CN222450280U - 一种钢制板材加工用双侧同步画线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢制柜体板材加工辅助装置领域，尤其是涉及一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，包括，往复驱动机构、带动承载架、第一画线部、第二画线部及板材夹持机构，往复驱动机构安装在外设支撑架上，在往复驱动机构上安装有带动承载架，在带动承载架上安装有执行画线作业的第一画线部、第二画线部，所述的第一画线部、第二画线部二者结构相同并对称的安装布置在带动承载架上，本实用新型可通过往复驱动机构、带动承载架、第一画线部、第二画线部及板材夹持机构的协同作业实现对板材的机械式画线作业，替代了人工画线方式，降低了画线作业人员的劳动工作量。

Description

一种钢制板材加工用双侧同步画线装置

技术领域

本实用新型涉及钢制柜体板材加工辅助装置领域，尤其是涉及一种钢制板材加工用双侧同步画线装置。

背景技术

钢制家具是以冷轧钢板和塑料粉末为主要原料，通过剪、冲、折、焊接、前处理、喷塑、配件组装等工序，制作而成的家具，钢制家具在生产过程中需要通过切割设备对钢板板材进行切割加工处理，切割设备在对板材进行切割作业前，需要先对待切割的板材进行画线定位作业，现有的画线方式为，需要操作人员通过手持画线工具在待切割板材表面进行画线，这种方式在具体使用过程中存在如下问题：

1、操作人员工作体量大；现有所采用的手工画线方式在具体操作过程中，需要使用较多的画线作业人员，工人的劳动体量大，作业效率低；

2、画线精度不能保证；现有的手工画线方式在具体操作过程中，容易产生画线误差，使钢制板材后续切割时无法保证标准的切割工位，进而造成切割误差，影响板材后续的加工使用；

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，其整体结构设计科学，安装使用操作简便方便，在使用时，本实用新型的双侧同步画线装置可替代人工画线方式对板材进行高效率、高精度的画线作业，满足了后续的切割作业加工需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，包括，往复驱动机构、带动承载架、第一画线部、第二画线部及板材夹持机构，所述的往复驱动机构安装在外设支撑架上，在往复驱动机构上安装有带动承载架，在带动承载架上安装有执行画线作业的第一画线部、第二画线部，所述的第一画线部、第二画线部二者结构相同并对称的安装布置在带动承载架上，在第一画线部、第二画线部的下部设置有板材夹持机构，板材夹持机构用于对板材稳定夹持作业。

所述的往复驱动机构包括，驱动电机、安装支座、轴承座、旋转丝杆、带动块，所述的安装支座的底部安装在外设支撑架上，驱动电机安装在安装支座上部一侧位置并与安装支座固定相连，在安装支座的另一侧位置上安装有轴承座，在轴承座内安装有支撑轴承，旋转丝杆的一端与驱动电机的动力输出端安装相连，旋转丝杆的一端安装在支撑轴承上，在带动块上加工有螺纹通孔，带动块通过螺纹通孔安装在旋转丝杆上并与其螺纹配合相连。

所述的第一画线部、第二画线部二者的结构相同，其二者包括，稳定座、锁紧螺栓、调整托架、画线刀具及刀具托架，所述的稳定座安装在带动承载架上，在稳定座上加工有适配锁紧螺栓安装的螺纹孔，在调整托架上加工有适配锁紧螺栓贯穿的贯穿孔，调整托架通过锁紧螺栓与稳定座安装相连，在调整托架的外端侧安装有刀具托架，所述的画线刀具安装在刀具托架上。

进一步的，所述的贯穿孔为长条形通孔结构。

进一步的，在刀具托架上加工有螺纹通孔，在螺纹通孔内旋钮有限位螺栓。

所述的板材夹持机构包括，安装框架、第一推动缸、第二推动缸、第一夹持架、第二夹持架，所述的安装框架安装在外设机架上，在安装框架上部两侧对称安装有第一推动缸、第二推动缸，在第一推动缸上安装有第一推杆，第二推动缸上安装有第二推杆， 所述的第一夹持架安装在第一推杆上并与第一推杆固定相连，所述的第二夹持架安装在第二推杆上并与第二推杆固定相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的钢制板材加工用双侧同步画线装置的整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，在具体使用时具有如下特点及优势：

1、降低了画线人员的作业工作量；本实用新型的钢制板材加工用双侧同步画线装置可通过往复驱动机构、带动承载架、第一画线部、第二画线部及板材夹持机构的协同作业实现对板材的机械式画线作业，替代了人工画线方式，极大的降低了画线作业人员的劳动工作量；

2、保证了板材的画线精度；本实用新型钢制板材加工用双侧同步画线装置中的往复驱动机构通过带动承载架带动第一画线部、第二画线部对板材进行画线作业，往复驱动机构采用伺服电机驱动能够保证带动承载架带动第一画线部、第二画线部的画线稳定性，同时，机械结构式的画线作业不易产生作业疲劳，有效的保证了板材的画线精度。

