CN222446740U - 一种石墨生产用粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石墨生产用粉碎搅拌装置，包括底座，还包括，搅拌罐主体，固定安装在底座的顶部，用于盛放预处理后的石墨原料；搅拌组件，安装在搅拌罐主体的内腔，用于粉碎石墨原料；进料箱，固定安装在搅拌罐主体中心处的上方；预粉碎组件，交错分布在进料箱的内腔，用于对大粒径的石墨原料进行预粉碎处理，预粉碎组件包括固定安装在进料箱外侧壁的支架，任意一组支架中心处设置有驱动转轴，驱动转轴的输出端固定安装有弧形摆臂，弧形摆臂远离驱动转轴的一端滑动连接有固定杆，固定杆的一端固定安装有连接件；本实用新型便于对石墨原料进行预粉碎处理，能够将大粒径的石墨原料粉碎完全，大大提高了石墨加工的效率。

Description

一种石墨生产用粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，具体而言，涉及一种石墨生产用粉碎搅拌装置。

背景技术

锂电池负极材料通常采用石墨等材料制成，由于石墨通常情况下多为结晶的块状，因此，在锂电池生产过程中，往往需要利用粉碎装置对石墨原料进行粉碎处理，得到合适粒径的石墨颗粒，以便进行下一步的加工。

现有的石墨粉碎装置在对石墨进行粉碎的过程中，由于缺乏预粉碎机构，可能导致大粒径的石墨粉碎不完全的现象，导致石墨加工的效率降低。

因此我们对此做出改进，提出一种石墨生产用粉碎搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的在对石墨进行粉碎的过程中，由于缺乏预粉碎机构，可能导致大粒径的石墨粉碎不完全的现象，导致石墨加工的效率降低的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

石墨生产用粉碎搅拌装置，以改善上述问题。

本实用新型具体是这样的：

包括底座，还包括，搅拌罐主体，固定安装在底座的顶部，用于盛放预处理后的石墨原料；搅拌组件，安装在搅拌罐主体的内腔，用于粉碎石墨原料；进料箱，固定安装在搅拌罐主体中心处的上方；预粉碎组件，交错分布在进料箱的内腔，用于对大粒径的石墨原料进行预粉碎处理。

作为本实用新型优选的技术方案，所述预粉碎组件包括固定安装在进料箱外侧壁的支架，任意一组所述支架中心处设置有驱动转轴，所述驱动转轴的输出端固定安装有弧形摆臂，所述弧形摆臂远离驱动转轴的一端滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有连接件，所述连接件远离固定杆的一端转动连接有固定框，所述固定框的内侧壁固定安装有连接杆。

作为本实用新型优选的技术方案，任意一组所述连接杆两端固定安装有对称分布的限位板，相邻的所述限位板之间活动设置有击打滚筒，任意一组所述击打滚筒的下方连接有三角滑座，任意一组所述三角滑座远离击打滚筒的一端顶部固定安装有挡板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌组件包括安装座，所述安装座的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌轴远离电机的一端与搅拌罐主体内壁转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌罐主体的顶部中心处开设有进料槽，所述搅拌罐主体和底座的底部中心处开设有均匀分布的出料孔，所述搅拌罐主体侧壁固定安装有罩在电机外壁的防护罩。

作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌罐主体与进料箱的内腔相通，所述进料箱的两端分别开设有圆槽，任意一组所述圆槽与其相对应的支架在同一水平线上，所述进料箱远离搅拌罐主体的一端固定安装有进料斗，所述进料斗与进料箱的内腔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

1.通过设置的驱动转轴带动弧形摆臂进行旋转运动，此时弧形摆臂内壁滑动连接的固定杆带动连接件进行转动，从而带动与连接件转动连接的固定框进行翻转，固定安装在连接杆两端的限位板进行往复上下摆动，实现了便于带动击打滚筒反复捶打三角滑座顶面处的石墨原料，解决了现有技术中在对石墨进行粉碎的过程中，由于缺乏预粉碎机构，可能导致大粒径的石墨粉碎不完全的现象，导致石墨加工的效率降低的问题；

