CN222460084U - 一种废渣处理干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废渣处理干燥机，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括干燥组件，干燥组件包括内壳，内壳的外部设置有加热丝，内壳的上方设置有电机一，内壳内部的中间位置处设置有螺旋叶片，内壳的下端设置有挡板，挡板的左方设置有电机二；干燥组件的右侧设置有除尘组件，除尘组件包括风机，风机的右方设置有收集箱，收集箱内部的上侧设置有除尘布袋。本实用新型通过挡板转动使下料口外露，再使螺旋叶片转动即可实现对排料速度进行调节，结构更加简单，且通过风机将产生的粉尘吸入收集箱内，利用除尘布袋对粉尘进行过滤，避免粉尘飘散。

Description

一种废渣处理干燥机

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种废渣处理干燥机。

背景技术

在金属的冶炼过程中，金属矿石经过熔炼、提炼等工艺步骤，从中提取出目标金属，剩余产生的非金属部分的固体废弃物即为冶炼废渣，而为了对冶炼废渣中的有用物质进行回收利用以节约资源或进行安全处理以避免对环境和人体健康造成负面影响，在处理的过程中，需要使用干燥剂对冶炼废渣进行干燥处理。

经检索，授权公告号CN211146502U，授权公告日2020.07.31公开了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，包括固定机构、烘干机构、驱动机构和下料机构，烘干机构安装在固定机构内，驱动机构安装在烘干机构的底部，下料机构安装在固定机构内，固定机构包括固定壳，固定壳顶部的左侧设置有投料盖，固定壳右侧的底部开设有排料口。本实用新型通过第一气缸、固定板、旋转电机、搅拌叶、通槽、第二气缸、挡板、斜板、风机、吸气管和排气管的相互配合，实现了一种脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置，提高了自动化出料的效果，避免需要人工使用工具把废渣取出，大大提高了废渣出料的速度和效率，使得废渣受热均匀，大大提高了废渣烘干效率，给使用者带来极大的便利。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、上述的脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置在使用时，通过搅拌叶转动使废渣处于运动状态，使得废渣受热均匀，而利用挡板移动使废渣掉落至斜板，再使风机工作即可使废渣穿过出料口实现排料，然而上述实现排料的结构较为复杂，使用成本高，同时不便于对排料速度进行调节，使用不便；

2、上述的脱硫脱硝用便于出料的废渣干燥装置在使用时，在正常排废渣的情况下，废渣沿斜板的上表面并穿过排料口实现排料，然而在排料的过程中，排料口周围会因排废渣而出现飘散的粉尘，不仅污染环境还影响操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废渣处理干燥机，通过挡板转动使下料口外露，再使螺旋叶片转动即可实现对排料速度进行调节，结构更加简单，且通过风机将产生的粉尘吸入收集箱内，利用除尘布袋对粉尘进行过滤，避免粉尘飘散，解决了现有技术实现排料的结构较为复杂，同时不便于对排料速度进行调节，且现有技术排料口周围会因排废渣而出现飘散的粉尘，不仅污染环境还影响操作人员的健康的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种废渣处理干燥机，包括干燥组件，干燥组件包括内壳，内壳的外部设置有加热丝，内壳的上方设置有电机一，内壳内部的中间位置处设置有螺旋叶片，内壳的下端设置有挡板，挡板的左方设置有电机二；

