CN222448002U - 一种可调节硅钢片落料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节硅钢片落料架，包括剪切台、机架和底板，机架滑动连接设有剪切架，剪切架底端连接设有具有吸料功能的剪切刀具，剪切台设于剪切架下方且与机架连接，机架上滑动连接设有接料斗，接料斗底壁倾斜设置，接料斗上连接设有联动组件，联动组件随剪切架上升而驱动接料斗间歇滑动对准剪切刀具下方方便接料，机架于接料斗下方连接设有导料槽，导料槽底端连接设有落料孔，底板上连接设有旋转电机和落料座，落料座转动连接机架。本实用新型与现有技术相比的优点在于：无需额外动力驱动接料、便于自动导料收集、便于更换接料架。

Description

一种可调节硅钢片落料架

技术领域

本实用新型涉及硅钢片落料架技术领域，具体是指一种可调节硅钢片落料架。

背景技术

硅钢片被视为电机中的重要材料用于生产定子和转子，多是环形结构。

而硅钢片在冲压剪切后，需要将剪切好的硅钢片落料转移至收集架上，需要多个动力源进行驱动传输后才能完成收集操作，且当一个接料架接料完成后还需要更换接料架，使得加工收集效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种无需额外动力驱动接料、便于自动导料收集、便于更换接料架的一种可调节硅钢片落料架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可调节硅钢片落料架，包括剪切台、机架和底板，所述机架滑动连接设有剪切架，所述剪切架底端连接设有具有吸料功能的剪切刀具，所述剪切台设于剪切架下方且与机架连接，所述机架上滑动连接设有接料斗，所述接料斗底壁倾斜设置，所述接料斗上连接设有联动组件，所述联动组件随剪切架上升而驱动接料斗间歇滑动对准剪切刀具下方方便接料，所述机架于接料斗下方连接设有导料槽，所述导料槽底端连接设有落料孔，所述底板上连接设有旋转电机和落料座，所述落料座转动连接机架，所述落料座周向可拆卸连接设有若干接料架，其中一个所述落料架与落料孔相对设置。

进一步的，所述联动组件包括铰接于剪切架上的第一铰杆，所述第一铰杆另一端铰接设有第二铰杆，所述第二铰杆另一端通过第一铰接轴铰接接料斗，所述第一铰接轴于接料斗另一侧铰接设有第三铰杆，所述第三铰杆另一端铰接设有第四铰杆，所述第四铰杆另一端铰接剪切台，所述第四铰杆与第二铰杆平行设置，所述第一铰杆和第三铰杆平行设置，所述第一铰杆和第四铰杆中部通过第二铰接轴铰接，所述接料斗上连接设有滑槽，所述第二铰接轴与滑槽滑动贯穿配合，通过第一铰杆、第二铰杆、第一铰接轴、第三铰杆、第四铰杆、第二铰接轴的配合设置、第四铰杆与第二铰杆以及第一铰杆和第三铰杆的平行设置进而便于在剪切架向下运动时，随着剪切架和剪切台的距离逐渐缩短进而驱动第一铰杆和第四铰杆，第一铰杆驱动第二铰杆，第四铰杆驱动第三铰杆，进而同时通过第一铰接轴驱动接料斗于剪切架和剪切台的距离中轴线上沿远离剪切刀具一侧移动，避免干涉；在剪切架向上运动时，随着剪切架和剪切台的距离逐渐拉长进而驱动第一铰杆和第四铰杆，第一铰杆驱动第二铰杆，第四铰杆驱动第三铰杆，进而同时通过第一铰接轴驱动接料斗靠近剪切刀具一侧移动，方便接料。

进一步的，所述滑槽呈水平设置，所述第一铰接轴与滑槽共线设置，使得接料斗移动过程中始终保持水平状态。

进一步的，所述导料槽沿靠近落料孔一侧向下倾斜设置，方便接料斗在移动过程中导出的物料能够导入导料槽，进而便于后续物料收集规整，所述导料槽靠近落料孔一端连接设有挡板，便于物料通过落料孔落料。

