CN222449740U - 一种具有导向上料功能的砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂光机设备技术领域，且公开了一种具有导向上料功能的砂光机，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有第一输送带，所述支撑架的顶部固定连接有砂光机本体，本实用新型通过丝杆、连接套、第一控制板以及第二控制板的作用下，使得调节板带动挡板进行升降运动，方便输送上料，同时在打磨加工时，对砂光机本体的进料口和出料口处进行遮挡，在第一吸尘管、第二吸尘管以及风机等的配合下进行吸尘操作，有效减少粉尘杂质等飘出至外界，在立板、限位板、螺纹杆等的作用下，方便对第一输送带上的材料进行对中调整，无需人工频繁进行手动调节，促进导向上料，操作便捷省力，同时减少材料偏移，确保加工精度。

Description

一种具有导向上料功能的砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机设备技术领域，具体为一种具有导向上料功能的砂光机。

背景技术

砂光机是一种用于表面处理的机器加工磨具，通过磨料砂轮、抛光轮等工具对材料表面进行处理，将材料表面的氧化层、铁锈、油污等杂质清除，使其光滑、平整、有光泽，砂光机可用于多种材料的砂光、抛光、打磨等工艺处理，广泛应用于金属加工、木材处理、建筑装修等领域，能够有效地处理各种材料表面，提高产品质量和外观。

现有的部分砂光机在工作时，通过传送带进行输送上料，需要人工对材料的摆放位置进行调整，费时费力，不便于自动根据材料尺寸进行自适应对中调节，不方便精准导向上料，影响生产效率，同时砂光机进行打磨操作时，产生的粉尘杂质等易从进料口和出料口飘出至外部工作环境，给工作人员身体安全带来威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向上料功能的砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向上料功能的砂光机，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有第一输送带，所述支撑架的顶部固定连接有砂光机本体，还包括：

设置于砂光机本体内侧的调节组件，所述调节组件包括设置于砂光机本体内侧的遮挡件，所述遮挡件的后表面设置有控制件，所述控制件的内侧设置有驱动件；

设置于支撑架顶部的导向组件，所述导向组件包括设置于所述支撑架顶部的固定件，所述固定件的一侧设置有对中件。

优选的，所述遮挡件包括滑动连接于砂光机本体内侧起到支撑和固定作用的调节板，所述调节板的内部开设有运动导槽，所述运动导槽的内侧滑动连接有滑动块，所述调节板的底部固定连接有挡板。

优选的，所述控制件包括设置于调节板后表面的第一控制板，所述第一控制板的前表面设置有第二控制板，所述第二控制板的一端与滑动块的一端固定连接，所述第一控制板的一端设置有连接套。

优选的，所述驱动件包括螺纹连接于连接套内侧的丝杆，所述丝杆的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的外侧与砂光机本体内壁的一侧固定连接。

优选的，所述砂光机本体的内侧设置有第二输送带，所述砂光机本体的内部分别连通有第一吸尘管以及第二吸尘管，所述第二吸尘管的一端连通有风机，所述风机的内部连通有输送管，所述输送管的一端连通有储尘箱。

优选的，所述固定件包括固定连接于支撑架顶部的固定板，所述固定板的内部开设有通槽，所述固定板的顶部固定连接有立板。

优选的，所述对中件包括固定连接于立板一侧的稳固杆，所述稳固杆的外侧滑动连接有限位板，所述限位板的内侧螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外侧设置有支撑座，所述支撑座的底部与固定板的顶部固定连接，所述螺纹杆的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过丝杆、连接套、第一控制板以及第二控制板的作用下，使得调节板带动挡板进行升降运动，方便输送上料，同时在打磨加工时，对砂光机本体的进料口和出料口处进行遮挡，在第一吸尘管、第二吸尘管以及风机等的配合下进行吸尘操作，有效减少粉尘杂质等飘出至外界，在立板、限位板、螺纹杆等的作用下，方便对第一输送带上的材料进行对中调整，无需人工频繁进行手动调节，促进导向上料，操作便捷省力，同时减少材料偏移，确保加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有导向上料功能的砂光机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的输送管和储尘箱的结构示意图；

