CN222436220U - 一种单元体幕墙通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单元体幕墙通风结构，包括：开启框，连接在两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱之间，所述开启框的高度尺寸与幕墙单元的高度尺寸相适配；具有保温结构的开启扇，转动连接在所述开启框内部，所述开启扇向建筑室内开启；具有通风孔的透风铝板，与两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱相连接，所述透风铝板裸露在建筑室外，且与所述开启框相对应。本实用新型的方案通过开启开启扇配合透风铝板，实现通风，开启扇内开，安全性高；通过透风铝板能够保证幕墙外立面的完整性和整体外观效果；开启框与幕墙立柱充分连接，配合具有保温结构的开启扇，能够保证整体的保温性能。

Description

一种单元体幕墙通风结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种单元体幕墙通风结构。

背景技术

开窗是建筑中传统的自然通风方式，构造简单，经济高效，窗户类型主要有百叶窗，推拉窗，平开窗，上悬窗等，在高层、超高层建筑中，上悬窗应用极为普遍。

但这种方式存在很多缺点：1、窗扇外开，影响幕墙外立面；2、开启时遇到大风天气，存在脱落的安全风险；3、窗户整体嵌入在幕墙内部，影响幕墙的整体外观效果和保温性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种单元体幕墙通风结构，通过开启开启扇配合透风铝板，实现通风，开启扇内开，安全性高；通过透风铝板能够保证幕墙外立面的完整性和整体外观效果；开启框与幕墙立柱充分连接，配合具有保温结构的开启扇，能够保证整体的保温性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供的一种单元体幕墙通风结构，包括：

开启框，连接在两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱之间，所述开启框的高度尺寸与幕墙单元的高度尺寸相适配；

具有保温结构的开启扇，转动连接在所述开启框内部，所述开启扇向建筑室内开启；

具有通风孔的透风铝板，与两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱相连接，所述透风铝板裸露在建筑室外，且与所述开启框相对应。

可选的，所述开启框与幕墙立柱之间设置有隔热垫块。

可选的，所述开启框靠近所述透风铝板的侧面成型有限位部，所述限位部设置有密封条，所述开启扇关闭后与所述密封条紧密接触。

可选的，所述开启扇包括：

由隔热型材制成的固定框，转动连接在所述开启框内部；

铝面板，连接在所述固定框的靠近室内和室外的两个开口处；

保温岩棉，填充在所述固定框内部，且所述保温岩棉与所述铝面板贴合。

可选的，所述单元体幕墙通风结构还包括：

连接副框，所述连接副框与幕墙立柱相连接，所述连接副框为折弯结构，且覆盖在幕墙立柱的裸露的外侧面，所述连接副框远离幕墙立柱的边部与透风铝板相连接。

可选的，所述连接副框与幕墙立柱之间设置有隔热毯。

可选的，所述透风铝板的截面呈V字形结构，所述透风铝板的开口端呈折弯结构，且与所述连接副框相连接；所述通风孔成型在所述透风铝板的两侧面。

可选的，所述透风铝板的转角处采用折弯结构。

可选的，所述透风铝板内部连接有加强隔板。

可选的，所述加强隔板设置有两块，且分别位于所述透风铝板高度方向的两端。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型的上述方案，通过开启开启扇配合透风铝板，实现通风，开启扇内开，安全性高；通过透风铝板能够保证幕墙外立面的完整性和整体外观效果；开启框与幕墙立柱充分连接，配合具有保温结构的开启扇，能够保证整体的保温性能。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的单元体幕墙通风结构的俯视剖视图；

图2是本实用新型的实施例提供的单元体幕墙通风结构中的开启扇的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的单元体幕墙通风结构中的开启框的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的单元体幕墙通风结构中的透风铝板的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例提供的单元体幕墙通风结构中的透风铝板安装加强隔板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、开启框；11、限位部；12、密封条；2、开启扇；21、固定框；22、铝面板；23、保温岩棉；3、透风铝板；31、通风孔；4、加强隔板；5、连接副框；6、隔热毯；7、隔热垫块；8、幕墙立柱。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种单元体幕墙通风结构，包括：

开启框1，连接在两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱8之间，开启框1的高度尺寸与幕墙单元的高度尺寸相适配；

具有保温结构的开启扇2，转动连接在开启框1内部，开启扇2向建筑室内开启；

具有通风孔31的透风铝板3，与两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱8相连接，透风铝板3裸露在建筑室外，且与开启框1相对应。

该实施例中，通过将开启框1连接在两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱8之间，能够使开启框1与相邻的幕墙单元准确匹配，同时，室外连接透风铝板3，能够起到遮挡效果，从而能够保证幕墙外立面的完整性和整体外观效果；