进一步的，所述底板上连接设有环槽，所述落料座底端周向连接设有若干滑杆，所述滑杆底端与环槽滑动配合，便于落料座稳定转动。

进一步的，所述接料架包括可拆卸连接落料架的承载板，所述承载板中部连接设有定位杆，所述定位杆与落料孔同轴设置，通过承载板、定位杆和落料孔的配合设置便于落料架稳定接料，避免物料滑脱。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、通过剪切台、机架、底板、剪切架、剪切刀具、接料斗和联动组件的设置便于联动组件可以在剪切架带动剪切刀具向下剪切时驱动接料斗后移，避免接料斗对剪切刀具产生干涉；同时当剪切架带动剪切刀具完成剪切操作并将硅钢片吸取时，联动组件可驱动接料斗滑动至剪切刀具下方进行接料，无需其他动力源就能完成落料接料操作，提高加工效率；

2、通过接料斗、导料槽、落料孔、底板、旋转电机、落料座和接料架的配合设置便于将接料斗接取的硅钢片通过导料槽传导，然后通过落料孔导入下方的接料架上，通过旋转电机、落料座和接料架的配合设置便于在不同接料架之间进行调节落料，减小更换落料架的时间，便于提高收集效率。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节硅钢片落料架的结构示意图。

图2是本实用新型一种可调节硅钢片落料架的左视结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视结构示意图。

图4是本实用新型一种可调节硅钢片落料架中落料座的结构示意图，

如图所示：1、机架，2、剪切架，3、剪切刀具，4、接料斗，5、导料槽，6、落料孔，7、旋转电机，8、底板，9、落料座，10、接料架，11、第一铰杆，12、第二铰杆，13、第一铰接轴，14、第三铰杆，15、第四铰杆，16、第二铰接轴，17、滑槽，18、挡板，19、环槽，20、滑杆，21、承载板，22、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种可调节硅钢片落料架，包括剪切台、机架1和底板8，所述机架1滑动连接设有剪切架2，所述剪切架2底端连接设有具有吸料功能的剪切刀具3，所述剪切台设于剪切架2下方且与机架1连接，所述机架1上滑动连接设有接料斗4，所述接料斗4底壁倾斜设置，所述接料斗4上连接设有联动组件，所述联动组件随剪切架2上升而驱动接料斗4间歇滑动对准剪切刀具3下方方便接料，所述联动组件包括铰接于剪切架2上的第一铰杆11，所述第一铰杆11另一端铰接设有第二铰杆12，所述第二铰杆12另一端通过第一铰接轴13铰接接料斗4，所述第一铰接轴13于接料斗4另一侧铰接设有第三铰杆14，所述第三铰杆14另一端铰接设有第四铰杆15，所述第四铰杆15另一端铰接剪切台，所述第四铰杆15与第二铰杆12平行设置，所述第一铰杆11和第三铰杆14平行设置，所述第一铰杆11和第四铰杆15中部通过第二铰接轴16铰接，所述接料斗4上连接设有滑槽17，所述第二铰接轴16与滑槽17滑动贯穿配合，所述滑槽17呈水平设置，所述第一铰接轴13与滑槽17共线设置；

结合附图1和3，所述机架1于接料斗4下方连接设有导料槽5，所述导料槽5底端连接设有落料孔6，所述导料槽5沿靠近落料孔6一侧向下倾斜设置，所述导料槽5靠近落料孔6一端连接设有挡板18；

结合附图1和4，所述底板8上连接设有旋转电机7和落料座9，所述落料座9转动连接机架1，所述底板8上连接设有环槽19，所述落料座9底端周向连接设有若干滑杆20，所述滑杆20底端与环槽19滑动配合，所述落料座9周向可拆卸连接设有若干接料架10，所述接料架10包括可拆卸连接落料架的承载板21，所述承载板21中部连接设有定位杆22，所述定位杆22与落料孔6同轴设置，其中一个所述落料架与落料孔6相对设置。

