CN222440339U - 一种磁环冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁环冲压模具，涉及模具技术领域，解决了利用压缩弹簧的反作用力进行磁环脱模时易因回弹力不够而影响脱模效果的技术问题；包括上模座和下模座，下模座的顶部开设有多个均匀分布的模腔，模腔的腔底设有顶料环，下模座的下方设有基座，顶料环与基座之间安装有顶料杆，基座靠近两端的顶部对称开设有凹槽，凹槽内转动安装有转辊，基座内安装有用于驱动转辊转动的驱动机构，转辊的顶部固定安装有转板，下模座靠近两端的底部对称开设有豁口槽，转板的顶端侧壁与豁口槽的槽壁相贴合。本实用新型方便下模座与顶料杆之间发生相对滑动，从而实现顶料脱模，避免了传统的弹簧脱模方式，有利于提高脱模效果。

Description

一种磁环冲压模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体是一种磁环冲压模具。

背景技术

磁环冲压模具是用于制造磁环的关键工具。在磁环的生产过程中，冲压模具起着至关重要的作用，它能够确保磁环的精确形状和高质量。

在中国专利授权号为CN218365419U的专利中公开了一种方便快速脱模的磁环生产用模具，通过将上模在下模的表面打开，使得下模处于暴露的状态，接着将顶料孔内壁顶料弹簧的弹性作用力，对顶料板施加一定的作用力，通过顶料弹簧与顶料板构成弹性伸缩结构，将顶料板对产品产生一种作用力，从而实现便于快速脱模的目的，但是该技术方案仍存在以下缺陷：

利用压缩后顶料弹簧的反作用力虽然可以对冲压后的磁环形成向上的推力作用，但是弹簧的反作用力有限，若冲压后的磁环卡在模腔内较为牢固，则易出现无法脱模的现象，此外，顶料弹簧频繁压缩后也会导致其回弹力降低，影响脱模效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁环冲压模具，解决了利用压缩弹簧的反作用力进行磁环脱模时易因回弹力不够而影响脱模效果的问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种磁环冲压模具，包括上模座和下模座，所述下模座的顶部开设有多个均匀分布的模腔，所述模腔的腔底设有顶料环，所述下模座的下方设有基座，所述顶料环与基座之间安装有顶料杆，所述基座靠近两端的顶部对称开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转辊，所述基座内安装有用于驱动转辊转动的驱动机构，所述转辊的顶部固定安装有转板，所述下模座靠近两端的底部对称开设有豁口槽，所述转板的顶端侧壁与豁口槽的槽壁相贴合，且转板的顶端与豁口槽的槽底贴合，所述转板靠近顶端的两侧均转动安装有连杆，所述连杆的另一端转动安装有滑销，所述下模座的侧壁处开设有供滑销滑动的滑槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述下模座顶部的四角处均安装有导向柱，所述上模座的顶部连接有盖板，所述盖板与导向柱滑动连接，且导向柱上套设有连接在下模座与盖板之间的第一弹簧，所述上模座顶部的中心处安装有模柄。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动机构包括同轴安装在转辊端部辊轴上的齿轮，所述凹槽的槽底滑动设置有与齿轮相啮合的齿条杆，所述基座内安装有驱动齿条杆的双轴气缸。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述齿条杆靠近双轴气缸的一端连接有移动板，所述基座内安装有供移动板滑动的倒U形槽，所述双轴气缸位于倒U形槽内，且双轴气缸的活塞杆与移动板相连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述基座上安装有限位框体，所述下模座与限位框体滑动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述顶料杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧连接在下模座与基座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过转板支撑下模座，便于上模座往下运动进行冲压时下模座不会发生位置变化，从而方便磁环冲压工作的正常进行，利用驱动机构方便带动两个转辊同步反向转动，便于转辊带动转板偏转至水平状态，偏转过程中配合连杆方便带动滑销沿着滑槽自适应滑动，从而拉动下模座向下运动靠近基座，使得下模座与顶料杆之间发生相对滑动，配合顶料环方便将模腔内的磁环自动顶出。

附图说明

图1为本实用新型一种磁环冲压模具的立体图；

图2为本实用新型一种磁环冲压模具的结构示意图；

图3为本实用新型一种磁环冲压模具中下模座的立体图；

图4为本实用新型一种磁环冲压模具中转辊与齿条杆连接部分的结构示意图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、模腔；4、顶料环；5、基座；6、顶料杆；7、凹槽；8、转辊；9、转板；10、豁口槽；11、连杆；12、滑销；13、滑槽；14、导向柱；15、盖板；16、第一弹簧；17、模柄；18、齿轮；19、齿条杆；20、双轴气缸；21、移动板；22、限位框体；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种磁环冲压模具，包括上模座1和下模座2，下模座2顶部的四角处均安装有导向柱14，上模座1的顶部连接有盖板15，盖板15与导向柱14滑动连接，起到滑动导向作用，且导向柱14上套设有连接在下模座2与盖板15之间的第一弹簧16，上模座1顶部的中心处安装有模柄17，方便与外接压力机输出端连接，便于压力机带动上模座1实现升降冲压，下模座2的顶部开设有多个均匀分布的模腔3，方便加入磁环生产原料，配合上模座1冲压形成磁环。

