CN222455822U - 一种墩基桥梁施工平台 - Google Patents

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秦现德
柯伟鹏
吕雪
康译月
陈智城
邵寿华
林志武
王康
刘灿
于跃
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Abstract

本实用新型公开一种墩基桥梁施工平台,属于桥梁建设技术领域,包括固接于墩基顶端两侧的提升组件,提升组件输出端固接有钢缆,钢缆远离提升组件的端部固接有操作平台,操作平台环绕墩基设置;操作平台包括底板,底板底面、靠近墩基的内侧开设有凹槽,凹槽内壁周向固接有若干交叉设置的固定组件和滑动组件;滑动组件包括固接于凹槽内壁的阻尼杆,阻尼杆活动端固接有挡板,阻尼杆外侧套设有弹簧,弹簧一端与挡板抵接,另一端与凹槽内壁抵接,挡板远离弹簧的一面固接有滚轮支架,滚轮支架上固定安装有滚轮,滚轮与墩基侧壁抵接。本实用新型通过合理设计滑动组件,可以降低风对操作平台的冲击力,减少操作平台的倾覆和摆动风险,确保工人的安全。

Description

一种墩基桥梁施工平台
技术领域
本实用新型属于桥梁建设技术领域,尤其涉及一种墩基桥梁施工平台。
背景技术
现有桥梁墩身施工之后,经常采用脚手架搭建施工平台,人员站在临时搭建的脚手架上施工,施工对人员数量限制较大,并且脚手架的搭设存在一定的安全隐患,脚手架安装拆除均用时较长,严重影响墩柱施工效率及成本。为节省安装拆除时间,施工中也常采用大型的吊车设备,但采用吊车不仅施工成本会变高,还容易受到场地因素的限制,十分不便;现有施工中采用传统的吊篮等高空作业方式,安装拆除便捷,受场地影响较小,但绳索、吊篮受横影响极大,在风力较大的情况下,甚至可能造成吊篮摇晃或翻转的情况,十分的不安全,存在极大的安全隐患。
为此,提出一种墩基桥梁施工平台。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种墩基桥梁施工平台。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种墩基桥梁施工平台,包括:固接于墩基顶端两侧的提升组件,所述提升组件输出端固接有钢缆,所述钢缆远离所述提升组件的端部固接有操作平台,所述操作平台环绕所述墩基设置;
所述操作平台包括底板,所述底板靠近所述墩基的内侧底面开设有凹槽,所述凹槽内壁周向固接有若干交叉设置的固定组件和滑动组件;
所述滑动组件包括固接于所述凹槽内壁的阻尼杆,所述阻尼杆活动端固接有挡板,所述阻尼杆外侧套设有弹簧,所述弹簧一端与所述挡板抵接,另一端与所述凹槽内壁抵接,所述挡板远离所述弹簧的一面固接有滚轮支架,所述滚轮支架上固定安装有滚轮,所述滚轮与所述墩基侧壁抵接。
优选的,所述固定组件包括气泵伸缩杆,所述气泵伸缩杆一端与所述凹槽内壁固接,另一端固接有橡胶垫。
优选的,所述操作平台还包括固接于所述底板四周的围栏,所述围栏包括若干在所述底板边沿上方设置的横杆,所述横杆与所述底板边沿之间由若干竖杆进行连接,形成若干矩形框;所述围栏两侧的横杆相对位置处与所述钢缆端部固接。
优选的,每个矩形框内固接有倾斜的加强杆。
优选的,所述提升组件包括收卷盒,所述收卷盒内转动连接有收卷辊,所述收卷盒外固接有电机,所述电机与所述收卷辊转动连接。
优选的,所述收卷盒固接于安装板上,所述安装板与所述墩基顶端通过螺栓固接;所述安装板一端伸出所述墩基顶面固接有定滑轮,所述钢缆绕设于所述定滑轮上。
优选的,所述安装板伸出所述墩基的一端底面固接有支撑杆,所述支撑杆倾斜固接于所述安装板底端,所述支撑杆远离所述安装板的一端与所述墩基侧壁固接。
优选的,所述凹槽下方可拆卸连接有盖板,所述盖板与所述底板底面螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和技术效果:
施工前,施工人员站立于底板上,提升组件可通过卷起或释放钢缆对操作平台进行提升和下放,从而将施工人员运送到适宜的高度对墩基侧面或顶部进行施工,在操作平台提升或下方过程中,滑动组件中的滚轮一直与墩基侧壁抵接,若干滑动组件沿墩基周向设置,在操作平台受到横向的外力时,操作平台产生晃动,一端靠近墩基,使滚轮受到来自墩基的相互作用力,滚轮将受到的力传递给滚轮支架,滚轮之间进一步传递给挡板,再由挡板传递给弹簧以及弹簧内部的阻尼杆,弹簧以及弹簧内部的阻尼杆可吸收和分散操作平台的振动能量,从而减少平台的摆动幅度和频率,避免操作平台晃动。多个滑动组件围绕墩基周向设置可从任意方向降低外界对操作平台的冲击力,减少操作平台的倾覆和摆动风险,确保工人的安全,提高工人的工作稳定性和舒适性。在操作平台上升或下降的过程中滚轮在墩基侧壁上滚动,将滑动组件与墩基侧壁的滑动摩擦变滚动摩擦,减小滑动组件的磨损。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型墩基桥梁施工平台结构示意图;
