CN222449669U - 一种刹车片生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刹车片加工技术领域，公开了一种刹车片生产用打磨装置，包括底座和工件，底座的一侧固定连接有安装板，安装板的顶端固定安装有电机，电机的输出端固定连接有打磨盘，打磨盘的下方设置有除尘机构，用于工件的打磨时的吸尘，除尘机构的一侧有配合设置在底座上表面的固定机构，用于固定和推动工件，精准控制打磨深度。本实用新型通过打磨所产生的粉尘由风机通过收集罩吸入收集箱内，通过收集箱内滤网的拦截，使得粉尘留在收集箱内，工作结束后，可取下连接头，将收集箱滑出底座，随后将粉尘取出集中处理，本设计能够在刹车片进行打磨时，将产生的粉尘进行收集处理，保护了周围的工作环境和身体健康。

Description

一种刹车片生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及刹车片加工技术领域，尤其涉及一种刹车片生产用打磨装置。

背景技术

目前，刹车片是固定在与车轮旋转的制动鼓或者制动盘上的摩擦材料，通过制动盘和刹车片之间的摩擦作用达到车辆减速的目的，刹车片通过操作台上的砂轮对刹车片进行打磨，去除上面的毛刺，增加其表面的光滑度，提高刹车片使用时的使用效果。

在公告号为CN220463329U的中国实用新型专利中公开了一种刹车片生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部后侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆端贯穿安装架，所述电动推杆的推杆端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有安装座，所述安装座的底部设置有打磨轮，所述安装座的内部顶侧设置有第一弹簧。

上述现有技术虽然很大程度上减小了盘刹打磨时发生松动的可能性，但是在实际生产中发现在对刹车片进行打磨时会产生大量的粉尘，所产生的粉尘四处飞溅，不仅会对周围环境造成污染，还会被工作人员吸入到呼吸道内，造成身体伤害。

实用新型内容

为解决所产生的粉尘四处飞溅，不仅会对周围环境造成污染，还会被工作人员吸入到呼吸道内，造成身体伤害的技术问题，本实用新型提供一种刹车片生产用打磨装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种刹车片生产用打磨装置，包括底座和工件，所述底座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述打磨盘的下方设置有除尘机构，用于工件的打磨时的吸尘，所述除尘机构的一侧有配合设置在底座上表面的固定机构，用于固定和推动工件，精准控制打磨深度。

作为上述方案的进一步改进，所述除尘机构包括滑动在底座内部的收集箱，所述收集箱的顶部连通有收集罩，且收集箱的内部设置有滤网，所述收集箱的底部连通有贯穿底座的连接管。

通过上述技术方案，通过收集罩将刹车片打磨所产生的粉尘吸入收集箱内，通过滤网阻拦留在收集箱内，防止粉尘四散，保护周围的工作环境。

作为上述方案的进一步改进，所述底座的下表面固定安装有风机，所述风机的风管固定安装有连接头，所述连接头与连接管螺纹连接。

通过上述技术方案，通过连接头螺纹连接，便于收集箱的拆卸，从而使得粉尘便于取出，处理方便，加快工作效率。

作为上述方案的进一步改进，所述底座的内部开设有与收集箱和连接管相对应的凹槽，所述收集箱为可拆卸设置。

作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括固定安装在底座上表面的壳体，所述壳体的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿于壳体的一侧并固定连接有转盘，且丝杆的表面啮合套接有活动块。

作为上述方案的进一步改进，所述壳体的顶部开设有滑槽，所述活动块的顶部固定连接有滑动在滑槽内部的竖板，所述竖板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有吸附工件的电动吸盘。

通过上述技术方案，电动吸盘将工件吸附便于固定，可将表面全面打磨，通过竖板带动支撑板移动，从而可使工件在打磨过程中向前推进，方便控制刹车片的打磨精度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过打磨所产生的粉尘由风机通过收集罩吸入收集箱内，通过收集箱内滤网的拦截，使得粉尘留在收集箱内，工作结束后，可取下连接头，将收集箱滑出底座，随后将粉尘取出集中处理，本设计能够在刹车片进行打磨时，将产生的粉尘进行收集处理，保护了周围的工作环境和身体健康。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

