CN222434780U - 一种缝纫机送布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油送布技术领域，具体公开了一种缝纫机送布机构，包括：送布机构本体，送布机构内设置有电机，电机一侧固定连接有驱动轴，驱动轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮一侧设置有从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有第一转动齿轮，第一转动齿轮一侧固定连接有第一传输滚筒，第一传动滚筒一侧安装有第二传输滚筒，第二传输滚筒一侧设置有第二转动齿轮，第二转动齿轮一侧设置有气缸。有益效果：布料通过绕设在第一传输滚筒上，通过第一转动齿轮带动第一传输滚筒转动，对布料进行传输，最终通过第二转动齿轮带动第二传输滚筒对布料进行传输，通过气缸、小齿轮、大齿轮、转动杆、短杆的配合可调整第一传输滚筒与第二传输滚筒之间的间隙。

Description

一种缝纫机送布机构

技术领域

本实用新型涉及送布技术领域，具体为一种缝纫机送布机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交至或缝合起来的机器，纺织行业中，经常需要将生产好的布料输送至缝纫机下方进行缝制。

现有技术中，布料进行缝纫时，操作人员需要一手不断的将布料推进缝纫机，另外一只手将布料压住并缓慢的拉出缝纫机。

但是，操作人员难以保证持久的拉力，且长时间操作很容易疲劳，影响加工质量，且一般的送布机构只能对一种厚度的布料进行输送，在对不同厚度的布料进行输送时需要更换设备，进而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机送布机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机送布机构，所述缝纫机送布机构包括：

送布机构本体，送布机构内设置有电机，电机一端固定连接有驱动轴，驱动轴一侧套设有主动齿轮。

主动齿轮一侧设置有第一转动齿轮，第一转动齿轮一侧与第一传输滚筒固定连接，第一传输滚筒一侧设置有第二传输滚筒，第二传输滚筒一侧固定连接有第二转动齿轮。

及第二转动齿轮下侧设置有第一支撑座，第一支撑座一侧安装有第二支撑座，第二支撑座内套设有张紧辊，张紧辊外圈面套设有摩擦套。

优选的，电机下侧固定连接有支撑台，支撑台下表面与支撑板固定连接，驱动轴套设安装在第一支撑座内且与第一支撑座之间转动连接，主动齿轮与驱动轴之间固定连接。

优选的，主动齿轮一侧设置有第一连杆，第一连杆套设安装在驱动轴上且与驱动轴之间转动连接，主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮与第一连杆之间通过连接柱转动连接，主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动。

优选的，从动齿轮一侧与第一转动齿轮之间啮合传动，第一转动齿轮内套设有连接轴且与连接轴之间转动连接，第一传输滚筒套设安装在连接轴上且与连接轴之间转动连接，连接轴一端套设有第一支撑杆且与第一支撑杆固定连接，第一支撑杆一端套设安装在驱动轴上且与驱动轴之间转动连接，连接轴一端套设安装有转动杆且与转动杆转动连接。

优选的，第一转动齿轮一侧啮合有小齿轮，小齿轮通过连接柱与转动杆转动连接，小齿轮与第二转动齿轮之间通过大齿轮啮合传动，大齿轮一侧设置有短杆，短杆、转动杆、大齿轮之间通过连接柱转动连接。

优选的，短杆一端套设有连接轴，第二传输滚筒套设安装在连接轴上且与连接轴之间转动连接，第二传输滚筒一侧设置有第二支撑杆，第二支撑杆一端与连接轴固定连接，第二支撑杆另外一端套设有固定轴且与固定轴之间转动连接，固定轴一端套设有第二连杆且与第二连杆之间转动连接，固定轴两端固定套设安装在第一支撑座内。

