，且驱动开关连接于第一控制端(或第二端)。

进一步的，驱动电路还包括电容和二极管，电容和二极管并联连接于气泵130(或气阀140)的两端，且二极管的负极连接于电源端124。

又进一步的，驱动开关采用晶体管，晶体管的栅极和第一控制端之间连接有驱动限流电阻，晶体管的栅极和地之间连接有驱动下拉电阻。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图4所示，气泵驱动电路121包括气泵驱动开关Q1，第一控制端Pump与气泵驱动开关Q1连接，气泵驱动开关Q1和气泵130串联连接于第一电源端124和地之间，控制器123控制气泵驱动开关Q1的通断，来控制气泵130启动工作或停止工作。控制器123控制气泵驱动开关Q1连通，气泵130通电，启动工作；控制器123控制气泵驱动开关Q1断开，气泵130断电，停止工作，从而控制器123通过控制气泵驱动开关Q1的通断，可以控制气泵130的通断电，进而可以控制气泵130启动工作或停止工作。在本实施例中，如图6所示，抽气阶段，控制器123从第一控制端Pump输出较大占空比的第一控制信号对气泵130进行控制，调节气泵130的电机转速，使其转速较大，从而使气泵130以较大的第一功率进行运行。如图7所示，排气阶段，控制器123从第一控制端Pump输出较小占空比的第二控制信号对气泵130进行控制，调节气泵130的电机转速，使其转速变小，从而使气泵130以较小的第二功率继续运行并不断电关闭。本实施例气泵驱动电路121可以实现对气泵130的高精度控制。

示例的，气泵驱动开关Q1可以是第一晶体管，第一晶体管的栅极连接第一控制端Pump，第一晶体管的源极和漏极中的其中一个与气泵130串联，第一晶体管的源极和漏极中的另外一个连接第一电源端124或接地。

进一步地，第一晶体管可以是N型晶体管。第一晶体管的源极接地，第一晶体管的漏极与气泵130串联连接至第一电源端124。控制器输出高电平时，第一晶体管导通，气泵通电；控制器输出低电平时，第一晶体管断开，气泵断电。在其他一些实施例中，还可以是第一晶体管的漏极与第一电源端连接，第一晶体管的源极与气泵串联连接后接地。在其他一些实施例中，第一晶体管还可以是P型晶体管。采用晶体管控制气泵的通断，响应速度较快，可以对气泵进行较为精准的控制。

又进一步的，气泵驱动电路121还包括电容C1、二极管Q11，气泵130与电容C1、二极管Q11并联，二极管Q11与电容C1组成的并联电路可以防止反向电动势的生成对气泵驱动电路121造成损害，保护气泵驱动电路121中的其他元件不受损坏。

在一些实施例中，气泵驱动电路121包括第一驱动限流电阻R1，第一驱动限流电阻R1串联连接于第一晶体管的栅极和第一控制端Pump之间。第一驱动限流电阻R1可以对第一控制端Pump的电流大小进行限流，防止第一控制端Pump的电流过大对控制器123造成损坏。

在另一些实施例中，气泵驱动电路121还包括第一驱动下拉电阻R2，第一驱动下拉电阻R2串联连接于第一晶体管的栅极和地之间。在第一晶体管断开时，第一驱动下拉电阻R2可以拉低第一晶体管的栅极电压，防止第一晶体管误导通，电路可靠性高。

在本实用新型的另一个可选实施例中，如图5所示，气阀驱动电路122包括气阀驱动开关Q2，第二控制端Valve与气阀驱动开关Q2连接，气阀驱动开关Q2和气阀140串联连接于第一电源端124和地之间，控制器123控制气阀驱动开关Q2的通断，来控制气阀140启动工作或停止工作。在本实施例中，控制器123控制气阀驱动开关Q2连通，气阀140通电，启动工作，连通三通300与硅胶隔膜301；控制器123控制气阀驱动开关Q2断开，气阀140断电，停止工作，隔开与分体三通的连通。控制器123通过控制气阀驱动开关Q2的通断，可以控制气阀140的通断电，进而可以控制气阀140启动工作或停止工作，本实施例气阀驱动电路122结构简单，且可以实现气阀140的高精度控制。

