CN222448987U - 一种电路板焊接用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电路板焊接技术领域的一种电路板焊接用翻转装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有两个支撑件，所述支撑件一侧且靠近顶部贯穿安装有转轴，两个所述转轴之间安装有用来载放电路板的框架，其中一个所述支撑件一侧安装有用来带动框架的翻转组件，两个支撑件通过两个转轴对框架进行支撑固定，利用翻转组件通过转轴带动框架进行翻转，以便于操作人员对工件进行双面操作，利用夹持组件能够对不同尺寸的工件劲夹持固定，解决了现有设备对电路板进行夹持时稳定性较差，不便于对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易发生偏移或松动，且现有设备不能够便捷的带动工件进行翻转，影响设备对工件进行焊接操作的精准度和翻转的便捷性的问题。

Description

一种电路板焊接用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体是一种电路板焊接用翻转装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，PCB板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，电路板在生产加工过程中需要进行焊接操作，而现有设备固定线路板进行焊接时通常需要翻转，以便于操作人员对其进行双面操作，现有设备对工件进行夹持时固定效果不好，容易发生偏移或松动，影响焊接操作的精准度。

现有设备对电路板进行夹持时稳定性较差，不便于对不同尺寸的工件进行夹持固定，容易发生偏移或松动，且现有设备不能够便捷的带动工件进行翻转，影响设备对工件进行焊接操作的精准度和翻转的便捷性，因此，本领域技术人员提供了一种电路板焊接用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板焊接用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板焊接用翻转装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有两个支撑件，所述支撑件一侧且靠近顶部贯穿安装有转轴，两个所述转轴之间安装有用来载放电路板的框架；

其中一个所述支撑件一侧安装有用来带动框架的翻转组件，所述框架两侧分别安装有用来固定电路板的夹紧组件，所述转轴与支撑件转动连接，所述转轴与框架固定连接。

优选的：所述框架包括分别安装于框架底部四周的垫块以及安装于框架内部两侧的支撑块，所述垫块顶部和支撑块顶部均铺设有用来保护的防滑垫。

优选的：所述夹紧组件包括分别安装于框架外部两侧的固定架，所述固定架内侧安装有用来带动的滑动杆，所述固定架内侧且位于滑动杆外侧用来挤压的弹簧，所述滑动杆一端连接有固定板，所述滑动杆与固定板固定连接，所述固定板与固定架滑动连接。

优选的：所述夹紧组件还包括套装于滑动杆顶部的横板，所述横板底部开设有用来提供活动空间的固定槽，所述固定槽内侧贯穿有用来带动的螺杆，所述固定槽内侧且位于螺杆外侧的带动块，所述带动块底部连接有固定杆，所述固定杆底部安装有用来固定电路板的压板，所述压板底部铺设有用来固定的防滑片，所述螺杆贯穿带动块且远螺接，所述固定杆两端分别与带动块和压板固定连接，所述横板与滑动杆转动连接且不脱离。

优选的：所述转轴外侧套装有用来连接的齿环，其中一个所述支撑件另一侧安装有固定块，所述固定块顶部安装有用来驱动的气缸，所述气缸一端连接有推杆，所述推杆一端安装有齿条，所述齿条与齿环啮合，所述齿环与转轴固定连接。

优选的：所述齿条底部连接有用来支撑的导向板，所述导向板贯穿固定块且与其滑动连接。

优选的：所述固定板两侧分别连接有用来导向的导向块，所述固定架内侧分别开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置支撑件以及框架，两个支撑件通过两个转轴对框架进行支撑固定，利用翻转组件通过转轴带动框架进行翻转，以便于操作人员对工件进行双面操作，利用夹紧组件能够对不同尺寸的工件劲夹持固定，防止工件发生偏移或晃动，提高设备对工件劲焊接操作的精准度。

2、本实用新型中，通过设置支撑块、固定架、弹簧以及螺杆，支撑块能够对工件两侧支撑，四个垫块能够对工件四个拐角进行支撑，利用螺杆通过带动块带动固定杆底部的压板进行横向移动，固定架内的弹簧能够对固定板进行向下挤压，同时固定板通过滑动杆带动横板进行向下运动，从而使横板带动固定杆底部的压板对工件进行挤压固定，防滑片与防滑垫分别与工件两侧接触，能够对工件进行防磕碰保护，同时也能够提高固定工件的防滑性。