优选的，第一连杆与第二连杆一端固定连接有固定柱，固定柱上套设有连接套且与连接套转动连接，连接套外圈面固定连接有气缸，气缸一端设置立柱，立柱一侧表面固定连接有支撑柱，气缸的一端与立柱之间通过支撑柱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：布料绕设从第一传输滚筒的外周传送进来，经过电机带动驱动轴的转动，驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，使从动齿轮与第一转动齿轮啮合传动，从而第一转动齿轮带动第一传输滚筒转动，进而对布料进行初步送料，布料经过绕设在张紧辊外圈面的摩擦套可保证布料在传送时时时刻刻处于紧绷状态与平整状态，增加布料与摩擦套之间的摩擦力，提高传输效率，防止其隆起变形和防止第一传输滚筒、第二传输滚筒与布料之间发生滑动，提高布料传输的稳定性，此时通过第一转动齿轮与小齿轮啮合传动，小齿轮与大齿轮啮合传动，进而使大齿轮与第二转动齿轮啮合传动，最终使第二转动齿轮带动第二传输滚筒转动，从而使布料从第二传输滚筒的一侧进行送料，以实现对布料的平整的传输，进而提高送布效率，提高生产速度与生产质量，通过设置的两个气缸可用来调整第一传输滚筒与第二传输滚筒之间的距离，在气缸的伸缩作用下带动第一连杆与第二连杆运动，在转动杆、小齿轮、大齿轮、短杆的配合下可使大齿轮与小齿轮上下运动，从而实现第一传输滚筒与第二传输滚筒之间的间隙调整，同时保证驱动轴的动力没有间断，避免了机器启停的麻烦，节约了生产时间，进而提高生产速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结正视图；

图2为本实用新型整体结构后视；

图3为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1、送布机构；2、电机；3、驱动轴；4、主动齿轮；5、第一转动齿轮；6、第一传输滚筒；7、第二传输滚筒；8、第二转动齿轮；9、第一支撑座；10、第二支撑座；11、张紧辊；12、摩擦套；13、支撑台；14、支撑板；15、第一连杆；16、从动齿轮；17、连接柱；18、连接轴；19、第一支撑杆；20、转动杆；21、小齿轮；22、大齿轮；23、短杆；24、第二支撑杆；25、固定轴；26、第二连杆；27、固定柱；28、连接套；29、气缸；30、立柱；31、支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：送布机构1本体，送布机构1内设置有电机2，电机2一端固定连接有驱动轴3，驱动轴3一侧套设有主动齿轮4，主动齿轮4一侧设置有第一转动齿轮5，第一转动齿轮5一侧与第一传输滚筒6固定连接，第一传输滚筒6一侧设置有第二传输滚筒7，第二传输滚筒7一侧固定连接有第二转动齿轮8，及第二转动齿轮8下侧设置有第一支撑座9，第一支撑座9一侧安装有第二支撑座10，第二支撑座10内套设有张紧辊11，张紧辊11外圈面套设有摩擦套12。

通过布料从送布机构1一侧的第一传输滚筒6外周传送进来，经过绕设第一传输滚筒6，再绕设在张紧辊11的外周的摩擦套12的外圈面，可保证布料在传送时刻处于紧绷状态与平整状态，防止其隆起变形，最后经过第二传输滚筒7绕出，从而简单的且较为方便的地对布料进行平整传输，提高生产加工效率，避免人工操作的麻烦。

实施例二

在实施例一的基础上，为了便于第一传输滚筒6与第二传输滚筒7的转动，电机2下侧固定连接有支撑台13，支撑台13下表面与支撑板14固定连接，驱动轴3套设安装在第一支撑座9内且与第一支撑座9之间转动连接，主动齿轮4与驱动轴3之间固定连接，主动齿轮4一侧设置有第一连杆15，第一连杆15套设安装在驱动轴3上且与驱动轴3之间转动连接，主动齿轮4一侧啮合有从动齿轮16，从动齿轮16与第一连杆15之间通过连接柱17转动连接，主动齿轮4与从动齿轮16之间啮合传动，从动齿轮16一侧与第一转动齿轮5之间啮合传动，第一转动齿轮5内套设有连接轴18且与连接轴18之间转动连接，第一传输滚筒6套设安装在连接轴18上且与连接轴18之间转动连接，连接轴18一端套设有第一支撑杆19且与第一支撑杆19固定连接，第一支撑杆19一端套设安装在驱动轴3上且与驱动轴3之间转动连接，连接轴18一端套设安装有转动杆20且与转动杆20转动连接。