模腔3的腔底设有顶料环4，下模座2的下方设有基座5，顶料环4与基座5之间安装有顶料杆6，顶料杆6上套设有第二弹簧23，第二弹簧23连接在下模座2与基座5之间，方便下模座2下压后复位，基座5靠近两端的顶部对称开设有凹槽7，凹槽7内转动安装有转辊8，转辊8的顶部固定安装有转板9，下模座2靠近两端的底部对称开设有豁口槽10，转板9的顶端侧壁与豁口槽10的槽壁相贴合，且转板9的顶端与豁口槽10的槽底贴合，转板9竖直状态下对下模座2进行支撑，便于上模座1往下冲压时可保证冲压工作的正常进行。

转板9靠近顶端的两侧均转动安装有连杆11，连杆11的另一端转动安装有滑销12，下模座2的侧壁处开设有供滑销12滑动的滑槽13，便于转辊8带动转板9偏转时可拉动下模座2向下运动，滑销12沿着滑槽13自适应滑动，基座5上安装有限位框体22，下模座2与限位框体22滑动连接，基座5内安装有用于驱动转辊8转动的驱动机构，方便驱动两个转辊8同步反向转动。

驱动机构包括同轴安装在转辊8端部辊轴上的齿轮18，凹槽7的槽底滑动设置有与齿轮18相啮合的齿条杆19，便于齿条杆19移动时带动齿轮18和转辊8转动，基座5内安装有驱动齿条杆19的双轴气缸20，齿条杆19靠近双轴气缸20的一端连接有移动板21，基座5内安装有供移动板21滑动的倒U形槽，双轴气缸20位于倒U形槽内，且双轴气缸20的活塞杆与移动板21相连接。

本实用新型的工作原理：启动双轴气缸20推动两个移动板21带动齿条杆19相背滑动，使安装有齿轮18的转辊8带动转板9偏转至竖直状态，利用竖板9对下模座2进行支撑，将磁环生产原料加入模腔3内，利用外接压力机带动盖板15和上模座1向下运动，对模腔3内的磁环生产原料进行冲压，冲压结束后控制上模座1上升与下模座2分离，同时，控制双轴气缸20收缩，使两个移动板21带动齿条杆19相向运动，即可使转辊8带动转板9偏转至凹槽7内形成水平状态，转板9偏转过程中带动连杆11使滑销12沿着滑槽13自适应滑动，从而拉动下模座2向下运动靠近基座5，使得下模座2与顶料杆6之间发生相对滑动，配合顶料环4即可将模腔3内的磁环自动顶出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。

Claims (6)

1.一种磁环冲压模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述下模座(2)的顶部开设有多个均匀分布的模腔(3)，所述模腔(3)的腔底设有顶料环(4)，所述下模座(2)的下方设有基座(5)，所述顶料环(4)与基座(5)之间安装有顶料杆(6)，所述基座(5)靠近两端的顶部对称开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内转动安装有转辊(8)，所述基座(5)内安装有用于驱动转辊(8)转动的驱动机构，所述转辊(8)的顶部固定安装有转板(9)，所述下模座(2)靠近两端的底部对称开设有豁口槽(10)，所述转板(9)的顶端侧壁与豁口槽(10)的槽壁相贴合，且转板(9)的顶端与豁口槽(10)的槽底贴合，所述转板(9)靠近顶端的两侧均转动安装有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端转动安装有滑销(12)，所述下模座(2)的侧壁处开设有供滑销(12)滑动的滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种磁环冲压模具，其特征在于，所述下模座(2)顶部的四角处均安装有导向柱(14)，所述上模座(1)的顶部连接有盖板(15)，所述盖板(15)与导向柱(14)滑动连接，且导向柱(14)上套设有连接在下模座(2)与盖板(15)之间的第一弹簧(16)，所述上模座(1)顶部的中心处安装有模柄(17)。

3.根据权利要求1所述的一种磁环冲压模具，其特征在于，所述驱动机构包括同轴安装在转辊(8)端部辊轴上的齿轮(18)，所述凹槽(7)的槽底滑动设置有与齿轮(18)相啮合的齿条杆(19)，所述基座(5)内安装有驱动齿条杆(19)的双轴气缸(20)。

4.根据权利要求3所述的一种磁环冲压模具，其特征在于，所述齿条杆(19)靠近双轴气缸(20)的一端连接有移动板(21)，所述基座(5)内安装有供移动板(21)滑动的倒U形槽，所述双轴气缸(20)位于倒U形槽内，且双轴气缸(20)的活塞杆与移动板(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁环冲压模具，其特征在于，所述基座(5)上安装有限位框体(22)，所述下模座(2)与限位框体(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁环冲压模具，其特征在于，所述顶料杆(6)上套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)连接在下模座(2)与基座(5)之间。