3、本实用新型中，通过设置齿环以及齿条，固定块能够对气缸进行支撑，气缸能够通过推杆带动齿条进行伸缩运动，齿条能够带动齿环进行往复转动，从而使齿环带动两个转轴之间的框架进行翻转，以便于框架带动工件翻转进行双面操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视剖视立体图；

图3为本实用新型整体结构的图2中A处放大图。

图中：1、操作台；2、支撑件；3、转轴；4、框架；5、垫块；6、支撑块；7、防滑垫；8、固定架；9、滑动杆；10、弹簧；11、固定板；12、横板；13、固定槽；14、螺杆；15、带动块；16、固定杆；17、压板；18、防滑片；19、齿环；20、固定块；21、气缸；22、推杆；23、齿条；24、导向板；25、导向块；26、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种电路板焊接用翻转装置，包括操作台1，操作台1顶部安装有两个支撑件2，支撑件2一侧且靠近顶部贯穿安装有转轴3，两个转轴3之间安装有用来载放电路板的框架4，其中一个支撑件2一侧安装有用来带动框架4的翻转组件，框架4两侧分别安装有用来固定电路板的夹紧组件，转轴3与支撑件2转动连接，转轴3与框架4固定连接。

使用时，两个支撑件2通过两个转轴3对框架4进行支撑固定，利用翻转组件通过转轴3带动框架4进行翻转，以便于操作人员对工件进行双面操作，利用夹紧组件能够对不同尺寸的工件劲夹持固定，防止工件发生偏移或晃动，提高设备对工件劲焊接操作的精准度。

在一个实施例中，具体的，框架4包括分别安装于框架4底部四周的垫块5以及安装于框架4内部两侧的支撑块6，垫块5顶部和支撑块6顶部均铺设有用来保护的防滑垫7，夹紧组件包括分别安装于框架4外部两侧的固定架8，固定架8内侧安装有用来带动的滑动杆9，固定架8内侧且位于滑动杆9外侧用来挤压的弹簧10，滑动杆9一端连接有固定板11，夹紧组件还包括套装于滑动杆9顶部的横板12，横板12底部开设有用来提供活动空间的固定槽13，固定槽13内侧贯穿有用来带动的螺杆14，固定槽13内侧且位于螺杆14外侧的带动块15，带动块15底部连接有固定杆16，固定杆16底部安装有用来固定电路板的压板17，压板17底部铺设有用来固定的防滑片18，螺杆14贯穿带动块15且远螺接，固定杆16两端分别与带动块15和压板17固定连接，横板12与滑动杆9转动连接且不脱离，滑动杆9与固定板11固定连接，固定板11与固定架8滑动连接。

其中，支撑块6能够对工件两侧支撑，四个垫块5能够对工件四个拐角进行支撑，利用螺杆14通过带动块15带动固定杆16底部的压板17进行横向移动，固定架8内的弹簧10能够对固定板11进行向下挤压，同时固定板11通过滑动杆9带动横板12进行向下运动，从而使横板12带动固定杆16底部的压板17对工件进行挤压固定，防滑片18与防滑垫7分别与工件两侧接触，能够对工件进行防磕碰保护，同时也能够提高固定工件的防滑性。

进一步的，转轴3外侧套装有用来连接的齿环19，其中一个支撑件2另一侧安装有固定块20，固定块20顶部安装有用来驱动的气缸21，气缸21一端连接有推杆22，推杆22一端安装有齿条23，齿条23与齿环19啮合，齿环19与转轴3固定连接。

在一个实施例中，具体的，固定块20能够对气缸21进行支撑，气缸21能够通过推杆22带动齿条23进行伸缩运动，齿条23能够带动齿环19进行往复转动，从而使齿环19带动两个转轴3之间的框架4进行翻转，以便于框架4带动工件翻转进行双面操作。

其中，齿条23底部连接有用来支撑的导向板24，导向板24贯穿固定块20且与其滑动连接，导向板24能够对齿条23进行支撑和导向，提高齿条23带动齿环19进行转动的稳定性。