通过电机2带动驱动轴3转动，从而驱动轴3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4与一侧的从动齿轮16啮合传动，进而使从动齿轮16与第一转动齿轮5啮合传动，在第一转动齿轮5转动下带动第一传输滚筒6在连接轴18上转动，从而实现对布料的初步输送，布料绕设穿过张紧辊11的外周，使布料进行张紧，第一转动齿轮5与小齿轮21啮合传动，小齿轮21与大齿轮22啮合传动，从而使大齿轮22与第二转动齿轮8转动，从而带动第二传输滚筒7转动，使布料从第二传输滚筒7的一侧绕设出，完成对布料的快速传输，避免人工长时间的手工操作，使送布动作更加精确。

实施例三

在实施例二的基础上，为了便于对不同厚度的布料进行传输，第一转动齿轮5一侧啮合有小齿轮21，小齿轮21通过连接柱17与转动杆20转动连接，小齿轮21与第二转动齿轮8之间通过大齿轮22啮合传动，大齿轮22一侧设置有短杆23，短杆23、转动杆20、大齿轮22之间通过连接柱17转动连接，短杆23一端套设有连接轴18，第二传输滚筒7套设安装在连接轴18上且与连接轴18之间转动连接，第二传输滚筒7一侧设置有第二支撑杆24，第二支撑杆24一端与连接轴18固定连接，第二支撑杆24另外一端套设有固定轴25且与固定轴25之间转动连接，固定轴25一端套设有第二连杆26且与第二连杆26之间转动连接，固定轴25两端固定套设安装在第一支撑座9内，第一连杆15与第二连杆26一端固定连接有固定柱27，固定柱27上套设有连接套28且与连接套28转动连接，连接套28外圈面固定连接有气缸29，气缸29一端设置立柱30，立柱30一侧表面固定连接有支撑柱31，气缸29的一端与立柱30之间通过支撑柱31转动连接。

通过气缸29的伸缩推动固定连接在第一连杆15与第二连杆26一端的固定柱27，从而使第一连杆15在驱动轴3上转动，第二连杆26在固定轴25上转动，当设置在固定轴25一侧的气缸29回缩时，通过第二连杆26拉动短杆23逐渐水平，从而使第一传输滚筒6与第二传输滚筒7之间的距离增大，可对较厚的布料进行传输，当设置在驱动轴3一侧气缸29回缩时，通过第一连杆15拉动转动杆20同样可实现调整第一传输滚筒6与第二传输滚筒7之间的距离调整，为了避免在调整第一传输滚筒6与第二传输滚筒7之间间隙时关停机器，通过大齿轮22、小齿轮21、短杆23、转动杆20的配合下可使大齿轮22与小齿轮21上下运动，一方面便于实现间隙变化，另外一方面在间隙变化的同时，驱动轴3的动力没有间断，进而避免了启停机器的麻烦，也避免了因布料厚度不同更换设备的麻烦，提高了整个装置的实用性。

实际使用时，布料绕设从第一传输滚筒6的外周传送进来，经过电机2带动驱动轴3的转动，驱动轴3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4与从动齿轮16啮合传动，使从动齿轮16与第一转动齿轮5啮合传动，从而第一转动齿轮5带动第一传输滚筒6转动，进而对布料进行初步传输，布料经过绕设在张紧辊11外圈面的摩擦套12可保证布料在传送时时时刻刻处于紧绷状态与平整状态，防止其隆起变形，此时通过第一转动齿轮5与小齿轮21啮合传动，小齿轮21与大齿轮22啮合传动，进而使大齿轮22与第二转动齿轮8啮合传动，最终使第二转动齿轮8带动第二传输滚筒7转动，从而使布料从第二传输滚筒7的一侧传输出，以实现对布料的平整的传输，进而提高送布效率，提高生产速度与生产质量，通过设置的两个气缸29可用来调整第一传输滚筒6与第二传输滚筒7之间的距离，在气缸29的伸缩作用下带动第一连杆15与第二连杆26运动，在转动杆20、小齿轮21、大齿轮22、短杆23的配合下可使大齿轮22与小齿轮21上下运动，从而实现第一传输滚筒6与第二传输滚筒7之间的间隙调整，以此对不同厚度布料进行传输，同时保证驱动轴3的动力没有间断，避免了机器启停的麻烦，节约了生产时间，进而提高生产速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种缝纫机送布机构，其特征在于：所述缝纫机送布机构包括：