示例的，气阀驱动开关Q2包括第二晶体管，第二晶体管的栅极连接第二控制端Valve，第二晶体管的源极和漏极中的其中一个与气阀140串联，第二晶体管的源极和漏极中的另外一个连接第一电源端124或接地。

进一步地，第二晶体管还可以是N型晶体管。第二晶体管的源极接地，第二晶体管的漏极与气阀140串联连接至第一电源端124。控制器123的第二控制端Valve输出高电平时，第二晶体管导通，气阀140通电；控制器123的第二控制端Valve输出低电平时，第二晶体管断开，气阀140断电。在其他一些实施例中，还可以是第二晶体管的漏极与第一电源端124连接，第二晶体管的源极与气阀140串联连接后接地。在其他一些实施例中，第二晶体管还可以是P型晶体管。本实用新型采用晶体管控制气阀140的通断，响应速度快，可以对气阀140进行精准控制。

又进一步的，气阀驱动电路122还包括电容C2、二极管Q21，气阀140与电容C2、二极管Q21并联，二极管Q21与电容C2组成的并联电路可以防止反向电动势的生成对气阀驱动电路122造成损害，保护气阀驱动电路122中的其他元件不受损坏。

在一些实施例中，气阀驱动电路122还包括第二气阀限流电阻R3，第二气阀限流电阻R3串联连接于第二晶体管的栅极和第二控制端Valve之间。第二气阀限流电阻R3可以对第二控制端Valve的电流大小进行限流，防止第二控制端Valve的电流过大对控制器123造成损坏。

在另一些实施例中，气阀驱动电路122还包括第二气阀下拉电阻R4，第二气阀下拉电阻R4串联连接于第二晶体管的栅极和地之间。在第二晶体管断开时，第二气阀下拉电阻R4可以拉低第二晶体管的栅极电压，防止第二晶体管误导通，电路可靠性高。

在本实用新型的一个实施例中，壳体110内具有与控制单元120电连接的电池组150，壳体110具有与电池组150电连接的供电接口112。

可以理解的是，壳体110内部具有电池组150，电池组150用于给控制单元120供电，通过壳体110上供电接口112可以向电池组150进行充电，以在断电时，通过电池组150提供电源，使得吸奶器主机可以断电正常工作。

进一步的，壳体110装有与控制单元120电连接的发光灯，壳体110具有与控制单元120电连接的灯控键，通过灯控键打开壳体110上的发光灯，以提供照明功能。

本实用新型第二方面的实施例提出一种吸奶器，图8示例了本实用新型实施例提供的吸奶器的结构示意图，如图8所示，该吸奶器包括奶瓶200、三通300以及上述任意实施例所提供的吸奶器主机100，三通300的第一接口段连接奶瓶200，三通300的第二接口段连接吸奶器主机100的负压输出口111。

可以理解的是，三通300具有三个接口，三个接口分别为第一接口、第二接口和第三接口，第一接口连接于奶瓶200，第二接口具有硅胶隔膜301，第二接口通过连接管400连接于吸奶器主机100的负压输出口111，第三接口作为吸乳端，第三接口用于贴合母体乳房。本实施例中，三通300可以采用分体三通。

示例的，使用者操作主机，开启主机，控制器123的第二控制端Valve控制气阀驱动电路122启动工作，来控制气阀140开启负压与分体三通和硅胶隔膜301的连通，同时控制器123控制气泵130以较大的第一功率继续运行，当吸乳端与乳房贴合时气泵130使硅胶隔膜301收缩将分体三通的空气抽出，使得乳房内的气压和外界大气的气压形成气压差，从而使奶水流出，此过程为抽气过程；抽气过程结束后，控制器123控制气阀140关闭与分体三通和硅胶隔膜301的连通，使硅胶隔膜301舒张，进行排气过程，同时控制器123控制气泵130以较小的第二功率继续运行。

本实用新型实施例提供的吸奶器，通过控制气泵130、气阀140的抽吸参数，使气阀140排气时气泵130处于一个较小功率(第二功率)的开启状态，在抽气时恢复到大功率(第一功率，即正常功率)工作状态，既不会因气泵130频繁启停造成电流冲击、降低气泵130使用寿命；又不会因为气泵130始终保持大功率运行而造成不必要的功率消耗。