附图说明

图1是本实用新型的双侧同步画线装置的总成布局结构示意图；

图2是本实用新型中往复驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型中第一画线部、第二画线部的结构示意图；

图4是本实用新型中板材夹持机构的结构示意图；

图中标号为：1-往复驱动机构、2-带动承载架、3-第一画线部、4-第二画线部、5-板材夹持机构、11-驱动电机、12-安装支座、13-轴承座、14-旋转丝杆、15-带动块、31-稳定座、32-锁紧螺栓、33-调整托架34-画线刀具、35-刀具托架、51-安装框架、52-第一推动缸、53-第二推动缸、54-第一夹持架、55-第二夹持架。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

具体实施例1： 如本实用新型中的说明书附图1所示，本实用新型所提供的 一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，主要包括，往复驱动机构1、带动承载架2、第一画线部3、第二画线部4及板材夹持机构5，其中，往复驱动机构1主要通过带动承载架2带动第一画线部3、第二画线部4进行往复的画线作业，安装时，往复驱动机构1安装在外设支撑架上，在往复驱动机构1上安装有带动承载架2，在带动承载架2上安装有执行画线作业的第一画线部3、第二画线部4，需要指出说明的是，第一画线部3、第二画线部4二者结构相同并对称的安装布置在带动承载架2上，在第一画线部3、第二画线部4的下部设置有板材夹持机构5，该板材夹持机构5用于对板材稳定夹持作业。

如本实用新型中的说明书附图2所示，用于驱动第一画线部3、第二画线部4执行画线作业的往复驱动机构1包括，驱动电机11、安装支座12、轴承座13、旋转丝杆14、带动块15，其中，安装支座12用于对驱动电机11及轴承座13进行安装支撑，安装时，安装支座12的底部安装在外设支撑架上，用于驱动旋转丝杆14正反向旋转转动的驱动电机11安装在安装支座12上部一侧位置并与安装支座12固定相连，在安装支座12的另一侧位置上安装有轴承座13，在轴承座13内安装有支撑轴承，旋转丝杆14的一端与驱动电机11的动力输出端安装相连，旋转丝杆14的一端安装在支撑轴承上，在带动块15上加工有与旋转丝杆14螺纹配合的螺纹通孔，带动块15通过螺纹通孔安装在旋转丝杆14上并与其螺纹配合相连。

如本实用新型中的说明书附图3所示，用于执行画线作业的第一画线部3、第二画线部4二者的结构相同，其二者包括，稳定座31、锁紧螺栓32、调整托架33、画线刀具34及刀具托架35，其中，稳定座31用于对调整托架33进行稳定支撑，安装时，稳定座31固定安装在带动承载架2上，在稳定座31上加工有适配锁紧螺栓32安装的螺纹孔，在调整托架33上加工有适配锁紧螺栓32贯穿的贯穿孔，为了便于调整稳定座31与调整托架33之间的相对位置，贯穿孔为长条形通孔结构，在安装时，调整托架33通过锁紧螺栓32与稳定座31安装相连，在调整托架33的外端侧安装有刀具托架35，执行画线的画线刀具34安装在刀具托架35上。

进一步的，在刀具托架35上加工有螺纹通孔，在螺纹通孔内旋钮有用于调整限位的限位螺栓。

如本实用新型中的说明书附图4所示，用于对钢柜板材进行夹持的板材夹持机构5包括，安装框架51、第一推动缸52、第二推动缸53、第一夹持架54、第二夹持架55，其中，安装框架51用于对第一推动缸52、第二推动缸53进行安装支撑，安装时，安装框架51安装在外设机架上，在安装框架51上部两侧对称安装有第一推动缸52、第二推动缸53，在第一推动缸52上安装有第一推杆，第二推动缸53上安装有第二推杆， 执行夹持作业的第一夹持架54安装在第一推杆上并与第一推杆固定相连，执行夹持作业第二夹持架55安装在第二推杆上并与第二推杆固定相连。

