CN222445999U - 一种火力发电厂的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火力发电厂的废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部开设有进气管；所述处理罐内设有均匀分布的填料层，所述处理罐的内顶部设有洗涤剂喷洒组件，所述洗涤剂喷洒组件设于填料层的上方；所述处理罐的顶部还设有加热罐，所述初级排气管处理罐与加热罐之间设有初级排气管相连通，所述加热罐内顶部设有加热进气管，所述加热进气管的进气方向竖直向下设置。本实用新型属于废气处理技术领域，具体是提供了一种火力发电厂的废气处理装置，用于解决现有技术中过滤效率低下，且净化效果不好的问题，对于化学处理后的废气进行高温促使分解净化。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体是指一种火力发电厂的废气处理装置。
背景技术
火力发电是利用燃料燃烧加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，使热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
火力发电厂在进行发电时会产生大量的废气，这些废气中存在许多有害物质和颗粒物，直接排入空气中会造成巨大的污染，危害人们的健康，因此现有的火力发电产生的废气在排出前，大多先通过滤装置进行过滤，然后再通过化学药品处理。但是这种方式在处理过程中过滤效率较低，且净化效果不够好，没有二次处理的操作。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种火力发电厂的废气处理装置，用于解决现有技术中过滤效率低下，且净化效果不好的问题，对于化学处理后的废气进行高温促使分解净化。
本申请采取的技术方案如下：
本方案提供了一种火力发电厂的废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部开设有进气管；
所述处理罐内设有均匀分布的填料层，所述处理罐的内顶部设有洗涤剂喷洒组件，所述洗涤剂喷洒组件设于填料层的上方；废气通过底部的进气管进入处理罐内，洗涤剂通过填料层向下流动，与废气充分混合，逆流洗涤的方式使得废气中的有害物质被洗涤液吸收。
所述处理罐的顶部还设有加热罐，所述处理罐与加热罐之间设有初级排气管相连通，所述加热罐内顶部设有加热进气管，所述加热进气管的进气方向竖直向下设置。
作为进一步阐述的方案，所述初级排气管的顶部向上延伸并设于加热罐内，所述初级排气管的外部设有加热装置。其中，加热装置包括但不限于环管加热器。
作为优选方案，所述初级排气管内还设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层设于洗涤剂喷洒组件的上方。
进一步方案中，所述加热进气管的进气方向与初级排气管的排气方向方向相反，反方向流动进行高温废气热交换，同时可以在加热罐内设置催化剂，高温与催化反应进一步对废气进行分解净化。
进一步地，所述洗涤剂喷洒组件通过喷淋管喷洒洗涤剂，所述洗涤剂采用脱硫剂，使得烟气中的二氧化硫与脱硫剂发生化学反应，生成硫酸盐等无害物质，从而降低二氧化硫的排放。
作为优选方案，所述加热罐的顶部连通设有净气排出管，所述进气管的底部设有法兰盘，通过所述法兰盘与废气排出烟道法兰连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
1、通过处理罐的设置，利用填料层配合洗涤剂喷淋处理，继而通过活性炭过滤层进行过滤，用于解决现有技术中过滤效率低下，且净化效果不好的问题。
2、通过在处理罐上方设置加热罐，两者采用分体结构，便于维护，且对于化学处理后的废气进行高温促使分解净化，进一步提升废气处理的净化效果。
附图说明
图1为本方案所提供的一种火力发电厂的废气处理装置的整体结构示意图；
图2为本方案的内部结构示意图；
图3为本方案所提供实施例的加热罐组成示意图。
附图中标号含义如下所示：
1、处理罐，2、加热罐，3、进气管，4、初级排气管，5、净气排出管，6、填料层，7、洗涤剂喷洒组件，8、加热进气管，9、加热装置，10、活性炭过滤层，11、法兰盘，12、喷淋管，13、气体检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参考图1-3所示，本实施例提供了一种火力发电厂的废气处理装置，包括处理罐1，处理罐1的底部开设有进气管3。
在使用本设备时，通过进气管3的底部设置的法兰盘11，将法兰盘11与废气排出烟道之间法兰连接，实现废气的进气采集工作。
参考图2所示，处理罐1内设有均匀分布的填料层6，处理罐1的内顶部设有洗涤剂喷洒组件7，洗涤剂喷洒组件7设于填料层6的上方，洗涤剂喷洒组件7通过喷淋管12喷洒洗涤剂，洗涤剂采用脱硫剂。
进一步方案中，本方案还包括位于处理罐1上方的加热罐2，加热罐2的顶部连通设有净气排出管5。处理罐1与加热罐2之间设有初级排气管4相连通，加热罐2内顶部设有加热进气管8，加热进气管8的进气方向竖直向下设置。