送布机构（1）本体，送布机构（1）内设置有电机（2），电机（2）一端固定连接有驱动轴（3），驱动轴（3）一侧套设有主动齿轮（4）；

主动齿轮（4）一侧设置有第一转动齿轮（5），第一转动齿轮（5）一侧与第一传输滚筒（6）固定连接，第一传输滚筒（6）一侧设置有第二传输滚筒（7），第二传输滚筒（7）一侧固定连接有第二转动齿轮（8）；

及第二转动齿轮（8）下侧设置有第一支撑座（9），第一支撑座（9）一侧安装有第二支撑座（10），第二支撑座（10）内套设有张紧辊（11），张紧辊（11）外圈面套设有摩擦套（12）。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机送布机构，其特征在于：所述电机（2）下侧固定连接有支撑台（13），支撑台（13）下表面与支撑板（14）固定连接，驱动轴（3）套设安装在第一支撑座（9）内且与第一支撑座（9）之间转动连接，主动齿轮（4）与驱动轴（3）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机送布机构，其特征在于：所述主动齿轮（4）一侧设置有第一连杆（15），第一连杆（15）套设安装在驱动轴（3）上且与驱动轴（3）之间转动连接，主动齿轮（4）一侧啮合有从动齿轮（16），从动齿轮（16）与第一连杆（15）之间通过连接柱（17）转动连接，主动齿轮（4）与从动齿轮（16）之间啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机送布机构，其特征在于：所述从动齿轮（16）一侧与第一转动齿轮（5）之间啮合传动，第一转动齿轮（5）内套设有连接轴（18）且与连接轴（18）之间转动连接，第一传输滚筒（6）套设安装在连接轴（18）上且与连接轴（18）之间转动连接，连接轴（18）一端套设有第一支撑杆（19）且与第一支撑杆（19）固定连接，第一支撑杆（19）一端套设安装在驱动轴（3）上且与驱动轴（3）之间转动连接，连接轴（18）一端套设安装有转动杆（20）且与转动杆（20）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机送布机构，其特征在于：所述第一转动齿轮（5）一侧啮合有小齿轮（21），小齿轮（21）通过连接柱（17）与转动杆（20）转动连接，小齿轮（21）与第二转动齿轮（8）之间通过大齿轮（22）啮合传动，大齿轮（22）一侧设置有短杆（23），短杆（23）、转动杆（20）、大齿轮（22）之间通过连接柱（17）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机送布机构，其特征在于：所述短杆（23）一端套设有连接轴（18），第二传输滚筒（7）套设安装在连接轴（18）上且与连接轴（18）之间转动连接，第二传输滚筒（7）一侧设置有第二支撑杆（24），第二支撑杆（24）一端与连接轴（18）固定连接，第二支撑杆（24）另外一端套设有固定轴（25）且与固定轴（25）之间转动连接，固定轴（25）一端套设有第二连杆（26）且与第二连杆（26）之间转动连接，固定轴（25）两端固定套设安装在第一支撑座（9）内。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机送布机构，其特征在于：所述第一连杆（15）与第二连杆（26）一端固定连接有固定柱（27），固定柱（27）上套设有连接套（28）且与连接套（28）转动连接，连接套（28）外圈面固定连接有气缸（29），气缸（29）一端设置立柱（30），立柱（30）一侧表面固定连接有支撑柱（31），气缸（29）的一端与立柱（30）之间通过支撑柱（31）转动连接。