干燥组件的右侧设置有除尘组件，除尘组件包括风机，风机的右方设置有收集箱，收集箱内部的上侧设置有除尘布袋。

进一步地，内壳的下侧呈漏斗状，内壳的外部固定有外壳，外壳的上壁通过螺栓固定有壳盖，且电机一与壳盖固定连接。

进一步地，电机一的动力输出轴上固定有转动杆，且螺旋叶片固定在转动杆的外部，转动杆外周壁的左右两侧交错固定有搅拌杆。

进一步地，壳盖的左右两侧均开设有穿孔，位于右侧的穿孔所在位置处对应壳盖的上壁固定有风扇。

进一步地，内壳的下端开设有下料口，且挡板位于下料口的正下方，挡板的左端固定有延伸板，且延伸板与电机二的动力输出轴固定连接。

进一步地，电机二的外部固定有安装板，且安装板与外壳固定连接，外壳下壁的沿边处均匀固定有若干支腿。

进一步地，风机的进气端固定有收集盒，收集盒与外壳固定连接，风机的出风端固定有连接管，且连接管的另一端与收集箱固定连接。

进一步地，除尘布袋的内部设置有袋笼，收集箱前壁的下侧通过螺栓固定有侧板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置螺旋叶片，在对废渣进行干燥过程中，搅拌杆转动使废渣处于运动状态使得干燥地更加均匀，而此时螺旋叶片同时转动，螺旋叶片转动可提升螺旋叶片附近的废渣运动效果，因而进一步提升了废渣干燥的均匀性，同时，在排料时，利用螺旋叶片反转，使得废渣穿过下料口，控制螺旋叶片的翻转速度即可调节下料速度，与现有技术相比，可对下料速度进行调节。

本实用新型通过设置风机、收集箱和除尘布袋，通过风机工作将下料时下料口产生的粉尘吸入收集箱的内部，在除尘布袋的作用下，使得对粉尘截留在收集箱内，可避免下料口附近产生的粉尘飘散至外界环境而污染环境以及影响操作人员的健康的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种废渣处理干燥机的整体结构图；

图2为一种废渣处理干燥机的竖直方向的剖视结构图；

图3为干燥组件的结构图；

图4为除尘组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、干燥组件；101、外壳；1011、支腿；1012、安装板；102、风扇；103、电机一；1031、转动杆；104、壳盖；1041、穿孔；105、加热丝；106、内壳；1061、下料口；107、搅拌杆；108、螺旋叶片；109、电机二；110、挡板；1101、延伸板；2、除尘组件；201、风机；2011、收集盒；2012、连接管；202、收集箱；2021、侧板；203、除尘布袋；2031、袋笼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至3所示，本实用新型为一种废渣处理干燥机，包括干燥组件1，干燥组件1包括内壳106，内壳106的外部设置有加热丝105，内壳106的上方设置有电机一103，内壳106内部的中间位置处设置有螺旋叶片108，内壳106的下端设置有挡板110，挡板110的左方设置有电机二109；

上述设置，对废渣进行干燥时，首先操作适量废渣穿过位于左侧的穿孔1041将废渣添加至内壳106的内部，此时启动风扇102、加热丝105和电机一103的电源，电机一103工作带动转动杆1031转动，使得螺旋叶片108和搅拌杆107均转动，此时废渣在搅拌杆107的作用下处于运动状态，而在螺旋叶片108的作用下使得螺旋叶片108的转动范围中的废渣向上翻动，与此同时，加热丝105工作产生热量作用于废渣进行干燥，而风扇102工作时，外界的空气穿过位于左侧的穿孔1041进入内壳106的内部，将废渣干燥时产生的水分由位于右侧的穿孔1041排出内壳106，干燥完成后，将收集废渣的容器放在下料口1061的正下方，操作电机二109工作带动挡板110转动，使下料口1061外露，并使电机一103的动力输出轴反向转动，通过调节电机一103的转速实现对排料速度进行调节，螺旋叶片108反向转动将废渣输出内壳106完成废渣收集；

内壳106的下侧呈漏斗状，内壳106的外部固定有外壳101，外壳101与内壳106可拆卸固定，以便于对加热丝105进行维修，外壳101的外壁设有保温层，以减少热量损失，外壳101的上壁通过螺栓固定有壳盖104，且电机一103与壳盖104固定连接，壳盖104可拆卸，以便于对内壳106内部的结构进行维护；

电机一103的动力输出轴上固定有转动杆1031，且螺旋叶片108固定在转动杆1031的外部，转动杆1031外周壁的左右两侧交错固定有搅拌杆107，上述设置，当转动杆1031转动可使得螺旋叶片108和搅拌杆107转动，实现废渣处于运动状态；

壳盖104的左右两侧均开设有穿孔1041，位于左侧的穿孔1041为进料孔，位于右侧的穿孔1041所在位置处对应壳盖104的上壁固定有风扇102，风扇102工作将干燥时的水分输出内壳106；

内壳106的下端开设有下料口1061，且挡板110位于下料口1061的正下方，挡板110与外壳101相接触并可相对移动，挡板110的左端固定有延伸板1101，且延伸板1101与电机二109的动力输出轴固定连接，通过电机二109工作带动延伸板1101转动，使得挡板110转动，使下料口1061外露即可进行下料操作；

