CN222454418U - 锌片链式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锌片链式提升机，第一输送装置，用于锌片垛的水平进料；以及设置在所述第一输送装置末端的垂直提升装置，用于锌片垛的垂直提升；所述垂直提升装置包括机架体，设置在所述机架体内的轿厢，所述轿厢上安装有内置链条输送装置，所述内置链条输送装置的输送方向与第一输送装置方向一致，用于承接并输送第一输送装置上的锌片垛；设置在所述机架体顶部的支撑顶板。本实用新型通过在四组链条组件以及驱动机构的作用下，实现轿厢的平稳上升，并通过内置链条输送机将锌片垛送出到平台上的链条输送线，最终通过运输系统将锌片垛输送至指定位置，防止在工作区域出现叉车运输现象，有效降低人员安全风险。

Description

锌片链式提升机

技术领域

本实用新型涉及锌片加工技术领域，具体为锌片链式提升机。

背景技术

在湿法锌冶金电解过程中，锌金属在电流作用下在阴极板上形成锌沉积，锌沉积达到一定要求后通过人工方式或机械方式将沉积的金属锌剥离，此过程不断循环，生产出高纯度的金属；

剥离后的锌片码放成垛，必须由行车吊运至转运车辆或者用叉车转运至仓库(熔铸车间)，在车辆转运过程中会造成车间交叉作业，增加人员和设备的安全风险，本设备的运用提供一种用于锌垛输送系统的链式垂直提升机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锌片链式提升机，通过在四组链条组件以及驱动机构的作用下，实现轿厢的平稳上升，并通过内置链条输送机将锌片垛送出到平台上的链条输送线，最终通过运输系统将锌片垛输送至指定位置，防止在工作区域出现叉车运输现象，有效降低人员安全风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锌片链式提升机，包括：第一输送装置，用于锌片垛的水平进料；以及设置在所述第一输送装置末端的垂直提升装置，用于锌片垛的垂直提升；所述垂直提升装置包括机架体，设置在所述机架体内的轿厢，所述轿厢上安装有内置链条输送装置，所述内置链条输送装置的输送方向与第一输送装置方向一致，用于承接并输送第一输送装置上的锌片垛；设置在所述机架体顶部的支撑顶板；所述支撑顶板上设置有驱动机构，所述驱动机构与轿厢之间连接有四组链条组件，当驱动机构运行时，用于驱动轿厢的垂直升降；还包括设置在机架体上的配重机构，用于平衡负载重量并减轻驱动机构负荷。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，以及分别设置在所述支撑顶板两侧的直交轴齿轮箱，每个所述直交轴齿轮箱中部贯穿有连接轴，所述连接轴的两端设置有驱动链轮；所述驱动电机的输出轴安装有螺旋伞齿轮减速箱，所述螺旋伞齿轮减速箱的两侧均与对应位置的直交轴齿轮箱连接，当所述驱动电机工作时，即可带动两侧的连接轴转动。

优选的，每组所述链条组件包括驱动链条，所述驱动链条的一端啮合穿过连接轴所在的驱动链轮并延伸至轿厢顶部与其所在的第一连接件固定连接，所述驱动链条的另一端啮合穿过轿厢所在的被动链轮并与其所在的第二连接件固定连接。

优选的，所述配重机构包括配重块支架，分别固定连接在配重块支架两侧的第一配重悬挂链条、第二配重悬挂链条，以及设置在支撑顶板一侧的第一过渡支座轮、第二过渡支座轮；

所述第一配重悬挂链条依次啮合穿过第一过渡支座轮、第二过渡支座轮延伸至轿厢所在后侧的第三连接件上并与其固定连接；以及设置在所述支撑顶板另一侧的第三过渡支座轮、第四过渡支座轮，所述第二配重悬挂链条依次啮合穿过第三过渡支座轮、第四过渡支座轮延伸至轿厢所在前侧的第三连接件上并与其固定连接。

优选的，所述机架体上还设置有检修安全护栏。

优选的，所述机架体远离第一输送装置一侧的设置有支撑平台，所述支撑平台顶部设置有第二输送装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在四组链条组件以及驱动机构的作用下，实现轿厢的平稳上升，并通过内置链条输送机将锌片垛送出到平台上的链条输送线，最终通过运输系统将锌片垛输送至指定位置，防止在工作区域出现叉车运输现象，有效降低人员安全风险，同时，结合设置的配重机构，在提升机运行中减轻电机负荷，平衡负载重量，确保轿厢平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态结构示意图；