本实用新型的一种钢制板材加工用双侧同步画线装置在具体安装使用时的安装使用过程如下：

一、安装过程如下：

首先，安装人员可对往复驱动机构1进行安装，具体安装时，可将安装支座12的底部安装在外设支撑架上，将驱动电机11固定安装在安装支座12上部一侧位置，在安装支座12的另一侧位置上安装轴承座13，在轴承座13内安装支撑轴承，将旋转丝杆14的一端与驱动电机11的动力输出端安装相连，将旋转丝杆14的一端安装在支撑轴承上，在带动块15上加工有与旋转丝杆14螺纹配合的螺纹通孔，将带动块15通过螺纹通孔安装在旋转丝杆14上，将带动承载架2通过紧固件安装在带动块15上，而后对第一画线部3、第二画线部4进行安装，具体的安装时，可将稳定座31固定安装在带动承载架2上，在稳定座31上加工适配锁紧螺栓32安装的螺纹孔，在调整托架33上加工适配锁紧螺栓32贯穿的贯穿孔，为了便于调整稳定座31与调整托架33之间的相对位置，贯穿孔加工为长条形通孔结构，在安装时，调整托架33通过锁紧螺栓32与稳定座31安装相连，在调整托架33的外端侧安装刀具托架35，将执行画线的画线刀具34安装在刀具托架35上，最后对板材夹持机构5进行安装，安装时，将安装框架51安装在外设机架上，在安装框架51上部两侧对称安装第一推动缸52、第二推动缸53，在第一推动缸52上安装第一推杆，第二推动缸53上安装第二推杆， 将执行夹持作业的第一夹持架54固定安装在第一推杆上，将执行夹持作业的第二夹持架55固定安装在第二推杆上，至此，本实用新型的安装过程完成。

在具体使用时，首先，安装人员可将待画线的钢柜板材放置在板材夹持机构5的第一夹持架54、第二夹持架55之间位置，然后可控制板材夹持机构5中的第一推动缸52、第二推动缸53启动工作，第一推动缸52通过第一推杆带动第一夹持架54移动对板材一侧进行夹持，第二推动缸53通过第二推杆带动第二夹持架55移动对板材另一侧进行夹持，夹持动作完成后，操作人员即可控制往复驱动机构1中的驱动电机11工作，驱动电机11通过电机轴带动旋转丝杆14转动，旋转丝杆14在转动时，布置在旋转丝杆14上的带动块15在螺纹推动力的作用下带动带动承载架2移动，带动承载架2即可带动第一画线部3、第二画线部4中的调整托架33及刀具托架35移动，此时，安装在刀具托架35上的画线刀具34即可对板材进行同步画线作业。本实用新型整体结构设计科学，安装使用操作简便方便，在使用时，本实用新型的双侧同步画线装置可替代人工画线方式对板材进行高效率、高精度的画线作业，满足了后续的切割作业加工需要。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，其特征在于，包括往复驱动机构（1）、带动承载架（2）、第一画线部（3）、第二画线部（4）及板材夹持机构（5），所述的往复驱动机构（1）安装在外设支撑架上，在往复驱动机构（1）上安装有带动承载架（2），在带动承载架（2）上安装有执行画线作业的第一画线部（3）、第二画线部（4），所述的第一画线部（3）、第二画线部（4）二者结构相同并对称的安装布置在带动承载架（2）上，在第一画线部（3）、第二画线部（4）的下部设置有板材夹持机构（5），板材夹持机构（5）用于对板材稳定夹持作业。

2.根据权利要求1所述的一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，其特征在于，所述的往复驱动机构（1）包括，驱动电机（11）、安装支座（12）、轴承座（13）、旋转丝杆（14）、带动块（15），驱动电机（11）安装在安装支座（12）上部一侧位置，在安装支座（12）的另一侧位置上安装有轴承座（13），在轴承座（13）内安装有支撑轴承，旋转丝杆（14）的一端与驱动电机（11）的动力输出端安装相连，旋转丝杆（14）的一端安装在支撑轴承上，在带动块（15）上加工有螺纹通孔，带动块（15）通过螺纹通孔安装在旋转丝杆（14）上并与其螺纹配合相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，其特征在于，所述的第一画线部（3）、第二画线部（4）二者的结构相同，其二者包括，稳定座（31）、锁紧螺栓（32）、调整托架（33）、画线刀具（34）及刀具托架（35），所述的稳定座（31）安装在带动承载架（2）上，在稳定座（31）上加工有螺纹孔，在调整托架（33）上加工有贯穿孔，调整托架（33）通过锁紧螺栓（32）与稳定座（31）安装相连，在调整托架（33）的外端侧安装有刀具托架（35），画线刀具（34）安装在刀具托架（35）上。

4.根据权利要求3所述的一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，其特征在于，所述的贯穿孔为长条形通孔结构。

5.根据权利要求3所述的一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，其特征在于，在刀具托架（35）上加工有螺纹通孔，在螺纹通孔内旋钮有限位螺栓。

6. 根据权利要求1所述的一种钢制板材加工用双侧同步画线装置，其特征在于，所述的板材夹持机构（5）包括，安装框架（51）、第一推动缸（52）、第二推动缸（53）、第一夹持架（54）、第二夹持架（55），在安装框架（51）上部两侧对称安装有第一推动缸（52）、第二推动缸（53），在第一推动缸（52）上安装有第一推杆，第二推动缸（53）上安装有第二推杆， 所述的第一夹持架（54）安装在第一推杆上，所述的第二夹持架（55）安装在第二推杆上。