需要通风时，向室内开启开启扇2，配合具有通风孔31的透风铝板3能够起到通风效果，开启扇2向室内开启，能够避免大风造成开启扇2脱落而带来的风险，整体安全性高；

不需要通风时，关闭开启扇2，通过开启扇2能够保证整体的保温性能；

本单元体幕墙通风结构与幕墙单元配合，既可以满足幕墙系统要求的气密，水密，保温等性能的前提下，又降低了传统方式的风险，并达到外观效果，做到了功能与美观的结合。

如图1和图3所示，本实用新型的一可选的实施例中，开启框1与幕墙立柱8之间设置有隔热垫块7。

该实施例中，在开启框1与幕墙立柱8之间设置隔热垫块7，通过导热系数低的隔热垫块7实现隔热要求；

开启框1为薄框结构，能够减少开启扇2与相邻幕墙立柱8之间的间隙，从而减少开启框1的外漏，避免了传统做法，框扇等材料错落的不好效果，使外观更简洁美观。

如图3所示，本实用新型的一可选的实施例中，开启框1靠近透风铝板3的侧面成型有限位部11，限位部11设置有密封条12，开启扇2关闭后与密封条12紧密接触。

该实施例中，通过限位部11和密封条12，在开启扇2关闭时能够提高开启扇2与开启框1之间的密封效果，从而提高整体的气密，水密以及保温性能。

如图2所示，本实用新型的一可选的实施例中，开启扇2包括：

由隔热型材制成的固定框21，转动连接在开启框1内部；

铝面板22，连接在固定框21的靠近室内和室外的两个开口处；

保温岩棉23，填充在固定框21内部，且保温岩棉23与铝面板22贴合。

该实施例中，开启扇2采用上述结构，能够使开启扇2具有很好的保温效果，保证整体的保温性能；

具体施工时，可以根据建筑设计颜色，对铝面板22表面进行颜色喷涂，从而保证整个幕墙系统外观的统一。

如图1和图3所示，本实用新型的一可选的实施例中，单元体幕墙通风结构还包括：

连接副框5，连接副框5与幕墙立柱8相连接，连接副框5为折弯结构，且覆盖在幕墙立柱8的裸露的外侧面，连接副框5远离幕墙立柱8的边部与透风铝板3相连接。

该实施例中，通过连接副框5实现透风铝板3与相邻的幕墙立柱8的连接，能够保证透风铝板3的连接稳固性；

同时，连接副框5的构造与幕墙立柱8的水密设计相适配，有助于简化整体构造。

如图1和图3所示，本实用新型的一可选的实施例中，连接副框5与幕墙立柱8之间设置有隔热毯6。

该实施例中，通过在连接副框5与幕墙立柱8之间设置隔热毯6，能够保证幕墙系统的热工要求；

具体施工时，隔热毯6的厚度为10mm。

如图1和图4所示，本实用新型的一可选的实施例中，透风铝板3的截面呈V字形结构，透风铝板3的开口端呈折弯结构，且与连接副框5相连接；通风孔31成型在透风铝板3的两侧面。

该实施例中，透风铝板3采用V字形结构，且通风孔31成型在透风铝板3的两侧面，在保证通风量的同时，能够保证透风铝板3的整体强度，避免透风铝板3变形受损。

如图1和图4所示，本实用新型的一可选的实施例中，透风铝板3的转角处采用折弯结构。

该实施例中，透风铝板3的转角处采用折弯结构，能够进一步提高透风铝板3的整体强度。

如图1和图5所示，本实用新型的一可选的实施例中，透风铝板3内部连接有加强隔板4。

该实施例中，通过在透风铝板3内部连接加强隔板4，能够进一步提高透风铝板3的整体强度。

如图5所示，本实用新型的一可选的实施例中，加强隔板4设置有两块，且分别位于透风铝板3高度方向的两端。

该实施例中，将两块加强隔板4分别设置在透风铝板3高度方向的两端，在提高透风铝板3整体强度的同时，能够实现加强隔板4的隐藏，避免加强隔板4影响通风效果，同时有助于提高整体的外观效果。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种单元体幕墙通风结构，其特征在于：包括：

开启框(1)，连接在两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱(8)之间，所述开启框(1)的高度尺寸与幕墙单元的高度尺寸相适配；

具有保温结构的开启扇(2)，转动连接在所述开启框(1)内部，所述开启扇(2)向建筑室内开启；

具有通风孔(31)的透风铝板(3)，与两个相邻的幕墙单元的幕墙立柱(8)相连接，所述透风铝板(3)裸露在建筑室外，且与所述开启框(1)相对应。

2.根据权利要求1所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述开启框(1)与幕墙立柱(8)之间设置有隔热垫块(7)。

3.根据权利要求2所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述开启框(1)靠近所述透风铝板(3)的侧面成型有限位部(11)，所述限位部(11)设置有密封条(12)，所述开启扇(2)关闭后与所述密封条(12)紧密接触。

4.根据权利要求1所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述开启扇(2)包括：

由隔热型材制成的固定框(21)，转动连接在所述开启框(1)内部；

铝面板(22)，连接在所述固定框(21)的靠近室内和室外的两个开口处；

保温岩棉(23)，填充在所述固定框(21)内部，且所述保温岩棉(23)与所述铝面板(22)贴合。

5.根据权利要求1所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，还包括：

连接副框(5)，所述连接副框(5)与幕墙立柱(8)相连接，所述连接副框(5)为折弯结构，且覆盖在幕墙立柱(8)的裸露的外侧面，所述连接副框(5)远离幕墙立柱(8)的边部与透风铝板(3)相连接。

6.根据权利要求5所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述连接副框(5)与幕墙立柱(8)之间设置有隔热毯(6)。

7.根据权利要求5所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述透风铝板(3)的截面呈V字形结构，所述透风铝板(3)的开口端呈折弯结构，且与所述连接副框(5)相连接；所述通风孔(31)成型在所述透风铝板(3)的两侧面。

8.根据权利要求7所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述透风铝板(3)的转角处采用折弯结构。

9.根据权利要求7所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述透风铝板(3)内部连接有加强隔板(4)。

10.根据权利要求9所述的单元体幕墙通风结构，其特征在于，所述加强隔板(4)设置有两块，且分别位于所述透风铝板(3)高度方向的两端。