图2为本实用新型的局部拆解结构示意图；

图3为图2的立体结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为本实用新型驱动机构放大结构示意图；

图6为图4的侧视结构示意图；

图7为本实用新型的A-A剖面结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、第二输送装置；3、锌片垛；4、机架体；5、检修安全护栏；6、驱动机构；611、驱动电机；612、螺旋伞齿轮减速箱；613、直交轴齿轮箱；614、连接轴；615、驱动链轮；7、配重块支架；711、第一配重悬挂链条；712、第一过渡支座轮；713、第二过渡支座轮；714、第二配重悬挂链条；715、第三过渡支座轮；716、第四过渡支座轮；8、驱动链条；811、第一连接件；812、第二连接件；813、被动链轮；9、轿厢；911、第三连接件；10、内置链条输送装置；11、第一输送装置；12、支撑顶板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。

请参阅图1至图7，本实用新型优选提供技术方案：锌片链式提升机，包括：第一输送装置11，用于锌片垛3的水平进料；以及设置在第一输送装置11末端的垂直提升装置，用于锌片垛3的垂直提升；垂直提升装置包括机架体4，设置在机架体4内的轿厢9，轿厢9上安装有内置链条输送装置10，内置链条输送装置10的输送方向与第一输送装置11方向一致，用于承接并输送第一输送装置11上的锌片垛3；设置在机架体4顶部的支撑顶板12；支撑顶板12上设置有驱动机构6，驱动机构6与轿厢9之间连接有四组链条组件，当驱动机构6运行时，用于驱动轿厢9的垂直升降；还包括设置在机架体4上的配重机构，用于平衡负载重量并减轻驱动机构6负荷。

在该实施例中，如图1、2以及3所示，该申请，主要运用链传动的原理，通过链条将动力从一个轴传递到另一个轴，实现机械设备的运转。该设计的提升机轿厢，采用四组链条组件，通过驱动机构6驱动四组链条组件同步运行，从而带动轿厢升降运动完成锌片垛3的垂直输送；

具体地，机架体4为现有技术，如图1所示，由矩形钢管、连接法兰、导轨连接板组成，用作设备驱动装置支撑及轿厢升降的通道，轿厢9由矩形钢管、链条挂座、底板等组成，如图7所示，主要用作支撑内置链条输送装置10，通过四组链条组件的驱动沿固定于机架上的导轨上下运动，从而实现提升机的负载运送，在轿厢9底部设置有内置链条输送装置10，用于承接并输送第一输送装置11上的锌片垛3，使的锌片垛3位于轿厢9的正中部，此处的内置链条输送装置10为现有成熟技术，由机架、输送链条、驱动装置、头轮装置、尾轮装置、链条张紧装置等组成，安装于轿厢9底板上，在到达指定高度后，再将锌片垛3从轿厢内送出，之后，在四组链条组件以及驱动机构6的作用下，实现轿厢9的平稳上升，并结合设置的配重机构，在提升机运行中减轻电机负荷，平衡负载重量，确保轿厢平稳运行，通过内置链条输送机将锌片垛送出到平台上的链条输送线，最终通过运输系统将锌片垛输送至指定位置，防止在工作区域出现叉车行车运输现象，有效降低人员安全风险。

进一步地，驱动机构6包括驱动电机611，以及分别设置在支撑顶板12两侧的直交轴齿轮箱613，每个直交轴齿轮箱613中部贯穿有连接轴614，连接轴614的两端设置有驱动链轮615，驱动电机611的输出轴安装有螺旋伞齿轮减速箱612，螺旋伞齿轮减速箱612的两侧均与对应位置的直交轴齿轮箱613连接，当驱动电机611工作时，即可带动两侧的连接轴614转动。

通过设置的驱动机构6，具体如图3和5所示，驱动电机611、螺旋伞齿轮减速箱612、直交轴齿轮箱613均为现有的成熟技术，此处不再累赘，当驱动电机611工作时，由于螺旋伞齿轮减速箱612与直交轴齿轮箱613的连接设置，可将驱动电机611的输出动力通过螺旋伞齿轮减速箱612平均分配到四个驱动链轮615上，四个驱动链轮615同步运行驱动四组链条组件带动提升机轿厢上下运动，从而实现轿厢带负载升降。

进一步地，每组链条组件包括驱动链条8，驱动链条8的一端啮合穿过连接轴614所在的驱动链轮615并延伸至轿厢9顶部与其所在的第一连接件811固定连接，驱动链条8的另一端啮合穿过轿厢9所在的被动链轮813并与其所在的第二连接件812固定连接。

通过设置的链条组件，如图2、5所示，将提升机轿厢当作四根提升链条共用的一个链环，即上述的四个驱动链轮615同步运行驱动时，即可带动相应位置的四组链条组件啮合传动，进而带动轿厢9平稳升降。