图2为本实用新型墩基桥梁施工平台主视图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为本实用新型滑动组件结构示意图;
图5为本实用新型固定组件结构示意图;
图6为图1中B的放大图。
图中:1、墩基;2、提升组件;3、操作平台;201、钢缆;202、收卷盒;203、收卷辊;204、电机;205、安装板;206、定滑轮;207、支撑杆;301、底板;302、凹槽;303、固定组件;304、滑动组件;305、围栏;306、盖板;3031、气泵伸缩杆;3032、橡胶垫;3041、阻尼杆;3042、挡板;3043、弹簧;3044、滚轮支架;3045、滚轮支架;3051、横杆;3052、竖杆;3053、矩形框;3054、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-6所示,本实施例提供一种墩基桥梁施工平台,包括:固接于墩基1顶端两侧的提升组件2,提升组件2输出端固接有钢缆201,钢缆201远离提升组件2的端部固接有操作平台3,操作平台3环绕墩基1设置;
操作平台3包括底板301,底板301靠近墩基1的内侧底面开设有凹槽302,凹槽302内壁周向固接有若干交叉设置的固定组件303和滑动组件304;
滑动组件304包括固接于凹槽302内壁的阻尼杆3041,阻尼杆3041活动端固接有挡板3042,阻尼杆3041外侧套设有弹簧3043,弹簧3043一端与挡板3042抵接,另一端与凹槽302内壁抵接,挡板3042远离弹簧3043的一面固接有滚轮支架3044,滚轮支架3044上固定安装有滚轮,滚轮与墩基1侧壁抵接。
施工前,施工人员站立于底板301上,提升组件2可通过卷起或释放钢缆201对操作平台3进行提升和下放,从而将施工人员运送到适宜的高度对墩基1侧面或顶部进行施工,在操作平台3提升或下方过程中,滑动组件304中的滚轮一直与墩基1侧壁抵接,若干滑动组件304沿墩基1周向设置,在操作平台3受到横向的外力时,操作平台3产生晃动,一端靠近墩基1,使滚轮受到来自墩基1的相互作用力,滚轮将受到的力传递给滚轮支架3044,滚轮之间进一步传递给挡板3042,再由挡板3042传递给弹簧3043以及弹簧3043内部的阻尼杆3041,弹簧3043以及弹簧3043内部的阻尼杆3041可吸收和分散操作平台3的振动能量,从而减少平台的摆动幅度和频率,避免操作平台3晃动。多个滑动组件304围绕墩基1周向设置可从任意方向降低外界对操作平台3的冲击力,减少操作平台3的倾覆和摆动风险,确保工人的安全,提高工人的工作稳定性和舒适性。在操作平台3上升或下降的过程中滚轮在墩基1侧壁上滚动,将滑动组件304与墩基1侧壁的滑动摩擦变滚动摩擦,减小滑动组件304的磨损。
进一步的,操作平台3可随墩基1外边沿形状制作,可为圆形、方形等多种形状,本实施例中为方形。
进一步优化方案,固定组件303包括气泵伸缩杆3031,气泵伸缩杆3031一端与凹槽302内壁固接,另一端固接有橡胶垫3032。
固定组件303在操作平台3上升或下降时处于收缩状态,即气泵伸缩杆3031处于收缩状态,当操作平台3到达确定位置后,施工人员需要在此高度进行长时间的施工时,气泵伸缩杆3031伸张,使橡胶垫3032抵接墩基1侧壁,从而使操作平台3与墩基1之间具有刚性支撑,从而使操作平台3更加稳定。
进一步优化方案,操作平台3还包括固接于底板301四周的围栏305,围栏305包括若干在底板301边沿上方设置的横杆3051,横杆3051与底板301边沿之间由若干竖杆3052进行连接,形成若干矩形框3053;围栏305两侧的横杆3051相对位置处与钢缆201端部固接。
围栏305通过横杆3051和竖杆3052将工作人员包围,避免工作人员高空掉落;
进一步的,围栏305高度优选位于人体腰部位置的高度。
进一步优化方案,每个矩形框3053内固接有倾斜的加强杆3054。
加强杆3054在矩形框3053内倾斜设置,增加了围栏305的稳定性。
进一步优化方案,提升组件2包括收卷盒202,收卷盒202内转动连接有收卷辊203,收卷盒202外固接有电机204,电机204与收卷辊203转动连接。