图4为本实用新型提供的导向组件的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一输送带；3、砂光机本体；4、调节组件；41、遮挡件；411、调节板；412、运动导槽；413、滑动块；414、挡板；42、控制件；421、第一控制板；422、第二控制板；423、连接套；43、驱动件；431、丝杆；432、第一连接杆；433、第一电机；5、导向组件；51、固定件；511、固定板；512、通槽；513、立板；52、对中件；521、稳固杆；522、限位板；523、螺纹杆；6、第二输送带；7、第一吸尘管；8、第二吸尘管；9、风机；10、输送管；11、储尘箱；12、支撑座；13、第二连接杆；14、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种具有导向上料功能的砂光机，包括支撑架1，支撑架1的内侧设置有第一输送带2，支撑架1的顶部固定连接有砂光机本体3，还包括：设置于砂光机本体3内侧的调节组件4，调节组件4包括设置于砂光机本体3内侧的遮挡件41，遮挡件41的后表面设置有控制件42，控制件42的内侧设置有驱动件43；设置于支撑架1顶部的导向组件5，导向组件5包括设置于支撑架1顶部的固定件51，固定件51的一侧设置有对中件52。

参考图1、图2和图3所示，遮挡件41包括滑动连接于砂光机本体3内侧起到支撑和固定作用的调节板411，调节板411的内部开设有运动导槽412，运动导槽412的内侧滑动连接有滑动块413，调节板411的底部固定连接有挡板414。

控制件42包括设置于调节板411后表面的第一控制板421，第一控制板421的前表面设置有第二控制板422，第二控制板422的一端与滑动块413的一端固定连接，第一控制板421的一端设置有连接套423。

驱动件43包括螺纹连接于连接套423内侧的丝杆431，丝杆431的一端固定连接有第一连接杆432，第一连接杆432的一端固定连接有第一电机433，第一电机433的外侧与砂光机本体3内壁的一侧固定连接。

砂光机本体3的内侧设置有第二输送带6，砂光机本体3的内部分别连通有第一吸尘管7以及第二吸尘管8，第二吸尘管8的一端连通有风机9，风机9的内部连通有输送管10，输送管10的一端连通有储尘箱11。

需要说明的是：砂光机本体3的进料口和出料口处均设置有调节组件4，第二控制板422的一端与砂光机本体3内壁的一侧转动连接，在第一电机433的驱动下，使得第一连接杆432带动丝杆431旋转，进而使得连接套423带动第一控制板421运动，使得第一控制板421推动调节板411移动，同时使得第二控制板422带动滑动块413在运动导槽412的限位下滑动，使得调节板411带动挡板414进行升降运动，上升后方便材料经第二输送带6输送至砂光机本体3内侧，下降后对砂光机本体3的进料口和出料口进行遮挡，有效避免粉尘杂质飘出，在第一吸尘管7、第二吸尘管8以及风机9的作用下，方便将砂光机本体3内的粉尘杂质抽送至输送管10内，并经过输送管10输送至储尘箱11内集中储存，储尘箱11的一侧通过合页连接有箱门，方便将灰尘杂质取出处理。

参考图1和图4所示，固定件51包括固定连接于支撑架1顶部的固定板511，固定板511的内部开设有通槽512，固定板511的顶部固定连接有立板513。

对中件52包括固定连接于立板513一侧的稳固杆521，稳固杆521的外侧滑动连接有限位板522，限位板522的内侧螺纹连接有螺纹杆523。

螺纹杆523的外侧设置有支撑座12，支撑座12的底部与固定板511的顶部固定连接，螺纹杆523的一端固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一端固定连接有第二电机14。

需要说明的是：通过支撑架1和第一输送带2方便进行材料输送，螺纹杆523具有相反两方向的螺纹层，当材料输送至两个限位板522之间时，在第二电机14的驱动下，使得第二连接杆13带动螺纹杆523在支撑座12和立板513的支撑下旋转，进而在两个稳固杆521的支撑下，分别带动两个限位板522向中心位置移动，使得限位板522对材料的位置进行对中调整，促进导向上料，有效避免材料出现偏移和错位，确保加工精度。