进一步地，配重机构包括配重块支架7，分别固定连接在配重块支架7两侧的第一配重悬挂链条711、第二配重悬挂链条714，以及设置在支撑顶板12一侧的第一过渡支座轮712、第二过渡支座轮713，第一配重悬挂链条711依次啮合穿过第一过渡支座轮712、第二过渡支座轮713延伸至轿厢9所在后侧的第三连接件911上并与其固定连接，以及设置在支撑顶板12另一侧的第三过渡支座轮715、第四过渡支座轮716，第二配重悬挂链条714依次啮合穿过第三过渡支座轮715、第四过渡支座轮716延伸至轿厢9所在前侧的第三连接件911上并与其固定连接。

在该配重机构设计中，如图2、3和5所示，配重块支架7的重量可通过叠放配重块的数量进行调整；配重块支架7通过两侧的第一配重悬挂链条711、第二配重悬挂链条714悬挂进行配重，第二配重悬挂链条714啮合穿过第三过渡支座轮715、第四过渡支座轮716延伸至轿厢9的前侧并与其固定，而第一配重悬挂链条711啮合穿过第一过渡支座轮712、第二过渡支座轮713延伸至轿厢9后侧并与其固定，使得前后侧轿厢9均受配重块支架7的作用力，用作设备运行中减轻电机负荷，平衡负载重量，确保轿厢平稳运行。

进一步地，机架体4上还设置有检修安全护栏5，方便工作人员置于机架体4顶部维修，检修安全护栏5主要包括护栏和一侧的攀爬梯。

进一步地，机架体4远离第一输送装置11一侧的设置有支撑平台1，支撑平台1顶部设置有第二输送装置2，用于再次承接锌片垛3并实现其输送。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锌片链式提升机，其特征在于，包括：

第一输送装置(11)，用于锌片垛(3)的水平进料；

以及设置在所述第一输送装置(11)末端的垂直提升装置，用于锌片垛(3)的垂直提升；

所述垂直提升装置包括机架体(4)，设置在所述机架体(4)内的轿厢(9)，所述轿厢(9)上安装有内置链条输送装置(10)，所述内置链条输送装置(10)的输送方向与第一输送装置(11)方向一致，用于承接并输送第一输送装置(11)上的锌片垛(3)；

设置在所述机架体(4)顶部的支撑顶板(12)；所述支撑顶板(12)上设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)与轿厢(9)之间连接有四组链条组件，当驱动机构(6)运行时，用于驱动轿厢(9)的垂直升降；

还包括设置在机架体(4)上的配重机构，用于平衡负载重量并减轻驱动机构(6)负荷。

2.根据权利要求1所述的锌片链式提升机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(611)，以及分别设置在所述支撑顶板(12)两侧的直交轴齿轮箱(613)，每个所述直交轴齿轮箱(613)中部贯穿有连接轴(614)，所述连接轴(614)的两端设置有驱动链轮(615)；

所述驱动电机(611)的输出轴安装有螺旋伞齿轮减速箱(612)，所述螺旋伞齿轮减速箱(612)的两侧均与对应位置的直交轴齿轮箱(613)连接，当所述驱动电机(611)工作时，即可带动两侧的连接轴(614)转动。

3.根据权利要求1所述的锌片链式提升机，其特征在于：每组所述链条组件包括驱动链条(8)，所述驱动链条(8)的一端啮合穿过连接轴(614)所在的驱动链轮(615)并延伸至轿厢(9)顶部与其所在的第一连接件(811)固定连接，所述驱动链条(8)的另一端啮合穿过轿厢(9)所在的被动链轮(813)并与其所在的第二连接件(812)固定连接。

4.根据权利要求1所述的锌片链式提升机，其特征在于：所述配重机构包括配重块支架(7)，分别固定连接在配重块支架(7)两侧的第一配重悬挂链条(711)、第二配重悬挂链条(714)，以及设置在支撑顶板(12)一侧的第一过渡支座轮(712)、第二过渡支座轮(713)；

所述第一配重悬挂链条(711)依次啮合穿过第一过渡支座轮(712)、第二过渡支座轮(713)延伸至轿厢(9)所在后侧的第三连接件(911)上并与其固定连接；

以及设置在所述支撑顶板(12)另一侧的第三过渡支座轮(715)、第四过渡支座轮(716)，所述第二配重悬挂链条(714)依次啮合穿过第三过渡支座轮(715)、第四过渡支座轮(716)延伸至轿厢(9)所在前侧的第三连接件(911)上并与其固定连接。

5.根据权利要求1所述的锌片链式提升机，其特征在于：所述机架体(4)上还设置有检修安全护栏(5)。

6.根据权利要求1所述的锌片链式提升机，其特征在于：所述机架体(4)远离第一输送装置(11)一侧的设置有支撑平台(1)，所述支撑平台(1)顶部设置有第二输送装置(2)。