电机204可正反转动,电机204正转时,带动收卷盒202内的收卷辊203正转,从而使收卷辊203对钢缆201进行收卷,进而使操作平台3上升;电机204反转时,带动收卷盒202内的收卷辊203反转,从而使收卷辊203对钢缆201进行放卷,进而使操作平台3下降;
进一步的,两电机204均电性连接有控制系统图中未画出,控制系统同时控制两电机204正反转和停止。
进一步优化方案,收卷盒202固接于安装板205上,安装板205与墩基1顶端通过螺栓固接;安装板205一端伸出墩基1顶面固接有定滑轮206,钢缆201绕设于定滑轮206上。
定滑轮206位于墩基1外侧,对钢缆201进行位置引导,避免钢缆201与墩基1边沿产生摩擦,损害墩基1,也避免钢缆201磨损产生断裂风险,进而影响施工人员安全。
进一步优化方案,安装板205伸出墩基1的一端底面固接有支撑杆207,支撑杆207倾斜固接于安装板205底端,支撑杆207远离安装板205的一端与墩基1侧壁固接。
支撑杆207将定滑轮206所受的力分担给墩基1,由墩基1对突出的安装板205进行支撑,避免安装板205折断。
进一步优化方案,凹槽302下方可拆卸连接有盖板306,盖板306与底板301底面螺栓连接。
盖板306可拆卸,便于凹槽302内的固定组件303和滑动组件304的安装和维修,同时一定程度上隔离外界杂质,避免固定组件303和滑动组件304受损,延长设备使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种墩基桥梁施工平台,其特征在于,包括:固接于墩基(1)顶端两侧的提升组件(2),所述提升组件(2)输出端固接有钢缆(201),所述钢缆(201)远离所述提升组件(2)的端部固接有操作平台(3),所述操作平台(3)环绕所述墩基(1)设置;
所述操作平台(3)包括底板(301),所述底板(301)靠近所述墩基(1)的内侧底面开设有凹槽(302),所述凹槽(302)内壁周向固接有若干交叉设置的固定组件(303)和滑动组件(304);
所述滑动组件(304)包括固接于所述凹槽(302)内壁的阻尼杆(3041),所述阻尼杆(3041)活动端固接有挡板(3042),所述阻尼杆(3041)外侧套设有弹簧(3043),所述弹簧(3043)一端与所述挡板(3042)抵接,另一端与所述凹槽(302)内壁抵接,所述挡板(3042)远离所述弹簧(3043)的一面固接有滚轮支架(3044),所述滚轮支架(3044)上固定安装有滚轮,所述滚轮与所述墩基(1)侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的墩基桥梁施工平台,其特征在于:所述固定组件(303)包括气泵伸缩杆(3031),所述气泵伸缩杆(3031)一端与所述凹槽(302)内壁固接,另一端固接有橡胶垫(3032)。
3.根据权利要求1所述的墩基桥梁施工平台,其特征在于:所述操作平台(3)还包括固接于所述底板(301)四周的围栏(305),所述围栏(305)包括若干在所述底板(301)边沿上方设置的横杆(3051),所述横杆(3051)与所述底板(301)边沿之间由若干竖杆(3052)进行连接,形成若干矩形框(3053);所述围栏(305)两侧的横杆(3051)相对位置处与所述钢缆(201)端部固接。
4.根据权利要求1所述的墩基桥梁施工平台,其特征在于:每个矩形框(3053)内固接有倾斜的加强杆(3054)。
5.根据权利要求1所述的墩基桥梁施工平台,其特征在于:所述提升组件(2)包括收卷盒(202),所述收卷盒(202)内转动连接有收卷辊(203),所述收卷盒(202)外固接有电机(204),所述电机(204)与所述收卷辊(203)转动连接。
6.根据权利要求5所述的墩基桥梁施工平台,其特征在于:所述收卷盒(202)固接于安装板(205)上,所述安装板(205)与所述墩基(1)顶端通过螺栓固接;所述安装板(205)一端伸出所述墩基(1)顶面固接有定滑轮(206),所述钢缆(201)绕设于所述定滑轮(206)上。
7.根据权利要求6所述的墩基桥梁施工平台,其特征在于:所述安装板(205)伸出所述墩基(1)的一端底面固接有支撑杆(207),所述支撑杆(207)倾斜固接于所述安装板(205)底端,所述支撑杆(207)远离所述安装板(205)的一端与所述墩基(1)侧壁固接。
8.根据权利要求1所述的墩基桥梁施工平台,其特征在于:所述凹槽(302)下方可拆卸连接有盖板(306),所述盖板(306)与所述底板(301)底面螺栓连接。
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