2.通过设置的电机带动搅拌轴进行旋转运动，从而通过搅拌轴带动均匀分布的搅拌叶进行旋转运动，搅拌叶在旋转的过程中，反复挤压搅拌罐主体内壁处的石墨原料，实现了便于将石墨原料粉碎的更加彻底，能够将小粒径的石墨原料搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的石墨生产用粉碎搅拌装置的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的石墨生产用粉碎搅拌装置的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型提供的石墨生产用粉碎搅拌装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提供的石墨生产用粉碎搅拌装置的预粉碎组件立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的石墨生产用粉碎搅拌装置的预粉碎组件爆炸结构示意图；

图6为本实用新型提供的石墨生产用粉碎搅拌装置的搅拌组件立体结构示意图。

图中标示：

1、底座；2、搅拌罐主体；3、搅拌组件；300、安装座；301、电机；302、搅拌轴；303、搅拌叶；4、进料箱；5、预粉碎组件；501、支架；502、驱动转轴；503、弧形摆臂；504、固定杆；505、连接件；506、固定框；507、连接杆；508、限位板；509、击打滚筒；510、三角滑座；511、挡板；6、进料槽；7、出料孔；8、防护罩；9、圆槽；10、进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1-6所示，本实施方式提出一种石墨生产用粉碎搅拌装置，包括底座1，还包括，搅拌罐主体2，固定安装在底座1的顶部，用于盛放预处理后的石墨原料；搅拌组件3，安装在搅拌罐主体2的内腔，用于粉碎石墨原料；进料箱4，固定安装在搅拌罐主体2中心处的上方；预粉碎组件5，交错分布在进料箱4的内腔，用于对大粒径的石墨原料进行预粉碎处理，便于对石墨原料进行预粉碎处理，能够将大粒径的石墨原料粉碎完全，大大提高了石墨加工的效率。

如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，预粉碎组件5包括固定安装在进料箱4外侧壁的支架501，任意一组支架501中心处设置有驱动转轴502，驱动转轴502的输出端固定安装有弧形摆臂503，弧形摆臂503远离驱动转轴502的一端滑动连接有固定杆504，固定杆504的一端固定安装有连接件505，连接件505远离固定杆504的一端转动连接有固定框506，固定框506的内侧壁固定安装有连接杆507，便于带动与连接件505转动连接的固定框506进行翻转。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，任意一组连接杆507两端固定安装有对称分布的限位板508，相邻的限位板508之间活动设置有击打滚筒509，任意一组击打滚筒509的下方连接有三角滑座510，任意一组三角滑座510远离击打滚筒509的一端顶部固定安装有挡板511，便于带动击打滚筒509反复捶打三角滑座510顶面处的石墨原料，挡板511能够防止三角滑座510顶部的石墨原料滑落。

如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，搅拌组件3包括安装座300，安装座300的顶部固定设置有电机301，电机301的输出端转动连接有搅拌轴302，搅拌轴302的外壁固定安装有均匀分布的搅拌叶303，搅拌轴302远离电机301的一端与搅拌罐主体2内壁转动连接，便于将石墨原料粉碎的更加彻底，能够将小粒径的石墨原料搅拌均匀。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，搅拌罐主体2的顶部中心处开设有进料槽6，搅拌罐主体2和底座1的底部中心处开设有均匀分布的出料孔7，搅拌罐主体2侧壁固定安装有罩在电机301外壁的防护罩8，便于进出石墨原料，通过设置的防护罩8便于对电机301进行保护。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，搅拌罐主体2与进料箱4的内腔相通，进料箱4的两端分别开设有圆槽9，任意一组圆槽9与其相对应的支架501在同一水平线上，进料箱4远离搅拌罐主体2的一端固定安装有进料斗10，进料斗10与进料箱4的内腔相通，通过设置的进料斗10将石墨原料倒入进料箱4的内腔。