工作原理：在使用时，通过第一输送带2将材料输送至两个限位板522之间，第二电机14的驱动下，使得第二连接杆13带动螺纹杆523在支撑座12和立板513的支撑下旋转，进而在两个稳固杆521的支撑下，分别带动两个限位板522向中心位置移动，使得了限位板522对材料的位置进行对中调整，促进导向上料，有效避免材料出现偏移和错位，确保加工精度，在第一输送带2和第二输送带6的配合下，将调整后的材料输送至砂光机本体3内侧，砂光机本体3的进料口和出料口处均设置头调节组件4，在第一电机433的驱动下，使得第一连接杆432带动丝杆431旋转，进而使得连接套423带动第一控制板421运动，使得第一控制板421推动调节板411移动，同时使得第二控制板422带动滑动块413在运动导槽412的限位下滑动，使得调节板411带动挡板414进行下降，从而使得两个挡板414分别对砂光机本体3的进料口和出料口处进行遮挡，有效避免工作时粉尘杂质飘出，在第一吸尘管7、第二吸尘管8以及风机9的作用下，方便将砂光机本体3内的粉尘杂质抽送至输送管10内，并经过输送管10输送至储尘箱11内集中储存，储尘箱11的一侧通过合页连接有箱门，方便将灰尘杂质取出处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有导向上料功能的砂光机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内侧设置有第一输送带(2)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有砂光机本体(3)，其特征在于，还包括：

设置于砂光机本体(3)内侧的调节组件(4)，所述调节组件(4)包括设置于砂光机本体(3)内侧的遮挡件(41)，所述遮挡件(41)的后表面设置有控制件(42)，所述控制件(42)的内侧设置有驱动件(43)；

设置于支撑架(1)顶部的导向组件(5)，所述导向组件(5)包括设置于所述支撑架(1)顶部的固定件(51)，所述固定件(51)的一侧设置有对中件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向上料功能的砂光机，其特征在于：所述遮挡件(41)包括滑动连接于砂光机本体(3)内侧起到支撑和固定作用的调节板(411)，所述调节板(411)的内部开设有运动导槽(412)，所述运动导槽(412)的内侧滑动连接有滑动块(413)，所述调节板(411)的底部固定连接有挡板(414)。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向上料功能的砂光机，其特征在于：所述控制件(42)包括设置于调节板(411)后表面的第一控制板(421)，所述第一控制板(421)的前表面设置有第二控制板(422)，所述第二控制板(422)的一端与滑动块(413)的一端固定连接，所述第一控制板(421)的一端设置有连接套(423)。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向上料功能的砂光机，其特征在于：所述驱动件(43)包括螺纹连接于连接套(423)内侧的丝杆(431)，所述丝杆(431)的一端固定连接有第一连接杆(432)，所述第一连接杆(432)的一端固定连接有第一电机(433)，所述第一电机(433)的外侧与砂光机本体(3)内壁的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向上料功能的砂光机，其特征在于：所述砂光机本体(3)的内侧设置有第二输送带(6)，所述砂光机本体(3)的内部分别连通有第一吸尘管(7)以及第二吸尘管(8)，所述第二吸尘管(8)的一端连通有风机(9)，所述风机(9)的内部连通有输送管(10)，所述输送管(10)的一端连通有储尘箱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向上料功能的砂光机，其特征在于：所述固定件(51)包括固定连接于支撑架(1)顶部的固定板(511)，所述固定板(511)的内部开设有通槽(512)，所述固定板(511)的顶部固定连接有立板(513)。

7.根据权利要求1所述的一种具有导向上料功能的砂光机，其特征在于：所述对中件(52)包括固定连接于立板(513)一侧的稳固杆(521)，所述稳固杆(521)的外侧滑动连接有限位板(522)，所述限位板(522)的内侧螺纹连接有螺纹杆(523)。

8.根据权利要求7所述的一种具有导向上料功能的砂光机，其特征在于：所述螺纹杆(523)的外侧设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部与固定板(511)的顶部固定连接，所述螺纹杆(523)的一端固定连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的一端固定连接有第二电机(14)。