CN222449759U - 一种金属接线盒生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属接线盒生产用打磨装置，属于接线盒生产技术领域，包括操作台，所述操作台的顶面上设置有纵移动模组，所述纵移动模组的输出端设置有横移动模组，所述横移动模组的输出端栓接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有安装块，所述安装块的中部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述操作台的顶面上设置有便于翻转的夹持机构，所述安装块的侧壁上设置有清理冷却组件，本实用新型通过设置夹持机构能够快速对方形接线盒件进行夹持固定，能够对夹持固定后的方向接线盒进行旋转，能够在对接线盒的一面打磨结束后对接线盒进行翻转换面打磨作业，提高了对金属接线盒的打磨效率。

Description

一种金属接线盒生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及接线盒生产技术领域，尤其是涉及一种金属接线盒生产用打磨装置。

背景技术

随着工业化的快速发展，电气安装行业对金属接线盒的需求日益增长，金属接线盒作为电气连接的重要部件，其质量直接关系到整个电气系统的安全性和稳定性，在金属接线盒的生产过程中，打磨抛光是不可或缺的一道工序，它不仅能够去除金属表面的毛刺和氧化层，提高产品的美观度，还能够确保接线盒内部电气连接的可靠性和安全性。

现有的抛光装置在进行抛光时，大多只能对接线盒表面进行抛光加工，而难以对接线盒两侧的侧壁弯曲处进行打磨抛光，以此影响装置抛光效果，且现有的装置在长时间加工后，难以对磨损的打盘进行拆卸更换，以此大大影响装置的工作效率和使用效果；

现有专利(公告号：CN217143518U)一种接线盒盒体表面加工抛光装置，包括装置基座，装置基座的顶部两侧均连接有机架，装置基座的上部设有放置台：放置台与装置基座之间通过调节组件相连接，机架底部设置有抛光组件，此实用新型具有抛光效果和实用性好、打磨盘可拆卸更换、工作效率高、使用效果好等等优点，在接线盒加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但存在不便于对接线盒进行翻转换面进行打磨抛光作业的问题，现有的方形接线盒外侧壁在打磨时，通常对方形接线盒进行夹持固定后进行打磨作业，完成后再进行拆卸换面夹持进行打磨作业，如此会导致对接线盒的打磨抛光效率低的问题。

为此，提出一种金属接线盒生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种金属接线盒生产用打磨装置，能够解决现有的接线盒盒体表面加工抛光装置存在不便于对接线盒进行翻转换面进行打磨抛光作业的问题，现有的方形接线盒外侧壁在打磨时，通常对方形接线盒进行夹持固定后进行打磨作业，完成后再进行拆卸换面夹持进行打磨作业，如此会导致对接线盒的打磨抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属接线盒生产用打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶面上设置有纵移动模组，所述纵移动模组的输出端设置有横移动模组，所述横移动模组的输出端栓接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有安装块，所述安装块的中部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述操作台的顶面上设置有便于翻转的夹持机构，所述安装块的侧壁上设置有清理冷却组件；

所述夹持机构包括支撑架、转轴、安装盘、电动推杆二、夹持板、齿轮、电动推杆三、连接板、齿条和限位组件，两个所述支撑架栓接于操作台的顶面上，所述转轴轴承连接于支撑架的中部，所述安装盘固定连接于转轴的一端，所述电动推杆二栓接于安装盘的侧壁上，所述夹持板固定连接于电动推杆二的输出端，所述齿轮固定连接于转轴的一端，所述电动推杆三设置于操作台的侧壁上，所述连接板固定连接于电动推杆三的输出端，两个所述齿条分别固定连接于连接板的两端，所述齿条与齿轮相啮合，所述限位组件设置于操作台的顶面上用于对齿条的运动进行导向限位。

优选的，所述限位组件包括限位条和限位框，所述限位条固定连接于齿条的侧壁上，所述限位框固定连接于操作台的顶面上，所述限位条与限位框活动连接。

优选的，所述清理冷却组件包括清理管和连接头，所述清理管固定连接于安装块的一侧，所述清理管为倾斜设置，所述连接头设置于清理管的顶部，所述连接头与外部气泵连通配合。

优选的，所述支撑架的侧壁上固定连接有支撑环，所述安装盘的侧壁上固定连接有限位环，所述限位环与支撑环活动连接。

优选的，所述安装盘的侧壁上固定连接有四个导向筒，所述夹持板的侧壁上固定连接有四个导向杆，所述导向杆与导向筒活动连接。

优选的，所述夹持板的侧壁上粘接有防滑垫，所述防滑垫的侧壁上设置有防刮纹路。

优选的，所述限位框的中部设置有多个支撑滚轮，所述支撑滚轮与限位条接触。

优选的，所述操作台的中部设置有清理收集罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置有夹持机构，此过程能够快速对方形接线盒件进行夹持固定，能够对夹持固定后的方向接线盒进行旋转，能够在对接线盒的一面打磨结束后对接线盒进行翻转换面打磨作业，提高了对金属接线盒的打磨效率。