具体的，本石墨生产用粉碎搅拌装置在使用时：通过设置的进料斗10将石墨原料倒入进料箱4的内腔，石墨原料落在位于上方的三角滑座510顶面上；

然后通过设置的驱动转轴502带动弧形摆臂503进行旋转运动，此时弧形摆臂503内壁滑动连接的固定杆504带动连接件505进行转动，从而带动与连接件505转动连接的固定框506进行翻转，固定安装在连接杆507两端的限位板508进行往复上下摆动，便于带动击打滚筒509反复捶打位于上方的三角滑座510顶面处的石墨原料；

经过第一遍捶打的石墨原料落在位于下方的三角滑座510顶面处，在第二次对下方的三角滑座510顶面处的石墨原料进行捶打，便于对石墨原料进行预粉碎处理，能够将大粒径的石墨原料粉碎完全，大大提高了石墨加工的效率；

预粉碎处理后的石墨原料通过进料槽6进入到搅拌罐主体2的内腔，然后通过设置的电机301带动搅拌轴302进行旋转运动，从而通过搅拌轴302带动均匀分布的搅拌叶303进行旋转运动，搅拌叶303在旋转的过程中，反复挤压搅拌罐主体2内壁处的石墨原料，从而便于将石墨原料粉碎的更加彻底，能够将小粒径的石墨原料搅拌均匀。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨生产用粉碎搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，还包括，

搅拌罐主体（2），固定安装在底座（1）的顶部，用于盛放预处理后的石墨原料；

搅拌组件（3），安装在搅拌罐主体（2）的内腔，用于粉碎石墨原料；

进料箱（4），固定安装在搅拌罐主体（2）中心处的上方；

预粉碎组件（5），交错分布在进料箱（4）的内腔，用于对大粒径的石墨原料进行预粉碎处理。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述预粉碎组件（5）包括固定安装在进料箱（4）外侧壁的支架（501），任意一组所述支架（501）中心处设置有驱动转轴（502），所述驱动转轴（502）的输出端固定安装有弧形摆臂（503），所述弧形摆臂（503）远离驱动转轴（502）的一端滑动连接有固定杆（504），所述固定杆（504）的一端固定安装有连接件（505），所述连接件（505）远离固定杆（504）的一端转动连接有固定框（506），所述固定框（506）的内侧壁固定安装有连接杆（507）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨生产用粉碎搅拌装置，其特征在于，任意一组所述连接杆（507）两端固定安装有对称分布的限位板（508），相邻的所述限位板（508）之间活动设置有击打滚筒（509），任意一组所述击打滚筒（509）的下方连接有三角滑座（510），任意一组所述三角滑座（510）远离击打滚筒（509）的一端顶部固定安装有挡板（511）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括安装座（300），所述安装座（300）的顶部固定设置有电机（301），所述电机（301）的输出端转动连接有搅拌轴（302），所述搅拌轴（302）的外壁固定安装有均匀分布的搅拌叶（303），所述搅拌轴（302）远离电机（301）的一端与搅拌罐主体（2）内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨生产用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐主体（2）的顶部中心处开设有进料槽（6），所述搅拌罐主体（2）和底座（1）的底部中心处开设有均匀分布的出料孔（7），所述搅拌罐主体（2）侧壁固定安装有罩在电机（301）外壁的防护罩（8）。

6.根据权利要求5所述的一种石墨生产用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐主体（2）与进料箱（4）的内腔相通，所述进料箱（4）的两端分别开设有圆槽（9），任意一组所述圆槽（9）与其相对应的支架（501）在同一水平线上，所述进料箱（4）远离搅拌罐主体（2）的一端固定安装有进料斗（10），所述进料斗（10）与进料箱（4）的内腔相通。