主要符号说明：

1、底座；2、安装板；3、电机；4、打磨盘；5、转盘；6、壳体；7、丝杆；8、活动块；9、滑槽；10、竖板；11、支撑板；12、电动吸盘；13、收集箱；14、收集罩；15、滤网；16、连接管；17、风机；18、连接头；19、工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1－图3，本实施例的一种刹车片生产用打磨装置，包括底座1和工件19，底座1的一侧固定连接有安装板2，安装板2的顶端固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有打磨盘4，打磨盘4的下方设置有除尘机构，用于工件19的打磨时的吸尘，除尘机构的一侧有配合设置在底座1上表面的固定机构，用于固定和推动工件19，精准控制打磨深度。

请结合图3，除尘机构包括滑动在底座1内部的收集箱13，收集箱13的顶部连通有收集罩14，且收集箱13的内部设置有滤网15，收集箱13的底部连通有贯穿底座1的连接管16。

通过收集罩14将刹车片打磨所产生的粉尘吸入收集箱13内，通过滤网15阻拦留在收集箱13内，防止粉尘四散，保护周围的工作环境。

请结合图1，底座1的下表面固定安装有风机17，风机17的风管固定安装有连接头18，连接头18与连接管16螺纹连接。

通过连接头18螺纹连接，便于收集箱13的拆卸，从而使得粉尘便于取出，处理方便，加快工作效率。

请结合图2，底座1的内部开设有与收集箱13和连接管16相对应的凹槽，收集箱13为可拆卸设置。

请结合图3，固定机构包括固定安装在底座1上表面的壳体6，壳体6的内部转动连接有丝杆7，丝杆7的一端贯穿于壳体6的一侧并固定连接有转盘5，且丝杆7的表面啮合套接有活动块8。

请结合图1，壳体6的顶部开设有滑槽9，活动块8的顶部固定连接有滑动在滑槽9内部的竖板10，竖板10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的一端固定安装有吸附工件19的电动吸盘12。

电动吸盘12将工件19吸附便于固定，可将表面全面打磨，通过竖板10带动支撑板11移动，从而可使工件19在打磨过程中向前推进，方便控制刹车片的打磨精度。

本申请实施例中一种刹车片生产用打磨装置的实施原理为：工作时，通过电动吸盘12将工件19吸附固定，转动转盘5，使得转盘5带动丝杆7转动，带动活动块8向前滑动，从而通过竖板10带动支撑板11向前滑动，使得工件19与打磨盘4接触，控制电机3与风机17工作，从而使打磨盘4转动对工件19进行打磨，在打磨的同时也可转动转盘5，使得工件19前移控制打磨精度，打磨所产生的粉尘由风机17通过收集罩14吸入收集箱13内，通过收集箱13内滤网15的拦截，使得粉尘留在收集箱13内，工作结束后，可取下连接头18，将收集箱13滑出底座1，随后将粉尘取出集中处理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种刹车片生产用打磨装置，包括底座(1)和工件(19)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有打磨盘(4)，所述打磨盘(4)的下方设置有除尘机构，用于工件(19)的打磨时的吸尘，所述除尘机构的一侧有配合设置在底座(1)上表面的固定机构，用于固定和推动工件(19)，精准控制打磨深度。

2.如权利要求1所述的一种刹车片生产用打磨装置，其特征在于，所述除尘机构包括滑动在底座(1)内部的收集箱(13)，所述收集箱(13)的顶部连通有收集罩(14)，且收集箱(13)的内部设置有滤网(15)，所述收集箱(13)的底部连通有贯穿底座(1)的连接管(16)。

3.如权利要求2所述的一种刹车片生产用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定安装有风机(17)，所述风机(17)的风管固定安装有连接头(18)，所述连接头(18)与连接管(16)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种刹车片生产用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有与收集箱(13)和连接管(16)相对应的凹槽，所述收集箱(13)为可拆卸设置。

5.如权利要求1所述的一种刹车片生产用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在底座(1)上表面的壳体(6)，所述壳体(6)的内部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端贯穿于壳体(6)的一侧并固定连接有转盘(5)，且丝杆(7)的表面啮合套接有活动块(8)。

6.如权利要求5所述的一种刹车片生产用打磨装置，其特征在于，所述壳体(6)的顶部开设有滑槽(9)，所述活动块(8)的顶部固定连接有滑动在滑槽(9)内部的竖板(10)，所述竖板(10)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一端固定安装有吸附工件(19)的电动吸盘(12)。