2.本申请通过设置有清理冷却组件，此过程能够向打磨盘和接线盒的表面输送气流，能够对打磨盘进行降尘处理，能够对沾附在打磨盘和接线盒表面的灰尘杂质进行清理，提高了对金属接线盒的打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型夹持机构的结构视图；

图5为本实用新型电动推杆三、连接板和齿条的整体结构视图。

附图标记说明：

1、操作台；2、纵移动模组；3、横移动模组；4、电动推杆一；5、安装块；6、打磨电机；7、打磨盘；8、夹持机构；9、清理冷却组件；81、支撑架；82、转轴；83、安装盘；84、电动推杆二；85、夹持板；86、齿轮；87、电动推杆三；88、连接板；89、齿条；810、限位组件；8101、限位条；8102、限位框；91、清理管；92、连接头；10、支撑环；11、限位环；12、导向筒；13、导向杆；14、防滑垫；15、支撑滚轮；16、清理收集罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属接线盒生产用打磨装置，包括操作台1，操作台1的顶面上设置有纵移动模组2，纵移动模组2的输出端设置有横移动模组3，横移动模组3的输出端栓接有电动推杆一4，电动推杆一4的输出端固定连接有安装块5，安装块5的中部设置有打磨电机6，打磨电机6的输出端固定连接有打磨盘7，操作台1的顶面上设置有便于翻转的夹持机构8，安装块5的侧壁上设置有清理冷却组件9；

夹持机构8包括支撑架81、转轴82、安装盘83、电动推杆二84、夹持板85、齿轮86、电动推杆三87、连接板88、齿条89和限位组件810，两个支撑架81栓接于操作台1的顶面上，转轴82轴承连接于支撑架81的中部，安装盘83固定连接于转轴82的一端，电动推杆二84栓接于安装盘83的侧壁上，夹持板85固定连接于电动推杆二84的输出端，齿轮86固定连接于转轴82的一端，电动推杆三87设置于操作台1的侧壁上，连接板88固定连接于电动推杆三87的输出端，两个齿条89分别固定连接于连接板88的两端，齿条89与齿轮86相啮合，限位组件810设置于操作台1的顶面上用于对齿条89的运动进行导向限位。

具体的，如图5所示，限位组件810包括限位条8101和限位框8102，限位条8101固定连接于齿条89的侧壁上，限位框8102固定连接于操作台1的顶面上，限位条8101与限位框8102活动连接。

具体的，如图4所示，支撑架81的侧壁上固定连接有支撑环10，安装盘83的侧壁上固定连接有限位环11，限位环11与支撑环10活动连接。

具体的，如图4所示，安装盘83的侧壁上固定连接有四个导向筒12，夹持板85的侧壁上固定连接有四个导向杆13，导向杆13与导向筒12活动连接。

具体的，如图4所示，夹持板85的侧壁上粘接有防滑垫14，防滑垫14的侧壁上设置有防刮纹路。

具体的，如图4所示，限位框8102的中部设置有多个支撑滚轮15，支撑滚轮15与限位条8101接触。

使用时，通过横移动模组3和纵移动模组2能驱动电动推杆一4进行移动，将金属接线盒放置在两个夹持板85的中部，控制两个电动推杆三87同时启动使夹持板85对金属接线盒进行夹持，防滑垫14的设置能够防止夹持板85与接线盒之间发生滑动，连通电源启动打磨电机6，电动推杆一4推动打磨电机6运动使打磨盘7对金属接线盒进行打磨抛光处理，当方形金属接线盒的一面完成打磨抛光时，电动推杆一4拉动打磨电机6向上运动一定范围，此时电动推杆三87推动齿条89与齿轮86啮合运动，齿条89驱动齿轮86旋转运动，使方形金属接线盒的另一面竖直向上，此时可对此面进行打磨处理，此过程限位条8101和限位框8102能对齿条89的运动进行导向限位，支撑滚轮15的设置能够降低限位条8101与限位框8102之间的摩擦力，支撑环10与限位环11能够提高支撑架81与安装盘83之间的连接强度，通过导向杆13和导向筒12能够对夹持板85的运动进行导向，如此，能够快速对方形接线盒件进行夹持固定，能够对夹持固定后的方向接线盒进行旋转，能够在对接线盒的一面打磨结束后对接线盒进行翻转换面打磨作业，提高了对金属接线盒的打磨效率。

具体的，如图3所示，清理冷却组件9包括清理管91和连接头92，清理管91固定连接于安装块5的一侧，清理管91为倾斜设置，连接头92设置于清理管91的顶部，连接头92与外部气泵连通配合。

