CN222447440U - 橡胶加工的双面同步清洗设备 - Google Patents

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王正荣
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Jiangsu Datang Polymer Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域,公开了橡胶加工的双面同步清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的一侧设有进料槽,所述清洗箱的另一侧设有出料槽,且清洗箱的底端设有集水箱,所述清洗箱的内部转动设有清洗管,并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管为一组,并且通过驱动机构驱动其做弧形往复旋转,清洗管设置有四个,所述清洗管的表面设有喷头,并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管上的喷头对应设置;本实用新型通过设置的两组清洗管能够对橡胶的双面进行清洗,同时通过设置的驱动机构能够带动清洗管做弧形往复旋转,对清洗管的喷头的角度进行调节,同时两组清洗管上的喷头交错设置,减少清洗死角,使清洗效果更好。

Description

橡胶加工的双面同步清洗设备
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体是橡胶加工的双面同步清洗设备。
背景技术
橡胶是一种有弹性的聚合物;橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,两者皆有相当多的套用及产品,例如轮胎、垫圈等,遂成为重要经济作物;在条状橡胶的加工过程中需要对其进行清洗;
目前对条状橡胶的清洗主要采用清洗管喷淋清洗水对其表面进行清洗,但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷:只能够对条状橡胶的单面进行喷淋,并且清洗管的喷淋角度固定,影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供橡胶加工的双面同步清洗设备,具有双面清洗,且喷淋角度可调的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:橡胶加工的双面同步清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的一侧设有进料槽,所述清洗箱的另一侧设有出料槽,且清洗箱的底端设有集水箱,所述清洗箱的内部转动设有清洗管,并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管为一组,并且通过驱动机构驱动其做弧形往复旋转,清洗管设置有四个,所述清洗管的表面设有喷头,并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管上的喷头对应设置,同时位于同一X轴方向上的两个清洗管上的喷头交错设置,且每两个位于同一Z轴方向上的两个清洗管与连接管的端部通过密封轴承转动连接。
本实用新型的进一步设置为:所述清洗箱的底部以及集水箱的顶部均设有连接板,两个所述连接板之间通过连接螺栓进行连接。
本实用新型的进一步设置为:所述清洗箱的侧面设有支撑腿,支撑腿设置有多个,并且所述清洗箱的底端设有排水管,所述排水管的底端螺纹设有密封盖。
本实用新型的进一步设置为:两个所述连接管之间设有连通管,并且连通管的中部设有进水管,而且连通管通过安装座与清洗箱的侧面进行连接。
本实用新型的进一步设置为:所述安装座设置有两个,并且所述安装座的一端设有安装板,所述安装板通过固定螺钉与清洗箱的侧面连接。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括连接齿轮、固定板和驱动电机,所述连接齿轮设置在清洗管的一端,并且位于同一Z轴方向上的两个连接齿轮相互啮合,所述固定板设置在清洗箱的顶端,所述固定板的一侧通过连接轴转动设有导向架,所述导向架的底部设有不完全齿轮,并且位于上方的清洗管的另一端设有传动齿轮,并且与相对应的不完全齿轮啮合连接。
本实用新型的进一步设置为:所述固定板的一侧设有电机架,所述电机架的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的传动轴贯穿电机架并安装有传动盘,所述传动盘的一侧设有导向柱,所述导向架的表面设有导向槽,并且导向槽与导向柱滑动配合。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置的两组清洗管能够对橡胶的双面进行清洗,同时通过设置的驱动机构能够带动清洗管做弧形往复旋转,对清洗管的喷头的角度进行调节,同时两组清洗管上的喷头交错设置,减少清洗死角,使清洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图之一;
图2为本实用新型的三维结构示意图之二;
图3为本实用新型的三维结构示意图之三;
图4为本实用新型的局部结构示意图之一;
图5为本实用新型的局部结构示意图之二。
图中:1、清洗箱;101、进料槽;102、出料槽;2、集水箱;201、排水管;202、密封盖;203、支撑腿;3、清洗管;301、喷头;4、连接管;401、连通管;402、进水管;403、安装座;5、驱动机构;501、连接齿轮;502、固定板;503、连接轴;504、导向架;505、不完全齿轮;506、导向槽;507、电机架;508、驱动电机;509、传动盘;5010、导向柱;5011、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,橡胶加工的双面同步清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1的一侧设有进料槽101,清洗箱1的另一侧设有出料槽102,使条状橡胶能够进入清洗箱1中进行清洗,且清洗箱1的底端设有集水箱2,用于收集清洗后的污水,清洗箱1的内部转动设有清洗管3,并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管3为一组,并且通过驱动机构5驱动其做弧形往复旋转,清洗管3设置有四个,清洗管3的表面设有喷头301,调节清洗管3上的喷头301的角度,使清洗效果更好,并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管3上的喷头301对应设置,同时位于同一X轴方向上的两个清洗管3上的喷头301交错设置,减少清洗死角,且每两个位于同一Z轴方向上的两个清洗管3与连接管4的端部通过密封轴承转动连接;
