CN222450430U - 一种电路板生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板切割设备技术领域,且公开了一种电路板生产用切割装置,包括底板,所述底板的内部滑动连接有伸缩板,所述底板的一侧开设有转动槽。该电路板生产用切割装置,通过转动机构、刀头和提示机构、刻度板的设置,在进行使用时,启动电机箱内部的驱动电机,驱动电机带动一侧的正反丝杆B进行转动,进而使得正反丝杆表面的两组刀头在顶部限位杆的作用下进行相对运动,从而达到了对不同尺寸的电路板进行切割的效果,并且刀头在运动时,会带动顶部的指示箭头在固定板表面开设的滑槽内部滑动,配合固定板表面设置的刻度板,可以方便工作人员对刀头之间的距离进行直观的查看,降低切割误差,确保切割的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板切割设备技术领域,尤其涉及一种电路板生产用切割装置。
背景技术
电路板分为陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、线路板、铝基板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,电路板生产用切割装置可用于对电路板进行切割的装置。在电路板的制造过程中,需要对一整块电路母板进行切割,以符合具体的生产需要,电路板切割装置可以对电路板进行切割断开,也可以对电路板进行“V”槽切割。
现有的电路板生产用切割装置通常不具备对不同尺寸的电路板进行切割,仅能对指定特殊的电路板进行切割,功能比较单一,无法满足对不同尺寸的电路板进行切割的需求,因此,提出了一种电路板生产用切割装置。
在公告号为CN209665467U中公开的一种电路板生产用切割装置,虽然,该电路板生产用切割装置,涉及电路板切割设备技术领域,为解决机器操作单一,人为操作影响效率的问题。所述底部支撑板的上方设置有气缸机构,所述底部支撑板的两侧均设置有侧支撑板,所述气缸机构的上端设置有气缸机构输出端,所述气缸机构输出端的上方设置有输出端固定板,所述输出端固定板的上方设置有木质操作台,所述木质操作台的上方设置有固定架体,所述固定架体的上方设置有第一固定板,所述第一固定板的下方设置有第一硬质合金切刀,所述第一硬质合金切刀的一侧设置有第二硬质合金切刀,所述第二硬质合金切刀的两侧均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有固定轴,所述固定轴的下端设置有第二固定板。
上述专利虽然做到了通过调节切割刀之间的距离可以切割不同型号的电路板,有效解决了机器操作单一的问题;但是该装置缺乏提示功能,在调节两组刀头之间距离时,不容易工作人员直观的看到两组刀头之间的距离是多少,减少切割误差的产生。
因此,发明一种电路板生产用切割装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种电路板生产用切割装置,解决了上述背景技术中提出缺乏提示功能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电路板生产用切割装置,包括底板,所述底板的内部滑动连接有伸缩板,所述底板的一侧开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有驱动机构,所述驱动机构的表面转动连接有两组支撑杆,所述伸缩板的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有四组液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶面一侧的边缘固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有转动机构,所述转动机构的表面螺纹连接有两组刀头,所述支撑架的顶部固定连接有提示机构,所述提示机构的表面固定连接有刻度板。
作为本实用新型进一步的方案,所述驱动机构包括转动连接于转动槽内部的正反丝杆A,所述正反丝杆A的一端固定连接有转动把手,所述正反丝杆A的表面螺纹连接有螺纹接头,所述支撑杆转动连接于螺纹接头的表面,正反丝杆A便于带动顶部的支撑杆进行转动,从而达到升降的效果。
作为本实用新型进一步的方案,所述转动机构包括固定连接于电机箱内部的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有正反丝杆B,所述刀头螺纹连接于正反丝杆B的表面,正反丝杆B便于带动刀头之间距离调节。
作为本实用新型进一步的方案,所述提示机构包括固定连接于支撑架顶部的固定板,所述固定板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有指示箭头,所述指示箭头的一端固定连接有限位杆,所述限位杆固定连接于刀头的顶部,限位杆便于限制刀头转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑杆的顶部转动连接有转动接头,所述转动接头固定连接于操作台的底部,转动接头便于带动支撑杆转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述操作台的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶面两侧均固定连接有挡板,挡板便于支撑电路板。
作为本实用新型进一步的方案,所述底板的表面开设有四组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱便于固定设备,提高设备的稳定性。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电路板生产用切割装置,具备以下有益效果:
1、该电路板生产用切割装置,通过转动机构、刀头和提示机构、刻度板的设置,在进行使用时,启动电机箱内部的驱动电机,驱动电机带动一侧的正反丝杆B进行转动,进而使得正反丝杆B表面的两组刀头在顶部限位杆的作用下进行相对运动,从而达到了对不同尺寸的电路板进行切割的效果,并且刀头在运动时,会带动顶部的指示箭头在固定板表面开设的滑槽内部滑动,配合固定板表面设置的刻度板,可以方便工作人员对刀头之间的距离进行直观的查看,降低切割误差,确保切割的准确性。
2、该电路板生产用切割装置,通过驱动机构和支撑杆的设置,在进行使用时,转动底板一侧的转动把手,使得转动把手带动一侧的正反丝杆A进行转动,进而使得正反丝杆A表面螺纹连接有两组螺纹接头进行相对运动,以此来带动表面的支撑杆进行转动,支撑杆在转动的同时会将顶部的操作台顶起,从而达到了升降的效果,便于不同身高的工作人员进行操作,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型驱动机构结构示意图;
图3为本实用新型转动机构结构示意图;
图4为本实用新型提示机构结构示意图。