进一步的，固定板11两侧分别连接有用来导向的导向块25，固定架8内侧分别开设有导向槽26，导向块25与导向槽26滑动连接，两个导向块25能够对固定板11进行导向和限位，防止固定板11发生转动，提高横板12在固定杆16顶部发生转动的稳定性。

本实用新型的工作原理：

首先将工件放置在框架4内，四个垫块5顶部的防滑垫7对工件四个拐角进行支撑，支撑块6对工件两侧进行支撑，然后使螺杆14通过带动块15带动固定杆16底部的压板17进行横向移动，然后向上拉动横板12，横板12通过滑动杆9带动固定板11向上运动，这时固定板11对固定架8内的弹簧10进行挤压，然后使横板12围绕滑动杆9顶部发生转动，然后缓慢释放横板12，这时固定架8内的弹簧10对固定板11进行向下挤压，同时固定板11带动导向块25在导向槽26内进行滑动，同时固定板11通过滑动杆9带动横板12进行向下运动，然后横板12带动固定杆16底部的压板17对工件进行挤压固定，同时防滑片18与防滑垫7分别与工件两侧接触，然后启动气缸21，使其通过推杆22带动齿条23进行伸缩运动，同时齿条23带动齿环19进行往复转动，同时齿条23带动导向板24在固定块20内发生伸缩滑动，然后齿环19带动两个转轴3之间的框架4进行翻转，从而框架4带动工件进行翻转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电路板焊接用翻转装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部安装有两个支撑件（2），所述支撑件（2）一侧且靠近顶部贯穿安装有转轴（3），两个所述转轴（3）之间安装有用来载放电路板的框架（4）；

其中一个所述支撑件（2）一侧安装有用来带动框架（4）的翻转组件，所述框架（4）两侧分别安装有用来固定电路板的夹紧组件，所述转轴（3）与支撑件（2）转动连接，所述转轴（3）与框架（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用翻转装置，其特征在于：所述框架（4）包括分别安装于框架（4）底部四周的垫块（5）以及安装于框架（4）内部两侧的支撑块（6），所述垫块（5）顶部和支撑块（6）顶部均铺设有用来保护的防滑垫（7）。

3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接用翻转装置，其特征在于：所述夹紧组件包括分别安装于框架（4）外部两侧的固定架（8），所述固定架（8）内侧安装有用来带动的滑动杆（9），所述固定架（8）内侧且位于滑动杆（9）外侧用来挤压的弹簧（10），所述滑动杆（9）一端连接有固定板（11），所述滑动杆（9）与固定板（11）固定连接，所述固定板（11）与固定架（8）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电路板焊接用翻转装置，其特征在于：所述夹紧组件还包括套装于滑动杆（9）顶部的横板（12），所述横板（12）底部开设有用来提供活动空间的固定槽（13），所述固定槽（13）内侧贯穿有用来带动的螺杆（14），所述固定槽（13）内侧且位于螺杆（14）外侧的带动块（15），所述带动块（15）底部连接有固定杆（16），所述固定杆（16）底部安装有用来固定电路板的压板（17），所述压板（17）底部铺设有用来固定的防滑片（18），所述螺杆（14）贯穿带动块（15）且远螺接，所述固定杆（16）两端分别与带动块（15）和压板（17）固定连接，所述横板（12）与滑动杆（9）转动连接且不脱离。

5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用翻转装置，其特征在于：所述转轴（3）外侧套装有用来连接的齿环（19），其中一个所述支撑件（2）另一侧安装有固定块（20），所述固定块（20）顶部安装有用来驱动的气缸（21），所述气缸（21）一端连接有推杆（22），所述推杆（22）一端安装有齿条（23），所述齿条（23）与齿环（19）啮合，所述齿环（19）与转轴（3）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电路板焊接用翻转装置，其特征在于：所述齿条（23）底部连接有用来支撑的导向板（24），所述导向板（24）贯穿固定块（20）且与其滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种电路板焊接用翻转装置，其特征在于：所述固定板（11）两侧分别连接有用来导向的导向块（25），所述固定架（8）内侧分别开设有导向槽（26），所述导向块（25）与导向槽（26）滑动连接。