电机二109的外部固定有安装板1012，且安装板1012与外壳101固定连接，安装板1012为L形设置，外壳101下壁的沿边处均匀固定有若干支腿1011，支腿1011的下端与安装平台相连。

请参阅图1、2、4所示，干燥组件1的右侧设置有除尘组件2，除尘组件2包括风机201，风机201的右方设置有收集箱202，收集箱202内部的上侧设置有除尘布袋203；

上述设置，下料时，使风机201工作，粉尘穿过收集盒2011和连接管2012进入收集箱202的内部，在除尘布袋203的作用下对粉尘进行截留，而空气则穿过除尘布袋203排至收集箱202的外部；

风机201的进气端固定有收集盒2011，收集盒2011的内部与风机201的内部相通，收集盒2011的左侧为敞口状，收集盒2011与外壳101固定连接，风机201的出风端固定有连接管2012，且连接管2012的另一端与收集箱202固定连接，风机201和收集箱202的内部均与连接管2012的内部相通；

除尘布袋203的内部设置有袋笼2031，袋笼2031与除尘布袋203配套使用，配合方式为现有技术，在此不对其多作赘述，收集箱202前壁的下侧通过螺栓固定有侧板2021，侧板2021所在位置处对应的收集箱202上开设一矩形槽，拆卸侧板2021后，通过该矩形槽可对收集箱202内部的粉尘进行清理。

本废渣处理干燥机中，电机一103为可正反转的调速电机，电机二109为减速电机，同时，电机一103、电机二109、风扇102、加热丝105和风机201均通过导电线与外部电源电性连接，且电机一103、电机二109、风扇102、加热丝105和风机201均为现有技术，在此不对其型号作限定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种废渣处理干燥机，包括干燥组件（1），其特征在于：所述干燥组件（1）包括内壳（106），所述内壳（106）的外部设置有加热丝（105），所述内壳（106）的上方设置有电机一（103），所述内壳（106）内部的中间位置处设置有螺旋叶片（108），所述内壳（106）的下端设置有挡板（110），所述挡板（110）的左方设置有电机二（109）；

所述干燥组件（1）的右侧设置有除尘组件（2），所述除尘组件（2）包括风机（201），所述风机（201）的右方设置有收集箱（202），所述收集箱（202）内部的上侧设置有除尘布袋（203）。

2.根据权利要求1所述的一种废渣处理干燥机，其特征在于：所述内壳（106）的下侧呈漏斗状，所述内壳（106）的外部固定有外壳（101），所述外壳（101）的上壁通过螺栓固定有壳盖（104），且所述电机一（103）与所述壳盖（104）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废渣处理干燥机，其特征在于：所述电机一（103）的动力输出轴上固定有转动杆（1031），且所述螺旋叶片（108）固定在所述转动杆（1031）的外部，所述转动杆（1031）外周壁的左右两侧交错固定有搅拌杆（107）。

4.根据权利要求2所述的一种废渣处理干燥机，其特征在于：所述壳盖（104）的左右两侧均开设有穿孔（1041），位于右侧的所述穿孔（1041）所在位置处对应所述壳盖（104）的上壁固定有风扇（102）。

5.根据权利要求1所述的一种废渣处理干燥机，其特征在于：所述内壳（106）的下端开设有下料口（1061），且所述挡板（110）位于所述下料口（1061）的正下方，所述挡板（110）的左端固定有延伸板（1101），且所述延伸板（1101）与所述电机二（109）的动力输出轴固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种废渣处理干燥机，其特征在于：所述电机二（109）的外部固定有安装板（1012），且所述安装板（1012）与所述外壳（101）固定连接，所述外壳（101）下壁的沿边处均匀固定有若干支腿（1011）。

7.根据权利要求2所述的一种废渣处理干燥机，其特征在于：所述风机（201）的进气端固定有收集盒（2011），所述收集盒（2011）与所述外壳（101）固定连接，所述风机（201）的出风端固定有连接管（2012），且所述连接管（2012）的另一端与所述收集箱（202）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种废渣处理干燥机，其特征在于：所述除尘布袋（203）的内部设置有袋笼（2031），所述收集箱（202）前壁的下侧通过螺栓固定有侧板（2021）。