图中:1、底板;2、伸缩板;3、驱动机构;301、正反丝杆A;302、转动把手;303、螺纹接头;4、支撑杆;5、操作台;6、液压杆;7、支撑架;8、电机箱;9、转动机构;901、驱动电机;902、正反丝杆B;10、刀头;11、提示机构;1101、固定板;1102、指示箭头;1103、限位杆;12、刻度板;13、转动接头;14、放置板;15、挡板;16、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板生产用切割装置,包括底板1,底板1的内部滑动连接有伸缩板2,底板1的一侧开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有驱动机构3,通过驱动机构3和支撑杆4的设置,便于不同身高的工作人员进行操作,提高了装置的实用性,驱动机构3的表面转动连接有两组支撑杆4,伸缩板2的顶部固定连接有操作台5,操作台5的顶部固定连接有四组液压杆6,液压杆6的顶部固定连接有支撑架7,支撑架7顶面一侧的边缘固定连接有电机箱8,电机箱8的内部固定连接有转动机构9,转动机构9的表面螺纹连接有两组刀头10,支撑架7的顶部固定连接有提示机构11,通过转动机构9、刀头10和提示机构11、刻度板12的设置,降低切割误差,确保切割的准确性,提示机构11的表面固定连接有刻度板12;
请参阅图2,驱动机构3包括转动连接于转动槽内部的正反丝杆A301,正反丝杆A301的一端固定连接有转动把手302,正反丝杆A301的表面螺纹连接有螺纹接头303,支撑杆4转动连接于螺纹接头303的表面,正反丝杆A301便于带动顶部的支撑杆4进行转动,从而达到升降的效果;
请参阅图3,转动机构9包括固定连接于电机箱8内部的驱动电机901,驱动电机901的输出端固定连接有正反丝杆B902,刀头10螺纹连接于正反丝杆B902的表面,正反丝杆B902便于带动刀头10之间距离调节;
请参阅图4,提示机构11包括固定连接于支撑架7顶部的固定板1101,固定板1101的表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有指示箭头1102,指示箭头1102的一端固定连接有限位杆1103,限位杆1103固定连接于刀头10的顶部,限位杆1103便于限制刀头10转动;
请参阅图2,支撑杆4的顶部转动连接有转动接头13,转动接头13固定连接于操作台5的底部,转动接头13便于带动支撑杆4转动;
请参阅图1,操作台5的顶部固定连接有放置板14,放置板14的顶面两侧均固定连接有挡板15,挡板15便于支撑电路板。
请参阅图1,底板1的表面开设有四组螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱16,螺纹柱16便于固定设备,提高设备的稳定性。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
第一步骤:在进行使用时,启动电机箱8内部的驱动电机901,驱动电机901带动一侧的正反丝杆B902进行转动,进而使得正反丝杆B902表面的两组刀头10在顶部限位杆1103的作用下进行相对运动,从而达到了对不同尺寸的电路板进行切割的效果,并且刀头10在运动时,会带动顶部的指示箭头1102在固定板1101表面开设的滑槽内部滑动,配合固定板1101表面设置的刻度板12,可以方便工作人员对刀头10之间的距离进行直观的查看;
第二步骤:在进行使用时,转动底板1一侧的转动把手302,使得转动把手302带动一侧的正反丝杆A301进行转动,进而使得正反丝杆A301表面螺纹连接有两组螺纹接头303进行相对运动,以此来带动表面的支撑杆4进行转动,支撑杆4在转动的同时会将顶部的操作台5顶起。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电路板生产用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部滑动连接有伸缩板(2),所述底板(1)的一侧开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的表面转动连接有两组支撑杆(4),所述伸缩板(2)的顶部固定连接有操作台(5),所述操作台(5)的顶部固定连接有四组液压杆(6),所述液压杆(6)的顶部固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)顶面一侧的边缘固定连接有电机箱(8),所述电机箱(8)的内部固定连接有转动机构(9),所述转动机构(9)的表面螺纹连接有两组刀头(10),所述支撑架(7)的顶部固定连接有提示机构(11),所述提示机构(11)的表面固定连接有刻度板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用切割装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括转动连接于转动槽内部的正反丝杆A(301),所述正反丝杆A(301)的一端固定连接有转动把手(302),所述正反丝杆A(301)的表面螺纹连接有螺纹接头(303),所述支撑杆(4)转动连接于螺纹接头(303)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用切割装置,其特征在于:所述转动机构(9)包括固定连接于电机箱(8)内部的驱动电机(901),所述驱动电机(901)的输出端固定连接有正反丝杆B(902),所述刀头(10)螺纹连接于正反丝杆B(902)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用切割装置,其特征在于:所述提示机构(11)包括固定连接于支撑架(7)顶部的固定板(1101),所述固定板(1101)的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有指示箭头(1102),所述指示箭头(1102)的一端固定连接有限位杆(1103),所述限位杆(1103)固定连接于刀头(10)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用切割装置,其特征在于:所述支撑杆(4)的顶部转动连接有转动接头(13),所述转动接头(13)固定连接于操作台(5)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用切割装置,其特征在于:所述操作台(5)的顶部固定连接有放置板(14),所述放置板(14)的顶面两侧均固定连接有挡板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种电路板生产用切割装置,其特征在于:所述底板(1)的表面开设有四组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱(16)。
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