CN222465906U - 一种改进网带的隧道速冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进网带的隧道速冻装置。所解决的问题是背景技术存在：隧道速冻装置各层采用全金属输送网带，在低温冻结过程中，食品冻结到金属网面上，使冻结的食品不易与金属网带脱离，造成冻结的食品脱料输送不畅，又或冻结的食品与金属网面撕扯硬性分离，致使网面破损，影响金属网带使用寿命的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：上述各层网带的顶层设置为塑料网带，其余各层网带设置为金属网带。适用于各类速冻食品加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及速冻设备，特别是一种改进网带的隧道速冻装置。
背景技术
现有隧道速冻装置各层采用全金属输送网带，在低温冻结过程中，食品冻结到金属网面上，使冻结的食品不易与金属网带脱离，造成冻结的食品脱料输送不畅，又或冻结的食品与金属网面撕扯硬性分离，致使网面破损，影响金属网带使用寿命。
发明内容
本实用新型目的就是提出一种改进网带的隧道速冻装置，以解决背景技术存在：隧道速冻装置各层采用全金属输送网带，在低温冻结过程中，食品冻结到金属网面上，使冻结的食品不易与金属网带脱离，造成冻结的食品脱料输送不畅，又或冻结的食品与金属网面撕扯硬性分离，致使网面破损，影响金属网带使用寿命。
解决该技术问题所采用的技术方案是：一种改进网带的隧道速冻装置，底框架上设置保温箱体和保温库门，保温箱体两端设置入料框架和出料框架，保温箱体内部设置有内腔框架，内腔框架相邻位置设置蒸发器和风机，蒸发器与内腔框架之间顶部和内腔框架顶部设置挡风隔板，入料框架、出料框架及内腔框架上设置传动轴驱动各层网带运行形成输送旋转，保温箱体内的各层网带出料端设置有接料板；其特征在于：上述各层网带的顶层设置为塑料网带，其余各层网带设置为金属网带。
本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用以上技术方案，顶层设置为塑料网带，因为塑料网带的物理性能明显不同于金属网带，显著减少食品冻结在网面的可能，使食品脱料顺畅，食品经最上层塑料网带冻结后，其食品表面形成较硬的冰膜层，通过接料板平稳的过渡到下一层的金属网带上，不易再与其余多层金属网带网面发生冻结，延长了多层金属网带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A—A的剖面气流循环示意图。
具体实施方式
实施例：参考图1、图2，一种改进网带的隧道速冻装置，底框架8上设置保温箱体7和保温库门6，保温箱体7两端设置入料框架2和出料框架10，保温箱体7内部设置有内腔框架3，内腔框架3相邻位置设置蒸发器12和风机11，蒸发器12与内腔框架3之间顶部和内腔框架3顶部设置挡风隔板13，入料框架2、出料框架10及内腔框架3上设置传动轴1驱动各层网带运行形成输送旋转，保温箱体7内的各层网带出料端设置有接料板9；其特征在于：上述各层网带的顶层设置为塑料网带4，其余各层网带设置为金属网带5。
上述速冻装置运行时，食品经入料框架2由传动轴1驱动顶层塑料网带4和其余多层金属网带5，进入保温箱体7内进行冻结，冷气流经风机11和蒸发器12加强输出，与塑料输送带4、多层金属网带5上的食品充分换热，首先使塑料输送带4上的食品表面逐渐形成较硬的冰膜层，通过接料板9平稳的过渡到下一层的多层金属网带5上，且不易再与多层金属网带5网面冻结，食品经过深度冻结后由多层金属网带5输送出保温箱体7，并在出料框架10完成出货，与食品冷热交换后的冷气流经保温箱体7与挡风隔13的空间通道回流至风机11，以此往复。
Claims (1)
1.一种改进网带的隧道速冻装置，底框架（8）上设置保温箱体（7）和保温库门（6），保温箱体（7）两端设置入料框架（2）和出料框架（10），保温箱体（7）内部设置有内腔框架（3），内腔框架（3）相邻位置设置蒸发器（12）和风机（11），蒸发器（12）与内腔框架（3）之间顶部和内腔框架（3）顶部设置挡风隔板（13），入料框架（2）、出料框架（10）及内腔框架（3）上设置传动轴（1）驱动各层网带运行形成输送旋转，保温箱体（7）内的各层网带出料端设置有接料板（9）；其特征在于：上述各层网带的顶层设置为塑料网带（4），其余各层网带设置为金属网带（5）。
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