在本实用新型的一个具体实施例中，吸奶器的工作过程具体如下：

在抽气阶段，控制器123控制气泵驱动开关Q1连通，气泵130通电，启动工作，如图6所示，在抽气阶段控制器123从第一控制端Pump输出较大占空比的第一控制信号对气泵130进行控制，调节气泵130的电机转速，使其转速较大，从而使气泵130以较大的第一功率运行，同时，控制器123控制气阀驱动开关Q2连通，气阀140通电，启动工作，负压首先经过气泵130输出口，与气阀的输入口141相联通，气阀的输出口141与壳体110的负压输出口111气路连接。负压输出口111与连接管400连接，连接管400连接到分体三通，分体三通内含有硅胶隔膜301。硅胶隔膜301受气泵130负压控制收缩，使乳房内部形成负压，此过程为抽吸过程。

抽气阶段完成后，需进行排气阶段，此时控制器123输出从第二控制端Valve输出控制信号关闭气阀140，停止抽吸气，分体三通内含有硅胶隔膜301恢复舒张形态。如图7所示，同时控制器123从第一控制端Pump输出较小占空比的第二控制信号对气泵130进行控制，调节气泵130的电机转速，使其转速变小，从而使气泵130以较小的第二功率继续运行并不断电关闭。

控制器123控制排气后再次进行抽吸过程，此时控制器123再次给气泵130较大的第一功率进行抽吸气，气阀140再次开启，重复上述抽气过程与排气过程，以完成吸乳过程。

本实用新型实施例提供的吸奶器，在气阀140关闭进行排气阶段，控制单元120向气泵130发送第二控制信号，以使气泵130以较小的第二功率运行，能够保证气泵130不受到电流冲击的影响，并且在此前提下，排气过程实现了“低功耗”的工作模式，从而既保证了产品的使用寿命，又降低了功率的消耗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种吸奶器主机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有负压输出口；

气泵，设置于所述壳体；

气阀，设置于所述壳体，所述气阀连接于所述气泵和所述负压输出口；

控制单元，所述控制单元连接所述气泵，所述控制单元用于在所述气阀打开时向所述气泵发送第一控制信号，以及所述控制单元用于在所述气阀关闭时向所述气泵发送第二控制信号，所述第二控制信号的功率小于所述第一控制信号的功率。

2.根据权利要求1所述的吸奶器主机，其特征在于，所述控制单元包括：

控制器，包括第一控制端和第二控制端；

两个驱动电路，其中一个所述驱动电路连接于所述第一控制端和所述气泵之间，另一个所述驱动电路连接于所述第二控制端和所述气阀之间。

3.根据权利要求2所述的吸奶器主机，其特征在于，所述控制单元还包括用于给所述气泵和所述气阀提供电源的电源端。

4.根据权利要求3所述的吸奶器主机，其特征在于，其中一个所述驱动电路包括驱动开关，所述驱动开关和所述气泵串联连接于所述电源端和地之间，且所述驱动开关连接于所述第一控制端。

5.根据权利要求4所述的吸奶器主机，其特征在于，所述驱动开关包括晶体管，所述晶体管的栅极连接于所述第一控制端，所述晶体管的源极和漏极中的其中一个与所述气泵串联，所述晶体管的源极和漏极中的另一个连接所述电源端或接地。

6.根据权利要求4所述的吸奶器主机，其特征在于，所述驱动电路还包括电容和二极管，所述电容和所述二极管并联连接于所述气泵的两端，且所述二极管的负极连接于所述电源端。

7.根据权利要求5所述的吸奶器主机，其特征在于，所述驱动电路还包括驱动限流电阻和/或驱动下拉电阻；

所述驱动限流电阻连接于所述晶体管的栅极和所述第一控制端之间；

所述驱动下拉电阻连接于所述晶体管的栅极和所述地之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的吸奶器主机，其特征在于，所述壳体内具有与所述控制单元电连接的电池组，所述壳体具有与所述电池组电连接的供电接口。

9.根据权利要求1至7任一项所述的吸奶器主机，其特征在于，所述壳体装有与所述控制单元电连接的发光灯，所述壳体具有与控制单元电连接的灯控键。

10.一种吸奶器，其特征在于，包括奶瓶、三通以及如权利要求1至9中任意一项所述的吸奶器主机；

所述三通的第一接口段连接所述奶瓶，所述三通的第二接口段连接所述吸奶器主机的负压输出口。