本实用新型在具体实施时，通过剪切台、机架1、底板8、剪切架2、剪切刀具3、接料斗4和联动组件的设置便于联动组件可以在剪切架2带动剪切刀具3向下剪切时驱动接料斗4后移，通过第一铰杆11、第二铰杆12、第一铰接轴13、第三铰杆14、第四铰杆15、第二铰接轴16的配合设置、第四铰杆15与第二铰杆12以及第一铰杆11和第三铰杆14的平行设置进而便于在剪切架2向下运动时，随着剪切架2和剪切台的距离逐渐缩短进而驱动第一铰杆11和第四铰杆15，第一铰杆11驱动第二铰杆12，第四铰杆15驱动第三铰杆14，进而同时通过第一铰接轴13驱动接料斗4于剪切架2和剪切台的距离中轴线上沿远离剪切刀具3一侧移动，避免接料斗4对剪切刀具3产生干涉；同时当剪切架2带动剪切刀具3完成剪切操作并将硅钢片吸取时，联动组件可驱动接料斗4滑动至剪切刀具3下方进行接料，在剪切架2向上运动时，随着剪切架2和剪切台的距离逐渐拉长进而驱动第一铰杆11和第四铰杆15，第一铰杆11驱动第二铰杆12，第四铰杆15驱动第三铰杆14，进而同时通过第一铰接轴13驱动接料斗4靠近剪切刀具3一侧移动，方便接料，无需其他动力源就能完成落料接料操作，提高加工效率；第一铰接轴13与滑槽17共线设置，使得接料斗4移动过程中始终保持水平状态；

通过接料斗4、导料槽5、落料孔6、底板8、旋转电机7、落料座9和接料架10的配合设置便于将接料斗4接取的硅钢片通过导料槽5传导，导料槽5沿靠近落料孔6一侧向下倾斜设置，方便接料斗4在移动过程中导出的物料能够导入导料槽5，进而便于后续物料收集规整，导料槽5靠近落料孔6一端连接设有挡板18，便于物料通过落料孔6落料，通过承载板21、定位杆22和落料孔6的配合设置便于物料通过落料孔6稳定导入下方的接料架10上，避免物料滑脱，通过旋转电机7、落料座9和接料架10的配合设置便于当一个落料架物料接近定位杆22时，可以通过旋转电机7驱动落料座9转动，通过滑杆20底端与环槽19滑动配合，便于落料座9稳定转动，进而在不同接料架10之间进行调节落料，从而减小更换落料架的时间，便于提高收集效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节硅钢片落料架，包括剪切台、机架（1）和底板（8），所述机架（1）滑动连接设有剪切架（2），所述剪切架（2）底端连接设有具有吸料功能的剪切刀具（3），所述剪切台设于剪切架（2）下方且与机架（1）连接，其特征在于：所述机架（1）上滑动连接设有接料斗（4），所述接料斗（4）底壁倾斜设置，所述接料斗（4）上连接设有联动组件，所述联动组件随剪切架（2）上升而驱动接料斗（4）间歇滑动对准剪切刀具（3）下方方便接料，所述机架（1）于接料斗（4）下方连接设有导料槽（5），所述导料槽（5）底端连接设有落料孔（6），所述底板（8）上连接设有旋转电机（7）和落料座（9），所述落料座（9）转动连接机架（1），所述落料座（9）周向可拆卸连接设有若干接料架（10），其中一个所述落料架与落料孔（6）相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节硅钢片落料架，其特征在于：所述联动组件包括铰接于剪切架（2）上的第一铰杆（11），所述第一铰杆（11）另一端铰接设有第二铰杆（12），所述第二铰杆（12）另一端通过第一铰接轴（13）铰接接料斗（4），所述第一铰接轴（13）于接料斗（4）另一侧铰接设有第三铰杆（14），所述第三铰杆（14）另一端铰接设有第四铰杆（15），所述第四铰杆（15）另一端铰接剪切台，所述第四铰杆（15）与第二铰杆（12）平行设置，所述第一铰杆（11）和第三铰杆（14）平行设置，所述第一铰杆（11）和第四铰杆（15）中部通过第二铰接轴（16）铰接，所述接料斗（4）上连接设有滑槽（17），所述第二铰接轴（16）与滑槽（17）滑动贯穿配合。

3.根据权利要求2所述的一种可调节硅钢片落料架，其特征在于：所述滑槽（17）呈水平设置，所述第一铰接轴（13）与滑槽（17）共线设置。

4.根据权利要求1所述的一种可调节硅钢片落料架，其特征在于：所述导料槽（5）沿靠近落料孔（6）一侧向下倾斜设置，所述导料槽（5）靠近落料孔（6）一端连接设有挡板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节硅钢片落料架，其特征在于：所述底板（8）上连接设有环槽（19），所述落料座（9）底端周向连接设有若干滑杆（20），所述滑杆（20）底端与环槽（19）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种可调节硅钢片落料架，其特征在于：所述接料架（10）包括可拆卸连接落料架的承载板（21），所述承载板（21）中部连接设有定位杆（22），所述定位杆（22）与落料孔（6）同轴设置。