具体的，如图3所示，操作台1的中部设置有清理收集罩16。

清理管91通过连接头92与外部气泵连通，外部气泵通过连接头92向清理管91输送高压气体，气体输送在打磨盘7和金属接线盒上，能够对打磨盘7进行降温处理，能够将打磨轮和金属接线盒上沾附的碎屑和灰尘进行吹落清理。

通过采用上述技术方案，解决了现有的接线盒盒体表面加工抛光装置存在不便于对接线盒进行翻转换面进行打磨抛光作业的问题，现有的方形接线盒外侧壁在打磨时，通常对方形接线盒进行夹持固定后进行打磨作业，完成后再进行拆卸换面夹持进行打磨作业，如此会导致对接线盒的打磨抛光效率低的问题。

工作原理：本申请在使用时，首先将金属接线盒放置在两个夹持板85的中部，控制两个电动推杆三87同时启动使夹持板85对金属接线盒进行夹持，防滑垫14的设置能够防止夹持板85与接线盒之间发生滑动，连通电源启动打磨电机6，电动推杆一4推动打磨电机6运动使打磨盘7对金属接线盒进行打磨抛光处理，当方形金属接线盒的一面完成打磨抛光时，电动推杆一4拉动打磨电机6向上运动一定范围，此时电动推杆三87推动齿条89与齿轮86啮合运动，齿条89驱动齿轮86旋转运动，使方形金属接线盒的另一面竖直向上，此时可对此面进行打磨处理，清理管91通过连接头92与外部气泵连通，外部气泵通过连接头92向清理管91输送高压气体，气体输送在打磨盘7和金属接线盒上，能够对打磨轮进行降温处理，能够将打磨盘7和金属接线盒上沾附的碎屑和灰尘进行吹落清理，如此，能够快速对方形接线盒件进行夹持固定，能够对夹持固定后的方向接线盒进行旋转，能够在对接线盒的一面打磨结束后对接线盒进行翻转换面打磨作业，提高了对金属接线盒的打磨效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种金属接线盒生产用打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面上设置有纵移动模组(2)，所述纵移动模组(2)的输出端设置有横移动模组(3)，所述横移动模组(3)的输出端栓接有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)的输出端固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的中部设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出端固定连接有打磨盘(7)，所述操作台(1)的顶面上设置有便于翻转的夹持机构(8)，所述安装块(5)的侧壁上设置有清理冷却组件(9)；

所述夹持机构(8)包括支撑架(81)、转轴(82)、安装盘(83)、电动推杆二(84)、夹持板(85)、齿轮(86)、电动推杆三(87)、连接板(88)、齿条(89)和限位组件(810)，两个所述支撑架(81)栓接于操作台(1)的顶面上，所述转轴(82)轴承连接于支撑架(81)的中部，所述安装盘(83)固定连接于转轴(82)的一端，所述电动推杆二(84)栓接于安装盘(83)的侧壁上，所述夹持板(85)固定连接于电动推杆二(84)的输出端，所述齿轮(86)固定连接于转轴(82)的一端，所述电动推杆三(87)设置于操作台(1)的侧壁上，所述连接板(88)固定连接于电动推杆三(87)的输出端，两个所述齿条(89)分别固定连接于连接板(88)的两端，所述齿条(89)与齿轮(86)相啮合，所述限位组件(810)设置于操作台(1)的顶面上用于对齿条(89)的运动进行导向限位。

2.根据权利要求1所述的一种金属接线盒生产用打磨装置，其特征在于：所述限位组件(810)包括限位条(8101)和限位框(8102)，所述限位条(8101)固定连接于齿条(89)的侧壁上，所述限位框(8102)固定连接于操作台(1)的顶面上，所述限位条(8101)与限位框(8102)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属接线盒生产用打磨装置，其特征在于：所述清理冷却组件(9)包括清理管(91)和连接头(92)，所述清理管(91)固定连接于安装块(5)的一侧，所述清理管(91)为倾斜设置，所述连接头(92)设置于清理管(91)的顶部，所述连接头(92)与外部气泵连通配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属接线盒生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑架(81)的侧壁上固定连接有支撑环(10)，所述安装盘(83)的侧壁上固定连接有限位环(11)，所述限位环(11)与支撑环(10)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属接线盒生产用打磨装置，其特征在于：所述安装盘(83)的侧壁上固定连接有四个导向筒(12)，所述夹持板(85)的侧壁上固定连接有四个导向杆(13)，所述导向杆(13)与导向筒(12)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属接线盒生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持板(85)的侧壁上粘接有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)的侧壁上设置有防刮纹路。

7.根据权利要求2所述的一种金属接线盒生产用打磨装置，其特征在于：所述限位框(8102)的中部设置有多个支撑滚轮(15)，所述支撑滚轮(15)与限位条(8101)接触。

8.根据权利要求1所述的一种金属接线盒生产用打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的中部设置有清理收集罩(16)。