其中，初级排气管4的顶部向上延伸并设于加热罐2内，初级排气管4的外部设有加热装置9。初级排气管4内还设有活性炭过滤层10，活性炭过滤层10设于洗涤剂喷洒组件7的上方。
进一步方案中，加热进气管8的进气方向与初级排气管4的排气方向方向相反，反方向流动进行高温废气热交换，同时可以在加热罐2内设置催化剂，高温与催化反应进一步对废气进行分解净化。
在使用本实用新型时，废气通过底部的进气管3进入处理罐1内，洗涤剂通过填料层6向下流动，与废气充分混合，逆流洗涤的方式使得废气中的有害物质被洗涤液吸收，其中，洗涤剂采用脱硫剂，使得烟气中的二氧化硫与脱硫剂发生化学反应，生成硫酸盐等无害物质，从而降低二氧化硫的排放。
实施例2
参考图3所示的加热罐2。初级排气管4的长度可根据需要设置，并在初级排气管4的外部设置加热装置9，加热装置9不限于环管加热、或者在初级排气管4外部设有螺旋加热管等方式，对进入加热罐2内的气体进行加热处理，并且利用加热进气管8向加热罐2内导入热气。
优选实施例中，加热进气管8的进气方向与初级排气管4的排气方向两者相反，反方向流动进行高温废气热交换，同时可以在加热罐2内设置催化剂(催化剂可以设置在加热罐2内，参考现有技术，图例中并未给出)，高温与催化反应进一步对废气进行分解净化，提高排气的洁净度。
进一步实施例中：
结合图3所示，净气排出管5上还可设置气体检测仪13，用于对排出的气体进行检测。
需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种火力发电厂的废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部开设有进气管，其特征在于：所述处理罐内设有均匀分布的填料层，所述处理罐的内顶部设有洗涤剂喷洒组件，所述洗涤剂喷洒组件设于填料层的上方；
所述处理罐的顶部还设有加热罐，所述处理罐与加热罐之间设有初级排气管相连通，所述加热罐内顶部设有加热进气管，所述加热进气管的进气方向竖直向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂的废气处理装置，其特征在于：所述初级排气管的顶部向上延伸并设于加热罐内，所述初级排气管的外部设有加热装置。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂的废气处理装置，其特征在于：所述初级排气管内还设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层设于洗涤剂喷洒组件的上方。
4.根据权利要求2所述的一种火力发电厂的废气处理装置，其特征在于：所述加热进气管的进气方向与初级排气管的排气方向方向相反，利用气体的反方向流动进行高温热交换。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂的废气处理装置，其特征在于：所述洗涤剂喷洒组件通过喷淋管喷洒洗涤剂，所述洗涤剂采用脱硫剂。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂的废气处理装置，其特征在于：所述加热罐的顶部连通设有净气排出管，所述进气管的底部设有法兰盘，通过所述法兰盘与废气排出烟道法兰连接。
Priority Applications (1)
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| CN202421233790.3U CN222445999U (zh) | 2024-06-01 | 2024-06-01 | 一种火力发电厂的废气处理装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN222445999U true CN222445999U (zh) | 2025-02-11 |
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ID=94449058
Family Applications (1)
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| CN202421233790.3U Active CN222445999U (zh) | 2024-06-01 | 2024-06-01 | 一种火力发电厂的废气处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN222445999U (zh) |
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2024
- 2024-06-01 CN CN202421233790.3U patent/CN222445999U/zh active Active
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