本实施例中,优选的,清洗箱1的底部以及集水箱2的顶部均设有连接板,两个连接板之间通过连接螺栓进行连接。便于对集水箱2进行拆卸,从而对其内部进行清理;
本实施例中,优选的,清洗箱1的侧面设有支撑腿203,支撑腿203设置有多个,利用支撑腿203对清洗箱1进行稳定支撑,并且清洗箱1的底端设有排水管201,通过设置的排水管201便于将清洗后的污水排出,排水管201的底端螺纹设有密封盖202,利用密封盖202对排水管201进行密封;
本实施例中,优选的,两个连接管4之间设有连通管401,并且连通管401的中部设有进水管402,而且连通管401通过安装座403与清洗箱1的侧面进行连接,将进水管402与水泵的出水端进行连接,从而水泵将清洗水通过清洗管3的喷头301喷出;
本实施例中,优选的,安装座403设置有两个,并且安装座403的一端设有安装板,安装板通过固定螺钉与清洗箱1的侧面连接,通过设置的安装座403能够对连通管401的位置进行限定;
本实施例中,优选的,驱动机构5包括连接齿轮501、固定板502和驱动电机508,连接齿轮501设置在清洗管3的一端,并且位于同一Z轴方向上的两个连接齿轮501相互啮合,固定板502设置在清洗箱1的顶端,固定板502的一侧通过连接轴503转动设有导向架504,导向架504的底部设有不完全齿轮505,并且位于上方的清洗管3的另一端设有传动齿轮5011,并且与相对应的不完全齿轮505啮合连接,在不完全齿轮505与传动齿轮5011的啮合配合下带动带动上方的清洗管3做弧形往复旋转,改变清洗管3上的喷头301的喷淋角度,并且在连接齿轮501的啮合配合下带动下方的清洗管3反向转动;
本实施例中,优选的,固定板502的一侧设有电机架507,电机架507的一侧设有驱动电机508,驱动电机508的传动轴贯穿电机架507并安装有传动盘509,传动盘509的一侧设有导向柱5010,导向架504的表面设有导向槽506,并且导向槽506与导向柱5010滑动配合,驱动电机508带动传动盘509进行转动,从而带动导向柱5010进行旋转,在导向柱5010与导向架504的导向槽506的滑动配合下带动导向架504以连接轴503为轴心进行往复摆动。
使用时,首先将需要清洗的条状橡胶通过进料槽101进入,并通过出料槽102排出,然后将进水管402与水泵的出水端进行连接,从而水泵将清洗水通过清洗管3的喷头301喷出,利用两组清洗管3对条状橡胶的双面同时进行清洗,清洗后的水落入至集水箱2内部,定期开启密封盖202,通过排水管201将清洗过后的污水排出;
同时启动驱动电机508,驱动电机508带动传动盘509进行转动,从而带动导向柱5010进行旋转,在导向柱5010与导向架504的导向槽506的滑动配合下带动导向架504以连接轴503为轴心进行往复摆动,在不完全齿轮505与传动齿轮5011的啮合配合下带动带动上方的清洗管3做弧形往复旋转,改变清洗管3上的喷头301的喷淋角度,并且在连接齿轮501的啮合配合下带动下方的清洗管3反向转动,对条状橡胶上的灰尘清洗的更加高效。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.橡胶加工的双面同步清洗设备,包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的一侧设有进料槽(101),所述清洗箱(1)的另一侧设有出料槽(102),且清洗箱(1)的底端设有集水箱(2),其特征在于,所述清洗箱(1)的内部转动设有清洗管(3),并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管(3)为一组,并且通过驱动机构(5)驱动其做弧形往复旋转,清洗管(3)设置有四个,所述清洗管(3)的表面设有喷头(301),并且位于同一Z轴方向上的两个清洗管(3)上的喷头(301)对应设置,同时位于同一X轴方向上的两个清洗管(3)上的喷头(301)交错设置,且每两个位于同一Z轴方向上的两个清洗管(3)与连接管(4)的端部通过密封轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶加工的双面同步清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的底部以及集水箱(2)的顶部均设有连接板,两个所述连接板之间通过连接螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶加工的双面同步清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的侧面设有支撑腿(203),支撑腿(203)设置有多个,并且所述清洗箱(1)的底端设有排水管(201),所述排水管(201)的底端螺纹设有密封盖(202)。
4.根据权利要求1所述的橡胶加工的双面同步清洗设备,其特征在于:两个所述连接管(4)之间设有连通管(401),并且连通管(401)的中部设有进水管(402),而且连通管(401)通过安装座(403)与清洗箱(1)的侧面进行连接。
5.根据权利要求4所述的橡胶加工的双面同步清洗设备,其特征在于:所述安装座(403)设置有两个,并且所述安装座(403)的一端设有安装板,所述安装板通过固定螺钉与清洗箱(1)的侧面连接。
6.根据权利要求1所述的橡胶加工的双面同步清洗设备,其特征在于:所述驱动机构(5)包括连接齿轮(501)、固定板(502)和驱动电机(508),所述连接齿轮(501)设置在清洗管(3)的一端,并且位于同一Z轴方向上的两个连接齿轮(501)相互啮合,所述固定板(502)设置在清洗箱(1)的顶端,所述固定板(502)的一侧通过连接轴(503)转动设有导向架(504),所述导向架(504)的底部设有不完全齿轮(505),并且位于上方的清洗管(3)的另一端设有传动齿轮(5011),并且与相对应的不完全齿轮(505)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的橡胶加工的双面同步清洗设备,其特征在于:所述固定板(502)的一侧设有电机架(507),所述电机架(507)的一侧设有驱动电机(508),所述驱动电机(508)的传动轴贯穿电机架(507)并安装有传动盘(509),所述传动盘(509)的一侧设有导向柱(5010),所述导向架(504)的表面设有导向槽(506),并且导向槽(506)与导向柱(5010)滑动配合。
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